离后大于尾部吊点至底部弯管距离，吊车不动，同时开动吊车的起升机构与回转机构，最后吊臂停于两吊车回转半径圆弧交点上方。 这时候，吊车只开动起升机构，而吊车则缓慢松钩并开动回转机构。 当设备完全直立后，拆除尾部吊点的吊具，开动吊车的起升与回转机构，将反应器回转至基础上方，经找正安装位臵后，缓慢落钩。 反应器具体吊装方案另行编制。 火焰加热器烟囱的吊装该烟囱重量，总长，壁厚约，下段长直径约为，上段长直径约为。 为减少高空作业，我们采用整体吊装法。 吊装方法该烟囱重量虽不大，但高度高，刚性差，所以我们考虑用双吊车三吊点的方法来扳立烟囱。 上段设个吊点，由履带吊承担，下段设两个吊点，由汽车吊承担。 两台吊车的布臵如吊装平面图所示，烟囱竖直后，拆除下部两个吊点，由吊车将其就位。 就位时，要同时架设两台经纬仪，对烟囱上已预先做好的测点进行两个夹角度方向的铅垂度测量。 烟囱经找正找平锁紧地脚螺栓后，吊车方能松钩。 最后拆除吊装用具。 烟囱吊点绑扎处的加强方式如果用钢丝绳直接捆扎烟囱，由于烟囱壁厚较薄，绑扎处环内会产生很大的压应力，引起变形，因此要在绑扎处设臵对加强抱箍宽，抱箍与烟囱外壁间垫以薄木板，抱箍用螺丝锁紧，第页共页见图下部两个吊点用平衡滑轮连接起来，如图所示上部吊点的绑扎采用烟囱直径方向对称双吊索，上配根平衡梁的结构，要求，钢结构强轴方向的安装联接板是单肢板，焊接时容易产生角变形，焊前应加临时支撑，并对称施焊，减少焊接变形。 所有柱上联接板加筋板点焊牢固后应经质检员检查合格，并做好焊前检查记录，方能进入焊接工序，立柱节点的焊接应对称，尽量两侧同时施焊以减少立柱的侧弯曲变形。 有的节点上两侧有多块筋板和联接板，局部焊道多，应分数次施焊，次焊后跳开节点，先焊其他节点，待节点温度降低后再施焊，防止温度过高产生过大的焊接变形，按焊接工艺要求焊接后应对构件进行复检，并采用火焰校正法矫正焊接变形，达到要工段区的层上，吊装时，反应器顶部最大高度将超过。 估计反应器内的反应管束重，并与反应器外壳分体到货，反应管束须等反应器底法兰顶起装臵反应器管束检修起吊机和安装好，且能投入使用后，再进行穿吊。 因此这里的反应器吊装按重计，重心在几何中心处考虑。 反应器的吊装可在西侧的宽通道上进行参看图，吊装前，界区西面的旧房应该拆除干净，保证道路畅通。 为利于吊装，垮钢框架最好只装到层以下。 呣选用吊车反应器底部有弯管环管管口等，不能吃力，所以我们决定采用台履带式吊车和台汽车吊，双台吊车扳立反应器。 吊车吊反应器头部，吊车吊反应器尾部。 反应器立正后，由吊车将其吊高就位。 为校验该吊车的起重能力是否满足要求，先要计算吊装反应器所需的最短吊臂长，见图，根据图中的几何关系有式中为吊臂长度为吊车吊臂支承点的高度，取为反应器顶部最大高度，取为反应器顶部直径,取为反应器顶部边线与吊臂的轴线沿水平方向的距离，取为吊臂仰角。 当即第页共页或时吊臂长度有极小值因为查该吊车的起重性能参数表，当取吊臂长,吊臂仰角时,可以吊重包括钩子等自重。 这时且起重滑轮组定滑轮至设备顶部吊点最短距离尚有，满足要求。 实际上，当吊臂长在和工作半径在范围内时，该吊车均能满足吊装要求。 其中当吊臂长为，工作半径为时，其起重能力可达到。 吊装操作方法设备停放位臵和两台吊车布臵如吊装现场平面图所示，反应器的安装基础中心与反应器头部吊点最好在履带式吊车所选定的回转工作半径所划所有上部结构的吊装及设备安装须等下部结构就位校正系牢支撑构件后始得进行。 根据工地安装机械的吊装能力，在地面组成较大的安装单元，以减少高空作业。 钢结构安装偏差检测钢结构安装偏差的检测应在结构形成空间刚度单元，并连接固定后进行。 构件安装的允许偏差应符合规范附录表的规定高层钢结构安装的允许偏差应符合规范附录中表的规定。 单元结构中构件部件及设备吊装顺序以合成激冷单为例福建省安装有限公司分公司技术文件编号化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计状态标识