箱管道木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。 集装箱真空风机木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，接螺栓不容许切割。 在切割拆除管道过程中，不允许有电流通过现场仪表，以免造成现场仪表损坏。 所有设备和电机基础板的地脚螺栓或拉台全部取出，以备回用。 现场槽罐非标件的拆卸现场槽罐和非标件容积小于等于立方要整体拆卸现场槽罐和非标件容积大于立方罐顶和罐底整体拆下，中间筒体部分沿焊缝切开钢塔的拆卸先去除外面保温材料，再分段沿焊缝拆卸，保证内衬和塔体的紧密连接，保温铁皮不锈钢板和碳钢板建议全部换新。 损纸槽体要整体拆卸损纸溜槽尽量大块拆卸，以满足运输要求为准则。 电气控制的拆卸在拆除大设备前，全部拆除设备上的电气仪表元器件。 存箱包存好，并做好标记。 所有的的动力电缆和仪表电缆，不允许随意剪切，全部抽出来，盘好，做好标记进行安装时回用。 保证拆卸后，尽量能够完全恢复使用。 所有的电缆桥架和桥架附件，及桥架支架，从运输成本就实用的美观程度，建议全面更换。 现场的仪表和各种电器设备，要保证拆卸后，能够完全恢复使用。 控制室和配电室的所有设备和控制柜电气柜等。 保证拆卸后，能够完全恢复使用。 各种变压器连接母排要保证拆卸后，能够完全恢复使用。 拆卸时，连接螺栓不允许随意切割，如果需要切割，且切割后不允许留半截螺栓在设备本体内。 所有设备和电仪紧固件及连接件的收集按设备部位或工段收集紧固件，并标记分类装箱。 根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否需要解体，拆卸过程中要做好详细检查和拆卸解体记录并标记。 拆卸过程中，如原来的标记不全，要做好补充标记。 报告在拆卸过程中发现设备损坏和不能再使用，做好拆卸过程的详细记录。 且报告给业主，业主需在不影响安装的时间内负责修复或购买新的合格的替换件送到安装现场。 设备基础板和底座托架的拆卸基础板和底座被视为设备的部分，除非业主有特殊说明，否则拆卸设备时必须同拆除，并保证完好能重新利用。 所有储存罐拆卸前先放尽里面的介质，以确保安全，以免发生意外。 设备拆卸后，如果设备表面存有油污，要进行简单的清洁。 拆卸后的管道和设备，如果上面有保温材料，要将其拆除，并将保温材料运到指定区域。 配电柜及是否脱落或损坏。 电动仪表的电器开关的操作是否灵活可靠，仪表的面板和刻度是否整洁清晰，指针移动是否平稳，有无摩擦跳动卡滞现象，输出信号是否正常。 自动阀的动作是否能正常完成，密封性是否完好。 对于检查过程中发现的问题，应做好记录并及时提供给甲方。 供电系统设备的检查方案供电设备的的继电器接触器及开关的触点是否接触紧密，动作是否灵活，有无锈蚀及损坏。 固定和接线用的紧固件接线端子是否完好无损且无污物和锈蚀。 密封设备的密封垫填充料是否完好。 设备的附件是否齐全。 对于检查过程中发现的问题，应做好记录并及时提供给甲方。 电机的检查方案转子是否灵活，有无磕碰。 电机的打压和直流电阻测量。 检查电机的绝缘性能，必要时做抽芯检查。 对于检查过程中发现的问题，应做好记录并及时提供给甲方。 阀门的检查方案阀门是否生锈破损，转动是否灵活。 电动气动阀门的动元件是否正常开启。 各种阀门的密封是否良好，能否承受工作压力或试验压力。 对于检查过程中发现的问题，应做好记录并及时提供给甲方。 机械设备清洗的方案齿轮箱根据要求进行拆卸清洗。 各种机械配合表面用棉纱擦拭，禁止用硬物磕碰击打。 烘缸要用油清洗除锈做静平衡。 各部件清洗时，定要注意保护上面的标记，字迹模糊的要重新标记。 仪表阀门的清洗方案有明显油污和生锈的仪表和阀门应先清除油污及锈蚀后再进行脱脂。 对于易拆除的仪表及阀门进行脱脂时，应将需脱脂的部件及填料拆下并放于脱脂溶液中进行浸泡，时间为小时。 脱脂后的仪表和阀门应进行自然通风或用清洁的空气吹干，并重新包装好。 设备重新装配的方案经过清洗和检查后的合格部件才能重新装配扎牢固，装入集装箱。 集装箱搅拌器木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。 集装箱淀粉制备站木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。 集装箱过滤器等小件装入木箱，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。 集装箱蒸冷系统水泵过滤器热交换器等木制托盘固定，做到防水防潮，装入集装箱。 集装箱冷凝水罐采用木制托盘固定，做到防水防潮，装入集装箱。 