（定稿）毕业设计（论文）-电风扇上盖注塑成型模具设计

注射模的结构设计注塑模具的结构设计主要包括分型面的选择，浇注系统的设计，成型零件的设计，导向机构的设计，推出部分的设计，侧向分型与抽芯机构的设计，冷却部分的设计，标准模架的选用。

分型面的选择图通过上述的分析图，应将分型面选择在图中灰色部分的区域，该处在整个注塑过程中会出现排放不畅，且该处在最大截面处，因此分型面要选择在该处。

另外还考虑到在塑件的上部还有个侧向抽芯的机构，为了使模具结构设计以及制造的方便，以及塑件的脱模和取出，因此采用二次分型，另个设置在塑件的所在的平面。

浇注系统的设计先通过分析该塑件的最佳浇口位置，分析结果如图与图图图由分析图可知最佳浇口位置在深蓝色的区域，但设置在这些区域会造成模具结构复杂或者浇口位置在外表面，虽然该塑件对表面要求不是很高，考虑到如果采用个浇口，那么其填充的均匀性不是很好，综合考虑之下，可设置成轮辐式浇口，如图图主流道设计浇口套进口的直径应比注射机喷嘴孔直径大，取。

浇口套般采用或材料，热处理硬度为，浇口套直接从市场上购买。

浇口套与顶模座板的配合般按照过渡配合。

图分流道的设计采用的是中心浇口形式，因此对于模具而言，其分流道主两组导柱与导套的尺寸为表中字体加粗的两组。

推出部分的设计脱模力的计算由于推出部分的设计计算在很大程度上与塑件的脱模力有关，因此在设计计算之前就必选先计算塑件在脱模过程中的脱模力，塑件的属于薄壁件，其中为塑件壁厚，为塑件的直径。

脱模力的计算公式为式其中无量纲系数圆环形塑料件的壁厚塑件平均成型收缩率塑料的弹性模量塑料件对型芯的包容长度机门衬垫干燥机通风管洗衣机框架及机盖冰箱门衬垫等，日用消费品草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等。

塑件的尺寸精度分析影响塑料制品的尺寸精度的主要因素是材料的收缩和模具的制造误差。

查得的收缩率为，分析时都采用。

由于对于制品的精度无特殊要求，根据规定，参照下表的收缩特性和选用的公差等级表，可得到制件的公差等级为。

表收缩特性和选用的公差等级收缩率特性值公差等级标准公差尺寸未标准公差尺寸高精度般精度塑件的表面质量分析塑件外表面要求粗糙度较低，表面光滑，内表面要求低点。

而在不同加工方法所能达到的表面的粗糙读值为。

因为对表明粗糙度无特殊要求，为了方便实际的加工，制造加工过程中可选择。

塑件结构的工艺性分析设计的塑件如下图和图电风扇上盖的三维造型可看到该制件主要是以圆柱形为主，在上部的位置处还有四处加强筋，在设计模具是要特别注意该处，甚至要将结构做进步的改进还有就是为了注出上部的沉孔，就要采用侧向抽芯机构，设计时侧向抽芯也是重点考虑的部分虽然该制件的要求并不是很高，但在设计模具时候要考虑些即经济，又实用的方法改进模具的结构，以期达到最佳的设计效果，有助于实际的生产。

注塑过程的分析及确定成型设备选择注塑过程的分析在注塑过程中，还要对注塑阶段进行必要的分析，主要是填充和保压两个阶段的分析与确定，通过分析结果如下图图从上述的的分析过程中可知，其秒时速度压力开始切换，而在秒时填充完成，而压力最大值出现在秒处，锁模力大致在秒处出现峰值。

在生产过程中注塑机的注塑过程的速度与压力切换参数设置可根据上述分析结果得出。

选用注塑机通过采用分析可得到浇注系统及塑件的总体体积为锁模力曲，留的加工余量专用夹具游标卡尺车刀钻钻侧边的孔钻头铣铣出上部的槽铣刀热处理表面渗碳淬火磨削磨削外腔专用夹具游标卡尺精车精车内部的游标卡尺车刀钳去毛刺型芯件组合件的加工工艺卡表机电工程学院产品型号机械加工工艺过程型芯材料名称型号及规格毛坯种类毛坯尺寸毛重圆钢净重序号工序名称工序内容设备工艺装备名称与编号夹具量具刃具辅具粗车粗车外径至三抓卡盘游标卡尺外圆车刀本科毕业设计题目电风扇上盖注塑成型模具设计电风扇上盖注塑成型模具设计摘要塑料注塑成型可以制作