成损坏。 当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害的影响时，应设置检测点，并采取挖隔振沟等隔振或防振措施。 检查验收格栅下层砂砾垫层，表面应平整，不得有碎块石等坚硬凸出物，在距土工格栅以内的砂砾垫层其最大粒径不得大于。 垫层分层碾压，压实度达到设计和规范要求。 现场铺设土工格栅，应拉直平顺，不允许有褶皱，紧贴下承层。 其纵向叠合长度不应小于。 搭接部分采用插钉固定住。 横向每侧反压。 土工格栅铺设后应及时填筑填料，以避免其受阳光过长时间的直接暴晒。 间隔时间不应超过小时。 土工格栅上层砂砾垫层采用轻型推土机摊铺，切车辆施工机械只容许沿路堤轴线方向行驶材料试验按照公路土工试验规程规定的方法进行颗粒分析液塑限最大干密度含水量与密实度试验。 填方路基施工前，对原地面进行清理及压实。 路堤基底在填筑前进行压实，并由监理工程师进行核准。 填方作业分层平行摊铺,分层厚度不大于，保证路基压实度。 每层填料铺设的宽度，每侧超出路堤的设计宽度，保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。 土方路堤填筑至路床顶面最后层的压实层厚度不小于。 路基工程基本完工后，要及时恢复各标桩，检查路基中线和标高路基宽度边坡坡度截排水沟系统等，制定整修计划。 序号水泥稳定碎石基层施工管道安装管道进场后按要求进行检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设。 应根据管径大小沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。 下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁沟底激烈碰装。 吊装时应有二个支撑吊点，严禁穿心吊。 管道连接管材连接时必须对连接部位密封件套筒等配件清理干净，不得挖深度至基槽设计标高高出，为强夯留出预留沉降量。 开挖过程中多次进行中桩恢复工作，控制挖方断面，不超挖乱挖开挖采用推土机推土，挖掘机配合汽车装运，边坡预留采用人工进行修整，确保安全及不超挖。 质量检验基本要求路基的路床标高宽度线形及边坡坡度应符合图纸要求临时排水设施与现有的排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点整齐堆放。 检查项目及标准土方路基检查项目外观鉴定路基表面平整密实，曲线圆滑，边线顺直。 边坡坡面平顺稳定。 边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。 路基强夯工程概况本段路基强夯面积为，设计要求路床以下深度范围内应达到的容许承铺水稳层在开挖段先开挖到设计路基底标高，预留夯沉量，然后进行强夯土工格栅等工序施工路桥连接段先进行强夯，待桥台施工完成后砌筑挡土墙，然后铺设土工格栅，填筑路基，铺筑水稳层排水工程在路基范围内部分安排在强夯和路基填筑完成后，土工格栅施工前进行施工，然后再进行其余无干扰部分施工。 冬季除强夯和路基开挖能够进行施工以外，其余工程全部停止施工。 本工程的施工重点难点和关键工艺有路基强夯施工土工格栅铺设路基回填碾压水泥稳定碎石基层施工排水施工，详细的工艺分析和解决方案见第五章。 施工阶段的划分在保证好质量的前提下，为了确保工期的按时完成，根据工程情况和施工条件，合理部署，使各个工序全面展开，形成流水作业。 拟分四个阶段进行施工，其中开工前的准备工作和第阶段的工作尤为重要，各阶段时段及工作量划分如下第阶段年月日年月日完成施工组织设计首先进行原地形测量及控制点交验工作进行各种临建的布置和建设工作清理施工主线场地中的部分障碍物，具备开工条件混合料拌和站试验室建设完成材料定货准备施工机具设备进场。 第二阶段年月日年月日进行路基开挖施工进行路基强夯处理进行土工格栅铺设施工填筑沙砾反滤层。 进行排水工程施工。 第三阶段年月日年月日完成排水工程施工完成土工格栅铺设施工沙砾反滤层填筑完毕。 完成水泥稳定碎石基层试拌试铺段施工完成水泥稳定碎石基层施工,中央分隔带填土及陪路肩。 第四阶段年月日年月日竣工验收。 施工队伍的设置为确保本工程按期完成，项目部下设三个施工分队，各个施工分队下设名工段长负责现场施工安排，三个分队负责各自的施工任务按施工顺序进行流水作业。 第分队负责路基强夯施工，第二分队负责路基土石方施工及路面基层施工和挡土墙砌筑第三分队负责雨水和污水工程施工。 第章施工重点难点关键技术工艺分析及解决方案序号解决方案及保证措施施工重点难点关键技术工艺分析及解决方案表土工格栅铺设路基填筑工程名称大窑湾疏港高速公路工程港区北段路基强夯法施工施工重点难点关键技术工艺施的固定方法，优先采用交点法。 横断面检查和