孔砖代替实心砖，抓取次数比实心砖减少左右，多孔砖砌体比实心砖砌体提高工效。以亿块实心砖和多孔砖相比，每年可节约劳动工日万个。节约保温材料多孔砖厚与实心砖加厚保温材料能达到同等保温效果，每平方米节约保温材料平均达元，砖墙增加砌体费用元，则每平方米可节约保温费用元。亿块多孔砖建成住宅来说，可节约保温费用万元。增加使用面积用实心砖砌筑外墙，用多孔砖就能达到要求，每延米增加宽使用面积，折合每平方米增加使用面积。节省墙改费用根据国家政策，每平方米可节约墙改费用元。第十四章项目建设风险管理项目投资决策阶段风险分析项目投资决策阶段风险管理是整个投资风险核心与关键。努力避免投资决策失误，是强化投资风险管理中心环节。当前，为应对美欧发生金融危机，我国政府启动系列鼓励和拉动内需以及扶植相关领域发展投融资政策。然而，由于我国投资决策风险约束体制相对薄弱，在放宽投资增长力度同时，提高投资决策风险管理水平十分必要。为此应在项目投资决策阶段进行主要风险因素识别风险评价和提出风险控制措施。投资进入政策环境任何建设项目投资决策都要符合国家系列投资政策规定。国家政策环境变动作为投资决策进入导向至关重要，因此，在投资以前仔细研究国家政策条件和政策意图以及它们变化趋势，是控制投资决策风险前提。本项目建设符合我国发展循环经济节约资源方向，因此，项目投资进入政策宽松，投资进入政策环境风险较小。随着我国投资管理体制及相关法制逐步健全，项目投资决策实施和运营中坚持依法办事，实行决策过程科学化与民主化原则，可以有效降低降低投资决策风险。投资进入市场环境投资决策面临市场风险主要指需求风险价格风险与竞争风险。本报告对国家宏观政策及煤矸石烧结砖等新型墻体材料行业现状以及项目周边地区房地产业发展现状及市场需求进行了调查分析。结果表明，公司对行业及周边市场经营发展等具有较好经验，并具有政策资源以及组织体系等优势，因此投资进入市场环境风险较小。但企业应高度重视市场风险，在提高管理水平服务质量以及节约经营费用方面下工夫，提高企业在市场中核心竞争能力。投资决策控制机制要堵塞投资决策风险控制漏洞，就要强调投资决策科学化民主化，充分论证项目建设可行性。尤其要防止投资决策过程中长官意志与行政命令，导致投资决策失误。总之，为了避免投资决策失误，应加强市场现状和需求调查，对项目前期科学评估和论证，建立科学民主决策体制和适合产线，产品具备了节能装饰和围护承重等多种功能。虽然生产煤矸石装饰砖仅有家，但毕竟在发展高质量煤矸石砖方面迈出了可喜步，对我国煤矸石砖今后发展有很好示范导向作用。企业生产及产品现状根据中国煤炭加工利用协会统计，年煤炭系统有煤矸石砖厂家，生产煤矸石砖亿块，而煤炭系统以外有多少企业和具备生产能力还未查到资料。目前，以煤矸石为主要原料生产煤矸石砖产品仍以实心砖或者低孔洞率多孔砖为主，产品规格单，质量水平相差甚大，个别企业粗制滥造，多功能和多用途产品有待进步研究开发。从企业生产规模看，年代建成煤矸石砖生产线，人均年劳动生产率为万块产品基本上为标准实心砖近几年建成煤矸石砖生产线，人均年劳动率比上世纪年代前提高了倍，达到了万块，个别以多孔砖和空心砖为主。从年开始，天津墙材协会等单位开展了保温烧结砌块试制研究，对孔型尺寸和排布方式进行了合理设计，产品导热系数可降至以下。装备现状不可否认，国内煤矸石制砖设备近几年发展较快，虽然在引进消化发达国家关键设备基础上，个别真空挤出机细碎对辊机窑炉热工设备及控制系统整体水平已接近了发达国家水平，基本上可以满足国内煤矸石砖硬挤出生产需要。但就目前生产现状看，煤矸石制砖设备五花八门，先进设备并未得到普遍推广。砖瓦设备规格型号有近百种，国家产业政策明令禁止小砖机还在使用，设备配套性不强，仍是个突出问题。从煤矸石细碎设备来看，单机产量还不高，对原料含水率过于敏感，电耗较高，主要易损件耐磨性能还需要加强。从混合搅拌设备来看，可选择设备仅限于种，不是搅拌机，就是轮碾机，其他设备用很少。从真空挤出机来看，挤出机工作压力在长期使用过程中普遍偏低，真空度不能长期稳定，直接影响了产品质量。煤矸石烧结砖发展方向煤总论企业概况盘山县新立煤矸石烧结砖厂是家刚组建的股份制民营企业，企业注册资金万元。通过严密的市场调研，该企业拟在盘山县甜水乡新立村征地公顷，建设万块煤矸石烧结砖厂。项目提出的理由我国煤炭年产量约十亿吨，居世界第位。煤炭生除保证足够孔洞率外，应大力推广条矩形孔，使煤矸石多孔砖导热系数降到以下。煤矸石多孔砖是矸石砖主流产品，除少量原料生产高档次实心砖和空心砖外，基本上生产多孔砖。提高煤矸石多孔砖孔洞率和热工性能，不仅能提高煤矸石资源和设备利用率，而且会提高干燥和焙烧速度，尽量提高产量。由此可见，下工夫提高煤矸石多孔砖孔洞率，设计合理孔洞形式，实现煤矸石多孔砖承重装饰节能复合功能，是非常重要。