架应留试块以核对砼强度，以确定张拉时间。构件尺寸应准确无误，孔道尺寸及端头预埋件的位臵必须准确方整。砼振捣时防止波纹管损伤及变形，端部铁件与波纹管搭接要牢靠，以防止砼落入管内，堵塞孔道。待砼屋架浇捣完毕后，即来回抽动钢铰线。每隔三小时再抽动二次。钢铰线两端余量尺寸相等。高强钢绞线按屋架尺寸在加工厂车间内制作。断料时应用高速砂轮切割和断料，符合规范要求方可卷捆出厂运送工地穿入管道内。预应力张拉害对作业人员进行安全技术交底漏电保护器灵敏均应符合验收规范预应力束张拉张拉前先将锚具初步定位初次张拉至油压表约，张拉时敲打锚具，准确定位，按矿划十字线使锚具与孔道中心吻合。张拉过程中掌握同步张拉原则，相互呼应，同时检查机器设备运行是否正常，如有异常，停机检查原因。张拉顺序初始应力测量伸长初值测量伸长总值灌浆工作预应力张拉结束应及时进行孔道灌浆，水泥浆应采用不低于级普通硅酸盐水泥配臵的水泥浆，水灰比不应大于，可适当掺加减水剂，在灌满孔道并封闭排气孔后，并保持压力，片刻后堵塞灌浆孔，灌浆顺序应先下后上，并次完成，不得中断。孔道灌浆完毕后，切除端头余留钢绞线。端部锚具应用细石砼封闭。施工中的注意事项浇筑混凝土时须预留预应力筋孔道，孔道应平顺并与屋架下弦同时起拱。孔道的位臵应正确，定位应牢固，保证浇筑混凝土时不出现移位和变形。孔道用波纹管成型，设臵井字形钢筋架固定管道，端部的预埋垫板应垂直于孔道中心线。在孔道两端及跨中应设臵灌浆孔或排气孔，其孔距不宜大于米。预应力筋张拉时同条件混凝土试块抗压强度必须达到及以上。迭层预制的屋架，应先上层后下层逐层进行张拉。屋架端部锚具下的预埋板其位臵与垂直度应准确，板面应平整。锚具安装时锚板应对中，夹片应挤紧且缝隙均匀。张拉完成后，预应力筋的锚具应进行封闭保护防止腐蚀和遭受机械损伤。预应力筋张拉时，应保持孔道中心锚具中心和千斤顶中心三心线。孔道灌浆宜在张拉预应力后立即进行，孔道内水泥浆应饱满密实。孔道灌浆用水泥采用不低于的普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比不应大全活动管理缺陷将来异常是否无安全技术措施施工方案管理缺陷将来异常是否安全技术措施方案未经审批审核就采用管理缺陷将来异常是否设备设施未经验收管理缺陷将来异常是否无分部分项安全技术交底管理缺陷将来异常是否未按要求做安全检查管理缺陷将来异常是否允许无证人员操作违章指挥将来异常是否违反安全技术措施方案违章作业将来紧急是否未使用或不正确使用个人防护用品违章指挥违章作业将来异常是否施工管理人员无证上岗或过期未培训违章作业将来异常是否特种作业人员无证作业违章作业将来紧急是否使用未成年人童工预应力钢绞线放线和制束场地米，场地应平整无污染。预应力张拉前对浇筑好的预应力砼屋架的几何尺寸，波纹管的成孔位臵端部预埋锚垫板的位臵进行检查，是否满足设计和张拉施工要求。张拉前预应力施工单位应配合总包方复核预应力砼屋架砼强度，砼强度等级达到设计强度等级时，方可张拉预应力筋对出现蜂窝麻面裂纹裂缝等情况，应与设计和监理方研究确认后，方可张拉预应力筋。锚垫板上的砼残渣和水泥浆，应在张拉前清除干净。钢绞线锚具波纹管检验预应力筋，采用公称直径为的低松驰钢绞线，其强度标准值为，其力学性能符合国家标准。采用型锚具其质量符合国家标准施工及验收规范附录。锚具由国内锚具专业厂家供货，进场时应提供出厂检验报告和产品合格证，并按国家规范要求进行外观检查验收，使用前经监理见证抽样送检，做静载锚固性试验。波纹管由专业生产厂供货，进场时应提供质保书，外观检查有砂眼裂纹局部压陷者，不得使用。不应有不清洁锈蚀油污孔洞不规则褶皱咬口开裂脱扣。钢绞线材质检验锚具硬度检验必须符合国家相关检验标准。材料采购进场验收和保管工作由仓库保管负责完成。张拉设备校验考虑本屋架下弦砼截面小，采用千斤顶，逐根张拉钢绞线，张拉设备应运转良好，张拉用千斤顶及配套设备要与采用锚具匹配致，且配套标定有效期为六个月，遇到下列情况之时，应重新标定设备维修后张拉过程中出现伸长值异常且找不到原因时油压表失灵或更新后钢绞线在张拉时突然断裂或固定端突然松脱而找不到原因时。校验张拉设备单位应具备相应资格。屋架制作每榀屋能符合设计要求检查生产许可证产品合格证和性能检测报告品种类型规格尺寸开启方向安装位置及防腐处理符合设计要求尺量检查检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录带有机械装置自动装置或智能化装置的特种门的功能符合设计要求和有关标准的规定启动检查特种门安装牢固预埋件的数量位置埋设方式与框的连接方式符合设计要求手扳检查检查隐蔽工程验收记录配件位置安装功能齐全位置正确，安装牢固功能性能满足要求手扳检查检查产品合格证书性能检测报告和进场验收记录表面装饰符合设计要求巡视检查表面洁净，无划痕碰伤巡透性能和雨水渗透性能。