。接头采用套管接头法，套管长为被接管道内径的倍，管纹相互转达接吻合，接头处用塑料胶布缠绕紧密，并仔细检查小波纹管有无破损情况，以防止漏浆。按设计要求在波纹管上设置压浆通气孔。按照设计图纸的要求及张拉设备的使用要求确定钢束的下料长度。钢绞线编束后，穿入波纹管中，将波纹管按设计位置准确牢固地固定好。按设计图中钢绞线的布置，直线段每隔曲线段每隔用钢筋做成字架固定波纹管。注意不让焊渣破坏波纹管钢绞线在与锚垫板连接处必须垂直于锚垫板。混凝土浇注前市红荔路运河大桥投标文件将锚垫板口外露部分用海绵胶带等密封防止泥浆渗入。张拉后割去多余部分钢绞线，按规范要求保留定外露长度。预应力钢绞线的下料应采用砂轮机，不得采用电弧焊氧焊切割。各骨架钢筋的安装顺序预应力箱梁钢筋安装顺序底板底层横向钢筋底板底层纵向钢筋腹板箍筋横隔梁钢筋底板顶层纵向钢筋底板顶层横向钢筋腹板纵向钢筋顶板底层横向钢筋顶板底层纵向钢筋顶板顶层纵向钢筋顶板顶层横向钢筋。三模板承台桥台台帽箱梁柱均采用大大块木夹板拼装。浇注砼前刷脱模剂。四临时支架在跨中间，打入直径的钢桩两排共个，钢桩内排水清淤，灌入砂砾，顶面至下用砼封口，上设砼平台。平台上用贝雷架作立柱，沿桥的方向用贝雷架搭设箱梁模板支撑架，上面架设工字钢，工字钢上顺桥方向架设方木。人质检员和工班长进行自检后，由质检部长检查并报监理工程师检查合格后移交下工序施工。在浇筑砼前，由质检员项目负责人工班长对模板支架钢筋预应力钢绞线张拉质量及浇筑砼准备情况进行全面检查，由质检部长检查，报监理工程师检查签证后方可浇筑砼。按规定做好各工序质量检查原始纪录，并经有关人员签证，由专职人员填写施工日记。要求所有施工员做到三检四按四不准三检自检交接检专业检。四按按图纸按规范按标准按工艺。四不准方案不合理不准开工材料不合格进行调整，户外初凝时间控制在小时。砼浇筑前对模板钢筋预埋件的位置标高轴线数量及牢固情况等进行细致的检查输送泵和浇灌设备内部的杂物以及模板钢筋上的杂物均应在浇筑前清除干净④砼分层厚度不大于砼自由倾落高度不超过相邻段砼的高差不大于砼应尽量在白天浇筑，并应连续进行，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间尽量缩短，并应在上层砼凝结前将次层砼浇筑完毕浇筑混凝土时，混凝土入模要均匀，避免大量集中下落。采用插入式振捣器振捣，派专人监督振捣工作。所有部位均应振捣密实，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦泛浆。在振捣过程中严禁用棒头直接对准波纹管振捣或直接接触模板振捣。每次浇筑完毕后人工将钢绞线来回拖动，以免波纹管市红荔路运河大桥投标文件漏浆裹死钢绞线。二钢筋加工制作钢筋加工前表面洁净，盘园和弯曲的钢筋均要调直。弯制和未端弯钩应符合设计要求和规范要求。接头采用搭接电弧焊，骨架采用铁丝绑扎，箍盘转角与钢筋的交点均要绑扎。必要时点焊结接。加工制作应符合规范要求。钢筋集中在工场中加工，钢筋制作时，应先后复修正便其它符合设计的尺寸和形状作样板，然后才进行正式加工生产。绑扎钢筋时，绑扎用铁丝要向里弯，不得伸向保护层内，为保证砼保护层厚度，在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块，垫块与钢筋扎紧，相互错开。钢筋骨架和钢筋网的组成及安装制作钢筋骨架时，须按设计图纸要求焊扎坚固，以防在运输和吊装过程中变形。骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形，待所有焊接点卡好以后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。骨架焊接时，钢筋端部应预先折向侧，使两钢筋搭接后市红荔路运河大桥投标文件轴线致。④施焊顺序宜证中间交工证书不同意下分项工程下道工序开始返工业主检查不合格返工不合格不合格不合格不合格不合格返工市红荔路运河大桥投标文件桥梁钻孔桩施工工艺流程图图表七围堰平整场地测量放样钻机就位监理签认复核钻孔成孔监理签认复核次清孔下放钢筋笼钢筋笼制作监理验收二次清孔监理签认复核砼配合比的确认及各施工机械的准备检查水下砼灌注成桩检测签认制作砼试件合格不合格不合格合格不合格进入下道工序天龄期试压市红荔路运河大桥投标文件施工组织设计工程概况运河桥为三孔预应力砼斜腿刚构箱梁，位