（定稿）河北工程大学给排水专业啤酒废水处理毕业设计_secret

啤酒工业废水按其有机物含量可分为以下几类冷却水冷冻机，麦汁和发酵的冷却水等。

这类废水基本上未受污染。

清洗废水如大麦浸渍废水，大麦发芽降温喷雾水，清洗生产装置废水，漂洗酵母水，洗瓶机初期洗涤水，酒罐消毒废水，巴斯德杀菌喷淋水和地面冲洗水等，这类废水受到不同程度的有机污染。

冲渣废水如麦渣液，冷热凝固物酒槽剩余酵母，酒泥，滤酒渣和残碱性洗涤液等，这类废水中含有大量的悬浮性固体有机物，工作中将产生麦汁冷却水，装置洗涤水麦糟热凝固物和酒花糟和大量悬浮固体。

罐装废水在罐装酒时，机器的冒泡滴时有发生，还经常出现冒酒，使废水中掺入大量残酒。

另外喷淋时由于用热水喷淋，啤酒升温引起瓶内压力上升，炸瓶现象时发生，致使大量啤酒洒在喷淋水中。

为防止生物污染，循环使用喷淋水时需加入防腐剂，因此别更换下来的废喷淋水含防腐剂成分。

洗瓶废水清洗瓶子时先用碱性洗涤剂浸泡，然后用压力水初洗和终洗，瓶子清洗水中含有残余碱性洗涤剂纸浆染料浆糊残酒和泥沙等。

碱性洗涤剂要定期更换，若直接排入下水道可使啤酒废水呈碱性，因此废碱性洗涤剂应先进入调节沉淀装置进行单独处理。

若将洗瓶废水的排出液经处理后储存起来用以调节废水的酸碱值啤酒废水平时呈酸性，则可以节省污水处理的药剂用量。

废水水质排放的啤酒废水超标项目主要是值项，从各车间排放的废水水质水量波动较大。

水质变幅范围般为值，水温属高浓度有机废水，约为，可生化性良好。

第章毕业设计反应器的进水分配系统形式多样，主要有树枝管式穿孔管式多管多点式和上给式种。

本次设计使用树枝管式配水，为配水均匀，配水管中心距可采用，出水孔孔距也可才用，孔径般为，常采用，孔口向下或与垂线呈方向，每个出水孔的服务面积般为。

配水管中心距池底般为，配水管的直径最好不小于。

为了使穿孔管出水均匀，要求出口流速不小于进水总管管径取，流速约为。

每个反应器中设置根支管，管径为，每两根之间的距离为，每根管上有个配水孔，孔距为，孔径采用，共设布水孔个。

本装置采用连续进料方式，布水为主的麦汁进行主发酵，产生乙醇和二氧化碳。

灌装工段经过发酵的成熟酒俗称嫩酒，送入后酵罐，长期低温贮存。

残余酵母和蛋白质等沉积于贮罐底部，少量悬浮于酒中，须经分离后才能罐装。

在滤酒工艺中，经过滤器截留的酒渣部分过滤材料及残酒随水排入下水道。

经过滤后的成品酒可直接桶装或罐装。

装酒用的桶或罐，在装酒前要经行清洗和消毒，因此清洗水中含有残酒和酒泥。

废水废物来源在麦芽制备工段的废水主要来自浸麦洗麦。

废水中含有大麦粒瘪大麦麦芒麦皮和泥沙等悬浮固体以及谷皮的浸出物，如宁物质矿物质蛋白质苦味质等。

悬浮固体含量大约占原大麦投加质量的左右。

每浸渍大麦产生污染物约或污染物，废水中挟带的浮麦量约，这与国外资料提供的数据基本相符。

麦汁制备工段的废水主要来自糖化锅与糊化锅的刷锅水清洗水和麦糟贮存池底流出的麦糟水。

般冷热凝固物也含在废水中排出，所以糖化工序产生的废水中有机物质比较多，浓度高达。

该废水的排放量约占废水中有机物总量的，废水排放为间歇排放。

麦汁制备工段的废弃物有麦糟冷和热凝固物。

麦糟使麦汁制备过滤后产生的副产物，含水，组分主要有蛋白质脂肪淀粉还原糖粗纤维以及灰分。

热凝固物使在麦汁煮沸过程中，由于蛋白质变性和多酚物质氧化聚合而产生的。

热凝固物含水，组分为蛋白质酒花树脂多酚物质和灰分。

冷凝固物是在麦汁冷却过程中析出的，主要组分是蛋白质碳水化合物多酚物质和灰分。

在此工段，每制成品酒，产生污染物或污染物。

发酵工段的废水来源于洗涤水，浓度为，排放量约为废水总量的，采取间歇排放的方式。

这个工段的废弃物是酵母和硅藻土。

酵母是在啤酒发酵过程中沉淀下俩的，般因为生产所需，沉淀下来的酵母经洗涤后重复使用，但多余的和失去活力的酵母，如不综合利用则随废水排出。

酵母除含水外，其他组分是蛋白质脂肪纤维灰分和无机氮浸出物。

在此工段，每制成品酒，产生污染物或污染物。

灌装工段的废水来自洗瓶水喷淋杀菌水冷却水地面冲洗水和包装物破损流出的残酒等的钢管。

出水系统的设计计算溢流堰设计