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开槽的原则以机械开挖,人工清槽为主,机械开挖到管底设计深度以上,然后人工清到设计标高,禁止扰动原土层,当多条管线并列行走时且间距较小可采用联合管沟开挖。
沟槽排水当地下水位较高的地方应设置井点降水,将水位降至沟槽底以下沟槽开挖后沟内应设置排水沟和排水井,并及时将沟槽内的水排走。
管道沟槽底部的开挖度按下式计算其中管道沟槽底部的开挖宽度管道结构的外缘宽度管道侧的工作面宽度按规范选取管道侧的支撑厚度,可取现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠侧模板的厚度沟槽开挖的坡度根据土壤地区情况,地下水位及管沟的深度来确定,必要时沟槽还需进行支撑,以保证管道施工时不塌宽度不应少于胶带宽度的。
绕带各圈应平位不小于。
管道试压及试水合格,接口防腐完毕后,可进行回填。
管道安装金属管道安装管道安装前检查防腐层有无破损情况,否则及时修补管节应逐根测量编号,宜选用管径相应最小的管节组对对接。
管道下沟前再次测量确认沟底的标高坡度,管基质量,并标准出管道安装中轴线,打出定位中心桩。
管道下沟采用软质吊带个。
阀门的强度试验压力为公称压力的倍严密性试验压力为公称压力的倍。
阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行,并做好阀门试压记录。
法兰密封面应平整光滑,不得有毛刺及径向沟槽。
凸凹面法兰应能自然嵌合。
石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。
表面不应有折损皱纹等缺陷。
管道预制管道预制程序如下管道预制前,各小组应将流程图平面布置图与现场实际情况进行核对,确定无误后再下料。
碳钢管般用氧乙炔气割方式下料,镀锌钢管和管径的碳钢管用机械法切割。
切口表面应平整,无裂纹重皮毛刺凸凹缩口熔渣氧化物铁屑等。
切口倾斜偏差不应大于管子外径的,且不得超过。
管道的坡口加工形式及组对间隙见图坡口加工形式及组对间隙图项次厚度坡口名称坡口形式坡口尺寸备注间隙钝边坡口角度形坡口形坡口管子管件对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的,且不应大于。
管道预制应考虑运输和安装的方便,并留有调整活口。
预制完毕的管段应将内部清理干净,封闭管口并编好标号妥善保管。
预制管道组合件应具有足够的刚性,不得产生永久性变形。
下料坡口加工组对焊接检查焊接方法选择金属管道对焊全部采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊盖面焊接技术要求严格执根毛刷把腻子钢板跳板块焊把线两相电源线九检验测量器具配备表表工程项目有限公司万吨年丁苯橡胶工程给排水管网安装检测参数名称参数允许偏差配备器具名称器具准确度单位数量中心线按规范全站仪台标高按规范水准仪台长度钢盘尺把长度钢卷尺把垂直度经纬仪台压力压力表级块焊缝外观按图样焊口检测尺块厚度按要求测厚仪台给排水管道施工方案施工单位审批审核编制二九年九月目录编制说明二编制依据三施工程序四施工准备五施工技术及质量要求六安全技术措施七劳动力配置计划八主要工机具计划和手段用料计划九检验测量器具配备表编制说明有限公司万吨年丁苯橡胶有各类给排主水管线约米,分别为新鲜水管线生产给水管线低压消防给排水管线达标外排污水管线高压消防水管线循环给水管线循环回水管线生活污水管线雨水净下水管线事故污水及初期雨水管。
其中管材最大管径为,最小管径为。
为确保施工质量,特编制此施工方案。
全厂给排水管道管材览表序号名称管径材质长度备注螺旋缝焊接钢管,无缝碳钢管双壁波纹管执行焊材的入库保管烘干烘干温度发放回收制度。
焊条使用前必须按规定进行烘干恒温,随用随取。
当施工现场环境出现以下任情况时,应采取防护措施方可进行焊接。
雨雪天风速超过环境温度在以下。
当环境湿度超过时,应停止进行焊接作业。
沟槽开挖开槽准备开槽前应仔细测量放线,明确开挖的宽度坡度和深度在建设单位的组织下了解管线走向上地下障碍物的情况并作出标示,对于不能完全确定的地下障碍物应找斟探部门仔细的核实。
开槽的原则以机械开挖,人工清槽为主,机械开挖到管底设计深度以上,然后人工清到设计标高,禁止扰
