钢管的圆度，局部地方可采用火焰校正。为确保钢管在运输及安装过程中不会发生大的变型，校正后的管段需重新进行加固处理，加固采用临时支撑点焊在管口内壁上，支撑点的多少根据现场实际情况进行调整，以满足强度需要为原则，尽量减少在管道内壁的焊接量。钢管探伤所有在加工完成的焊缝，必须经过检验合格后，才能进入安装工序，具体见管道焊接工艺施工技术。管道油漆防腐管道油漆防腐必须在焊接检验合格后进行。表面预处理钢材表面涂装前，必须进行表面预处理。在预处理前，钢材表面的焊渣毛刺油脂等污物应清除干净。表面预处理质量，应符合施工图纸的规定。钢管内壁采用喷涂材料除锈等级应达到规定的级。埋管外壁采用喷涂水泥浆时，应达到级。表面预处理应使用洁净干燥有棱角的石英砂喷射处理钢板表面。喷射用的压缩空气湿度超过钢板表面温度低于大气露点以页共页钢管制造焊接安装的质量检查报告钢管二类焊缝焊接工作档案卡包括焊工名册和代号重大缺陷处理报告监理人要求提供的其它完工资料。钢管试验钢管水压试验将根据现场情况另外编制方案雨季施工措施由于压力钢管施工处于季节性雨季，我单位将根据现场情况搭设防雨蓬，并作好施工场地的排风和雨天雪天以及环境温度在以下相对湿度在以上时，焊接处应有可靠的防护措施，保证焊接处有所需的足够温度，焊工技能不受影响，方可施焊。施焊前，应将坡口及其两侧范围内的铁锈熔渣油垢水迹等清除干净。焊缝包括定位焊焊接时，应在坡口上引弧熄弧，严禁在母材上引弧，熄弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。定位焊焊接应符合下列规定第页共页二类焊缝的定位焊焊接工艺和对焊工要求与主缝即二类焊缝，下同相同对需要预热焊接的钢板，焊定位焊时应以焊接处为中心，至少应在范围内进行预热，预热温度较主缝预热温度高出定位焊位置应距焊缝端部以上，其长度应在以上，间距为，厚度不宜超过正式焊缝高度的二分之，最厚不宜超过施焊前应检查定位焊质量，如有裂纹气孔夹渣等缺陷均应清除。工卡具等构件焊接时，严禁在母材上引弧和熄弧。双面焊接时，单侧焊接后应用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根，将焊在清根侧的定位焊缝金属清除。采用碳弧气刨清根时，清根后应用砂轮修整刨槽。焊缝组装局部间隙超过，但长度不大于该焊缝长的时，允许在坡口两侧或侧作堆焊处理，但应符合下列规定严禁在间隙内填入金属材料堆焊后应用砂轮修整根据堆焊长度和间隙用电设备的开关漏保熔断器等电气的选择电流进行专门有正对的计算考虑了尖峰电流等情况对电气设备的影响，使选择的电气设备更合理。本软件采用领先的技术开发而成，具有易学易用高效等特点。任何购买过施工组织设计大全的用户再次购买以上我公司任款软件均按折优惠,施工组织设计大全每月升级网址杭州嘉意德科技有限公司电话网址第页共页内江菲德力压力管道施工方案工程概况四川菲德力制药有限公司二期扩建工程工程地址位于四川省内江市。压力管道主要为锅炉房引至固体制剂生产线车间的室外工业蒸汽管道，设计压力为。工业蒸汽管道为架空敷设。二主要实物工程量三主要技术规程规范及标准现场设备工业管道焊接工程施工验收规范工业金属管道工程施工验收规范气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝焊缝坡口的基本型式与尺寸埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸承压设备无损检测施工现场临时用电安全技术规范建筑施工安全检查标准四主要施工技术措施根据工程实际情况需要，压力钢管主要施工过程分解为材料进货物资检验所有构成实物工程的钢材焊条焊剂焊丝以及油漆等送到现场后，项隙大小，对堆焊部位的焊缝应酌情进行无损探伤检查。纵缝埋弧焊在焊缝两端设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄灭弧板不得用锤击落，应用氧乙火焰或碳弧气刨切除，并用砂轮修磨成原坡口型式。焊接完毕，焊工应进行自检。二类焊缝自检合格后，应在焊缝附近用钢印打上代号，作好记录。钢管的校正和加固第页共页因钢管在制作焊接吊装运输安装过程中可能会出现局部变形，必须重新对钢管的弧度进行校正，校正主要采用千斤顶调整钢管的圆度，局部地方可采用火焰校正。为确保钢管在运输及安装过程中不会发生大的变型，校正后的管段需重新进行加固处理，加固采用临时支撑点焊在