煤矸石空心砖和空心砌块高起点主要体现在以下方面首先是高孔洞率，只有高孔洞率，才能把建筑自重降下来再就是块体要大，以适应双手砌砖为前提，这样可以减少砂浆层，降低热桥，改善砌体热工性能最后是空洞形状及排列形式，对于空心砖和空心砌块，不能为大圆孔，只能为长条孔，并且尽可能地增加孔洞排列排数，延长热传导路线，降低导热系数。煤矸石空心砖和空心砌块用于框架结构或混凝土剪力墙结构填充材料，产品特点应该是轻质节能薄，企业在该区域具有明显竞争优势，只要采取合适营销策略，完全能够取得定市场份额，市场前景看好，项目建设社会效益明显。建议项目承办单位应加强与相关部门沟通与联系，做好项目实施前各项准备工作，以便为项目实施提供必要条件。按基本建设程序精心组织项目管理，推行限额设计，加强项目质量控制进度控制，严格控制项目投资。由有资质单位做好地质勘察，为工程提供基础技术支持。第二章项目建设必要性项目建设背景煤矸石烧结砖发展必要性煤矸石是煤炭工业生产过程中排出固体废弃物，是多种岩石混合物，在我国许多地方堆积如山，不但占用大量土地，而且严重影响矿区及周边环境。据有关资料统计，我国年煤炭总产量亿吨，产生煤矸石亿吨，全国历年堆积煤矸石有亿吨，形成规模较大煤矸石山有多座，占地万公顷。这些惊人数字说明，利用煤矸石制造高起点高质量烧结砖，不仅节约了大量土地化害为利，而且为国家建设提供了性能良好新型墙体材料。国内煤矸石砖近几年发展较快，技术上基本上趋于成熟，但高质量煤矸石砖产品并不多，充分利用好煤矸石资源，发展高质量煤矸石砖，实现年节约标煤万吨，节地万亩目标，还需要业内人士共同奋斗。煤矸石制砖现状分析发展历史简述利用煤矸石制砖经历了四个发展过程。年煤矸石制砖还集中在研究和半工业性试验及少量试制产品阶段第二个阶段为年，国内煤矸石制砖处于低水平发展阶段，生产工艺简单设备性能落后，产品质量只能满足当时低水平国家标准要求，些企业产品根本无法满足建筑结构需要。特别是东北个别煤矸石砖厂产品，由于产品质量太差，强度较低，抗冻性能不合格，用于墙体后砖表面分层掉皮脱落，直接影响着建筑质量第三阶段为年年，国内煤矸石砖发展较快，除了国内自行研究开发煤矸石制砖设备外，许多企业在引税总额万元，有较好经济效益。根据市场预测和企业竞争力水平分析，项目建成后，企业在该区域具有明显竞争优势，只要采取合适营销策略，完全能够取得定市场份额，市场前景看好，项目建设社会效益明显。建议项目承办单位应加强与相关部门沟通与联系，做好项目实施前各项准备工作，以便为项目实施提供必要条件。按基本建设程序精心组织项目管理，推行限额设计，加强项目质量控制进度控制，严格控制项目投资。由有资质单位做好地质勘察，为工程提供基础技术支持。第二章项目建设必要性项目建设背景煤矸石烧结砖发展必要性煤矸石是煤炭工业生产过程中排出固体废弃物，是多种岩石混合物，在我国许多地方堆积如山，不但占用大量土地，而且严重影响矿区及周边环境。据有关资料统计，我国年煤炭总产量亿吨，产生煤矸石亿吨，全国历年堆积煤矸石有亿吨，形成规模较大煤矸石山有多座，占地万公顷。这些惊人数字说明，利用煤矸石制造高起点高质量烧结砖，不仅节约了大量土地化害为利，而且为国家建设提供了性能良好新型墙体材料。国内煤矸石砖近几年发展较快，技术上基本上趋于成熟，但高质量煤矸石砖产品并不多，充分利用好煤矸石资源，发展高质量煤矸石砖，实现年节约标煤万吨，节地万亩目标，还需要业内人士共同奋斗。煤矸石制砖现状分析发展历史简述利用煤矸石制砖经历了四个发展过程。年煤矸石制砖还集中在研究和半工业性试验及少量试制产品阶段第二个阶段为年，国内煤矸石制砖处于低水平发展阶段，生产工艺简单设备性能落后，产品质量只能满足当时低水平国家标准要求，些企业产品根本无法满足建筑结构需要。特别是东北个别煤矸石砖厂产品，由于产品质量太差，强度较低，抗冻性能不合格，用于墙体后砖表面分层掉皮脱落，直接影响着建筑质量第三阶段为年年，国内煤矸石砖发展较快，除了国内自行研究开发煤矸石制砖设备外，许多企业在引进了法国美国意大利德国等主要设备基础上，结合国内国情消化吸收，装备整体性能大幅度提升，单机产量增长，机械自动化水平有了较大发展。应该说，没有关键设备和技术引进消化，就没有我国煤矸石制砖跨越式发展今天。年代后期，经原国家经贸委批准，引进了法国全煤矸石制砖设备和主要技术，除装卸成品设备外，生产线实现机械化，窑炉温度压力和风量控制实现了计算机监视操作，生产线工艺水平接近了国外发达国家水平。上世纪年代是我国煤矸石制砖行业结构调整重要时期，先后在海南内蒙黑龙江山东等建成了年产万块以上生产线多条，基本上实现了机械化产品以多孔砖和空心砖为主。进入世纪，也就是近年为第四阶段，煤矸石砖发展又跨上了个新台阶，企业生产规模