规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。门窗框与墙体缝隙未填软质材料应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。门窗框安装后变形填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。门窗框边未嵌密封胶应按图纸要求操作。连接螺丝直接锤入门窗框内没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。污染保护措施不够，清洗不认真。五金配件损坏由于安装后保管不当，使用时不注意。质量记录门窗产品出厂合格证和试验报告。五金配件的合格证。保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。密封胶的出厂合格证及使用说明。质量检验评定记录。三聚苯颗粒保温砂浆抹灰材料要求聚苯颗粒轻骨料是收集废弃的聚苯板粉碎成大小的颗粒，要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于。项目单位指标堆积密度粒度贮存严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋运输时防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。保温胶粉料性能及存运条件保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料，辅之以多种高分子材料保水缓凝增稠粘结等，在工厂采用预混干搅拌技术制成。项目单位指标初凝时间终凝时间安定性合格拉伸粘结强度常温浸水拉伸粘结强度常温浸水贮存通风干燥条件下贮存个月，运输可按非危险品办理，交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。材料配制聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将根据墙体及空气相对湿度可做微调水当切割后铺设。为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。风险分析与控制措施砖渣砼砌块墙体裂缝防治墙体材料作建筑物的围护墙和内间墙，墙体开裂渗漏的现象不少。采用小型砌块的房屋墙体，其裂缝宽度般，裂缝主要发生在以下部位在建筑物顶层或最上二层外纵墙两端个开间的窗角，沿着砌体灰缝产生呈阶梯形的斜裂缝般在平屋顶檐口下或顶层圈梁下与砌体交接处的灰缝位置，裂缝呈水平方向断续的水平缝，房屋两端比中间严重有的在屋顶挑梁根部大，否则应先行剔凿处理。按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。安装门窗框上的铁脚。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为的密封胶封闭。门窗附件安装安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。质量标准保证项目塑料门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。塑料门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量位置埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。基本项目塑料门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。塑料门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确端正，启闭灵活，适用美观。塑料门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。塑料门窗表面洁净平整，颜色致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。允许偏差项目，见下表。塑料门窗安装允许偏差项次项目允许偏差检验方法门窗框两对角线长度差用钢卷尺检查窗扇与框搭接宽度差用深度尺或钢板尺检查平开窗同樘门窗相邻扇的横端角高度差用拉线和钢板尺检查门扇开启力极限扇面积门扇开启力极限扇面积用弹簧秤钩住拉手处启闭次取平均值推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度用钢板尺检查门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值，用楔形塞尺检查弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整用深度尺检查门窗框含拼樘料正侧面垂直度用托线板检查门窗框含拼樘料的水平度用水平尺和楔形塞尺检查门窗框标高用钢板尺与基准线比较双层门窗内外框梃含拼樘料中心距用钢板尺检查成品保护窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。外墙面涂刷室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。污水垃圾污物不可上或金属结构架上。登高前必须办理登高作业