桩顶标高后，原位注浆秒以确保桩头强度。 成桩结束后，理完钻杆和压浆管道，进行移架移位，每班必须认真真实进行成桩记录。 二主要技术组织措施进行水泥土搅拌桩法施工，现场应先平整，必须清除地上地下的切障碍物，如遇池塘洼地时应抽水清淤，回填粘性土料并予以压实，不得回填杂填土或生活垃圾。 施工所测放的轴线，桩位与设计图纸误差不能超过建筑地基基础工程施工质量验收规范的规定。 施工所用的材料水泥要有出厂合格证及实验室复检合格报告。 施工前，必须进行试验桩，试验桩的目的是提供满足设计喷浆量的各种操作参数，例如管道压力灰罐压力，钻机的提升速度，喷浆机转速等。 了解下钻及提升的阻力情况，并采取相应的措施。 施工中必须注意下列几点严禁在还没有喷浆的情况下进行钻机提升作业。 坚持逐桩记录件和详细的作业文件。 我公司的质量强质量的自检互检，发现质量问题应本着三不放过的原则处理。 现场施工人员应按施工会同及国家有关规定，接受建设单位监理单位的检查验收和质量指导。 第六章安全生产与安全保证措施安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动，施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制施工工艺成桩施工工序水泥搅拌桩施工流程图调平送浆开机钻孔对位钻进设计加固深度喷浆搅拌提升移位成桩复搅米停灰面喷浆搅拌提升停止喷浆主要工序施工方法测量定位甲方提供施工所需的基轴线后，进行复核，确认无误后，作好书面移交手续和相应的地面标志保护工作。 根据基线和施工图纸，用经线仪钢尺施放相应的轴线网并在网络的交叉点处理设牢固可靠的橛，并进行系统编号。 依据基线网络，用钢尺量距标定桩位，并作好放线记录以便复核。 柱位定位偏差不得大于。 桩机就位桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有阻力及时排除。 移动结束后检查定位情况，保证桩机的基座平稳周正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差。 动力头搅拌头桩位线三点线。 灰浆制备在制备灰浆前，应检查水泥是否受潮结块变质，严禁使用未经复试或复试不合格的水泥。 在搅拌头预拌下沉的同时，严格按设计配合比制作灰浆，水灰比严格控制在间，灰浆搅拌时间不得小于，以便浆液充分拌合。 喷浆搅拌下沉桩机就位准备工作就绪，经检查符合要求后，启动灰浆泵，检查搅拌头喷浆正常后，利用钻具自重缓慢平衡喷浆搅拌下沉，控制下沉速度在，直至设计桩底标高。 在并定期进行检查。 在施工区内设置必需的信号装置，如报警信号危险信号指示信号安全信号等，以提醒施工人员注意。 认真开展安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。 项目部建立健全检查制度，并按制度要求重点检查劳动条件生产设备现场管理安全卫生设施及安全人员行为，发现不安全因素，必须果断消除。 要严把设备在使用前的检查关，不让有危险状态的设备投入运行，预防人机运行轨迹交叉发生伤亡事故。 水泥搅拌桩施工组织设计编制单位编制日期年月目录第章工程说明第二章施工场地平面布置第三章施工进度计划安排及控制性工程保证措施第四章主要施工方案施工方法及控制参数第五章施工质量保证措施第六章安全生产与安全保证措施水泥搅拌桩工程施工组织设计第章工程说明工程概况桩基础工程，该工程由设计，地基形式采用水泥搅拌桩湿法对该地基进行处理。 受建设单位的委托，我公司承担了该项目的桩基础施工。 本工程设计桩径，有效桩长米，总桩长米。 水灰比为，水泥掺入量为大于等于千克米，复喷米，复喷每米用水泥千克。 水泥用普通硅酸盐水泥，处理后复合地基承载力特征值。 二工程地质条件详见该工程的地质勘测报告。 三地形地貌地下水及交通条件详见该工程的地质勘在下沉预搅过程中，要密切观察操作台的电机工作负荷的电流指数，以防烧坏电机。 喷浆搅拌提升搅拌头喷浆搅拌下沉至桩底标高后，搅拌头在桩底原位喷浆搅拌后，以的提升速度喷浆搅拌提升，直到设计桩顶标高。 第二次喷浆搅拌下沉注浆搅拌提升至设计桩顶标高，再次喷浆搅拌下沉至设计复喷桩底标高，并控制好下沉速度。 第二次注浆搅拌提升第二次喷浆搅拌下沉至设计底标高后，在原位搅拌秒后喷浆搅拌提升至设计桩顶标高后，原位注浆秒以确保桩头强度。 成桩结束后，理完钻杆和压浆管道，进行移架移位，每班必须认真真实进行成桩记录。 二主要技术组织措施进行水