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第道腻子用刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入缝内,将浸湿的穿孔纸带贴于缝处,用刮刀将纸带用力压平,使腻子从孔中挤出,然后再薄压层腻子。
用嵌缝腻子将石膏板上所有钉孔填平。
第二道腻子第道嵌缝腻子完全干燥后覆盖第二道嵌缝腻子,使之略高于石膏板表面,腻子宽左右,另外在钉孔上再覆盖腻子道,宽度较钉孔扩大出左右。
第三道腻子第二道嵌缝腻子完全干燥后,再薄压宽嵌缝腻子层,用清水刷湿边缘后用抹刀拉平,使石膏板面交接平滑,钉孔第二道腻子上再覆盖嵌缝腻子层,并用力拉平使与石膏板面交接平滑。
上述三道腻子完全干燥后,用号砂纸安装在手动打磨器上,将嵌缝腻子打磨光滑,打磨时不得将护纸磨破。
嵌缝后的纸面石膏板顶棚应妥善保护,不得损坏碰撞,不得有任何污染。
吊顶的平整性控制吊顶大面平整,应从标高线水平度吊点分布固定龙骨与龙骨架刚度着手。
标高线的水平控制要点基准点和标高尺寸要准确。
用水柱法找其它标高点时,要等管内水柱面静止时再画线。
吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙线。
对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。
注意吊点分布与固定。
吊点分布要均匀,在些龙骨的接口部位和重载部位,应当增加吊点。
吊点不牢将引起吊顶局部下沉,产生这种情况的原因是吊点与建筑主体固定不牢,例如膨胀螺栓埋入深度不够,而产生松动或脱落射钉的松动等吊杆连接不牢,产生松脱吊杆的强度不够,产生拉伸变形现象。
注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。
龙骨的接头处吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。
应避免在龙骨上悬吊设备。
安,镀铬零件用纸包好,以免堵塞或损失。
第四章施工现场平面布置施工现场布置原则从施工现场实际条件出发,遵循施工方案和施工进度计划要求,确定合理的布置方案,有利于现场管理。
充分挖掘施工现场的潜力,尽可能利用已有道路为施工服务,节约施工费用。
最大限度地缩短工地内部的运输距离,特别要尽可能避免二次搬运,以减少场内运转的材料损耗和节约劳动力。
在各层的施工区域设置配电箱移动照明及灭火器,以保证施工面的顺利展开。
要符合劳动保护安全技术防火规定。
二现场材料布置现场平面规划布置要合理规范。
在划分材料堆放位置时,考虑到施工进入高峰时的堆放容量,工程施工及验收规范第二章施工重点难点及技术先进性本工程的施工重点难点区域主要体现在以下方面地面地砖吊顶工程衔接收口等。
本工程施工中的技术先进性主要表现在先进的计算机软件技术方面。
地砖施工难点地砖地面空鼓基层表面必须清理干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。
基层表面涂刷纯水泥浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
结合层为干硬性水泥砂浆的配合比用水泥砂,水泥采用不低于号普通硅酸盐水泥,砂采用粗中砂,含泥量不大于,过筛筛去有机杂物,水泥砂浆稠度以为宜。
干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好取。
在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后,用皮锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。
板块试铺合格后,搬起石块,检查砂浆结合层是否平整密实。
增补砂浆,浇层水灰比为左右的纯水泥浆后,再铺放原板,四角同时落下,用小皮锤轻敲,用水平尺找平。
地砖面层接缝不平缝隙不匀严格加强对进场地砖板块的质量检验和把关,对几何尺寸不准,有翘曲歪斜厚薄偏差过大,有裂缝掉角等缺陷的玻化砖板块要挑出不用。
铺贴前,由专人负责从楼道统往房间引进标高线。
大厅内四边取中,在地面上弹出十字线,铺好分段标准块后,由中间向两侧和后退方向顺序铺贴,随时用水平尺和直尺找平,缝隙必须通长拉线,不能有偏差。
分段尺寸要事先排好定死,以免最后块铺不上或缝隙过大现象。
地砖色差污染地砖水斑不干问题和其他污染,旦形成不但破坏了装饰效果和玻化砖的神韵,而且难以挽救。
对防止玻化砖色差问题应采取如下控制措施严把材料进场关对进场地砖逐块进行验收,颜色不均匀及时挑选,不符合标准坚决退场。
防止地砖色差污染的处理由于工期紧,地砖用量大,进场地砖未干透,要求将地砖放在宽敞通风的地方进行风干。
为保证施工质量,加强地砖保护免受污染在施工中层层交底,严格控制涂刷遍数时间方向以及涂刷环境等。
二吊顶工程施工难点轻钢龙骨吊顶大面积使用纸面石膏板,容易出现纸面石膏板裂缝。
板缝要选择合理的节点构造,严禁紧缝,缝内杂物要清除。
选择质量好的纸面石膏板,龙骨及紧间距钉圆钉,再将长方木条横放在主龙骨上,并