集装箱纸边处理系统损纸槽木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。 集装箱旋风分离器木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。 集装仪表盘箱操作台的检仪小型电机塑料布包装后，装入木箱固定，最后参与分项分部工程质量评定工作。 处置参与不合格品评审，制定纠正措施并实施组织实施成品半成品保护。 记录审核班组自检记录填写隐蔽工程验收记录表和其他施工记录，收集检验批和分项工程验收记录，办理甲方监理的签字手续编制竣工资料，绘制竣工图。 控制分部工程进度按单位工程的部署，编制分部检验批工程进度计划。 落实完成进度计划所需的各项资源。 不断优化各作业点的劳动组合。 每天每周检查进度完成情况及资源消耗情况，控制工程进度。 控制安全按工序向作业人员交待安全操作事项。 落实作业点安全三宝的正确使用处理操作点的安全隐患制止操作中的不安全行为保持操作点落手清。 控制工料消耗按劳动定额组织工序作业，控制工日消耗不超计划。 准确编制材料分段需用计划，杜绝积压。 编制工序限额领料卡，限额领料，控制材料损耗。 材料员岗位职责物资计划汇集各施工员的分部工程物资需用计划，编制项目部物资需用计划，送项目经理审批后报公司材设部。 掌握甲方提供产品明细表。 衔接各个供货渠道，根据施工进度，分期分批组织材料入场，保证工程进度所需物资的供应提供物资供应信息。 进货检验对进场材料实施质量验证，并保存验证记录。 收集材料的质保资料，编号保存。 保证入库物资质量符合工程技术要求。 组织对材料的复检。 参加甲方提供设备的开箱工作。 负责甲方提供产品的验证工作，并向甲方报告验证结果。 物资保管参与施工准备工作，规划仓库的修建。 技术负责人岗位职责技术管理组织图纸会审参加设计交底，获得表述工程特性的信息。 在项目经理的指导下，编制施工组织设计和项目质量计划。 审核各专业的施工技术方案。 方案应安全经济可行，满足规范设计和合同要求。 检查现场各岗位使用有效的规程规范和标准，检测中使用有效的计量器具。 指导各专业的检验和试验工作，对产品进行监视和测量。 组织专家进行技术攻关，解决影响工序质量进度安全成本的技术难题。 督促各专业技术资料的签证收集和整理，审核交工资料。 质量管理坚持质量第预防为主的服务的质量保证模式标准公司质量体系描述的对质量活动过程的管理本公司在多年施工管理中逐年择优形成的管理制度和经箱管道木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，装入集装箱。 集装箱真空风机木制托盘固定，捆扎带捆扎牢固，接螺栓不容许切割。 在切割拆除管道过程中，不允许有电流通过现场仪表，以免造成现场仪表损坏。 所有设备和电机基础板的地脚螺栓或拉台全部取出，以备回用。 现场槽罐非标件的拆卸现场槽罐和非标件容积小于等于立方要整体拆卸现场槽罐和非标件容积大于立方罐顶和罐底整体拆下，中间筒体部分沿焊缝切开钢塔的拆卸先去除外面保温材料，再分段沿焊缝拆卸，保证内衬和塔体的紧密连接，保温铁皮不锈钢板和碳钢板建议全部换新。 损纸槽体要整体拆卸损纸溜槽尽量大块拆卸，以满足运输要求为准则。 电气控制的拆卸在拆除大设备前，全部拆除设备上的电气仪表元器件。 存箱包存好，并做好标记。 所有的的动力电缆和仪表电缆，不允许随意剪切，全部抽出来，盘好，做好标记进行安装时回用。 保证拆卸后，尽量能够完全恢复使用。 所有的电缆桥架和桥架附件，及桥架支架，从运输成本就实用的美观程度，建议全面更换。 现场的仪表和各种电器设备，要保证拆卸后，能够完全恢复使用。 控制室和配电室的所有设备和控制柜电气柜等。 保证拆卸后，能够完全恢复使用。 各种变压器连接母排要保证拆卸后，能够完全恢复使用。 拆卸时，连接螺栓不允许随意切割，如果需要切割，且切割后不允许留半截螺栓在设备本体内。 所有设备和电仪紧固件及连接件的收集按设备部位或工段收集紧固件，并标记分类装箱。 根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否需要解体，拆卸过程中要做好详细检查和拆卸解体记录并标记。 拆卸过程中，如原来的标记不全，要做好补充标记。 报告在拆卸过程中发现设备损坏和不能再使用，做好拆卸过程的详细记录。 且报告给业主，业主需在不影响安装的时间内负责修复或购买新的合格的替换件送到安装现场。 设备基础板和底座托架的拆卸基础板和底座被视为设备的部分，除非业主有特殊说明，否则拆卸设备时必须同拆除，并保证完好能重新利用。 所有储存罐拆卸前先放尽里面的介质，以确保安全，以免发生意外。 设备拆卸后，如果设备表面存有油污，要进行简单的清洁。 拆卸后的管道和设备，如果上面有保温材料，要将其拆除，并将保温材料运到指定区域。 配电柜及