吊顶工程轻质隔墙护延时用秒表检查门扇全开后保持时间用秒表检查项目金属框架玻璃旋转门本质旋转门检验方法旋转门安装门扇正侧面垂直度用垂直检测尺检查门扇对角线长度差用钢尺检查相邻扇高度差用钢尺检查扇与圆弧边留缝用塞尺检查扇与上顶间留缝用塞尺检查扇与地面间留缝用塞尺检查门窗玻璃工程品种规格尺寸色彩图案和涂膜朝向符合设计要求单块玻璃大于时使用安全玻璃巡视检查检查产品合格证书性能检测报告和进场验收记录裁割尺寸安装正确牢固不得有裂纹损伤和松动巡视检查检查施工记录安装方法符合设计要求巡视检查检查施工记录固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量规格牢固巡视检查尺量检查密封条与玻璃玻璃槽口的接触紧密平整巡视检查密封胶与玻璃玻璃槽口的边缘应粘结牢固接缝平齐巡视检查带密封条的玻璃压条与玻璃全部贴紧压条与型材之间无明显缝隙压条接缝不大于巡视检查尺量检查表面中空玻璃内外洁净，不得有腻子密封胶涂料等污渍中空玻璃内外表面均洁净玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气巡视检查安装门窗玻璃不应直接接触型材单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面朝向室内中空玻璃的单面镀膜玻璃在最外层，镀膜层朝向室内巡视检查嵌填固定腻子填抹饱满粘结牢固腻子边缘与裁口平齐固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露巡视检查饰面板砖工程序号项目监理工作要点标准检验方法饰面板砖工程品种规格颜色和性能符合产品标准和设计要求巡视检查检查产品合格证书进场验收记录和性能检测报告木龙骨木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级符合设计要求巡视检查检查产品合格证书进场验收记录和性能检测报告饰面板孔槽的数量位置和，不足线拉通线，用钢直尺检查接缝高低差用钢直尺和塞尺检查接缝宽度用钢直尺检查石材幕墙工程序号项目监理工作要点标准检验方法石材幕墙工程材料的品种规格性能和等级符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定检查产品合格证书性能检测报告材料进场验收记录和复试报告弯曲强度性能检测报告材料进场验收记录和复试报告吸水率铝合金挂件厚度不锈钢挂件厚度造型立面分格颜色色泽花纹和图案符合设计要求巡视检查检查进场验收记录孔槽数量深度位置尺寸符合设计要求检查进场验收记录或施工记录预埋件位置数量符合设计要求及设置符合设计要求巡视检查检查隐蔽工程验收记录门窗框附框和扇安装牢固，固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式符合设计要求固定点距窗角中横框中竖框，固定点间距不大于手扳检查检查隐蔽工程验收记录内衬内衬增强型钢为镀锌件，壁厚及设置符合标准要求型材内腔与型钢构件紧密吻合，窗框与内樘金属型材连接紧密固定点间距不大于手扳检查尺量检查检查进场验收记录门窗扇开关灵活关闭严密无倒翘推拉门窗扇有防脱落措施手扳检查开启和关闭检查配件型号规格数量符合设计要求安装牢固，位置正确功能满足使用要求手扳检查尺量检查表面洁净平整光滑大面无划痕碰伤巡视检查密封条及旋转窗间隙塑料门窗扇的密封条不得脱槽旋转窗间隙基本均匀巡视检查门窗扇的开关力平开门窗扇的平铰链的开关力不大于滑撑铰链的开关力不大于，并不小于用弹簧秤检查推拉门窗扇的开关力不大于玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边脱槽巡视检查排水孔排水畅通，位置数量符合设计要求巡视检查项目允许偏差检验方法门窗槽口宽度高度用钢尺检查门窗槽口对角线长度差用钢尺检查门窗框的正侧面垂直度用垂直检测尺检查门窗横框的水平度用水平尺和塞尺检查门窗横框标高用钢尺检查门窗竖向偏离中心用钢直尺检查双层门窗内外框间距用钢尺检查同樘平开门窗相邻扇高度差用钢直尺检查平开门窗铰链部位配合间隙，用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量，用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度用水平尺和塞尺检查特种门安装工程质量性