由高压离心泵供水，经射流泵后产生真空，真空度约为水柱，射流泵流量，扬程。下井管采用的钢管冲枪，冲枪成孔达，深，采用粗砂回填。二井点的布置由于基坑面积较大，在基坑四周布置环形井点，井点管间距。滤水管比基坑深左右。三施工工艺流程放线定位铺设总管冲孔安装井点管填砂滤料上部填粘土密封用弯管将井点管与总管连通安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排水管开动射流泵排气开动离心泵抽水测量观测井中地下水位变化。四井点管的埋设采用高压水枪冲刷土体，将土层冲成圆孔后，埋设井点管，埋管时防止掉入杂物影响抽水效果，在井点管地面以下左右，用粘土填实，以防止漏气。井点管埋设完毕，接通总管与抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气淤塞等情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修好后使用。冲孔用三木塔将冲管吊起，插入挖好的小坑内，另端用胶皮管与高压水泵连接，开动水泵。为加快冲孔速度，在冲管两旁加装两根空气管，通入压缩空气。冲孔时，冲管应垂直插入土中，并做上下左右转动摆动，加剧土的松动，加速下沉速度并保持垂直。井孔冲成后，向井点管周围填砂时，管内水位上升表明埋管合格。五井点管的使用井点管经开启使用，就必须连续不断的抽水，并配备双电源，以防断电。在抽水天后水位降落漏斗基本趋于稳定。正常出水规律是先大后小，先混后清，若不上水或水直较混或出现清后打入位置和方向要确保精度，它可以起到样板导向作用，每打入测量次。四钢板桩的转角和封闭本工程中钢板桩墙的设计长度不是钢板桩标准宽度的整倍数，板桩墙的转角和封闭采用轴线调整法进行。此法是通过钢板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整实现封闭合拢。封闭合拢处选在短边的角部沿长边方向打至离转角桩约尚有块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度。在短边方向也照上述方法进行。根据长短两边水平方向增加的长度和转角桩的尺寸，将短边方向的导梁与围檩桩分开，用千斤顶向外化剂送至实验室，按拟定的配合比和操作程序制作试块，试块成形后拆模，称重后送入养护室进行各龄期养护，达到规定龄期后，称重，作无侧限抗压强度试验，选定最优灰比。本体加固效果检查在桩身不同部位切取试块，比较相同龄期室内试块与桩身切取的试块的强度。在荷载板下不同部位埋设土压力盒，测试复合地基的反力分布和应力分配。三注意事项关于复搅与提升在桩全长范围内应重复搅拌次。钻进提升时管道压力不宜过大，以防淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。关于补喷和废桩问题如发生意外影响桩身质量时，应在水泥终凝前采取补喷措施，补喷重叠长度。补喷无效时须重新打桩，新桩与废桩的间距。输灰管须经常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度以为宜。对钻头定期检查，直径磨耗量，钻头直径≯。在灌注桩两侧布设粉喷桩位时，应预留钻孔灌注桩施工位置，预留净距为。成桩施工顺序从四周边开始向中心进行，相邻两根桩必须跳跃间打。砂砾垫层必须在桩体强度达到时方可铺筑。三质量控制措施开工前组织施工人员进行技术交底，施工中根据工程要求召开质量管理专题会，不得使用不合格的施工机具及不合格或失效的水泥。控制钻头下沉和提升速度，保证加固范围内每深度都得到充分搅拌。随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定。对不合格的桩，根据具体情况采取补救措施。选取定数量的桩体进行开挖，检查桩的外观质量搭接质量和整体性。八安全措施严格执行安全操作规程，安全员负责安全教育和检查，有权制止不合要求的施工操作。机械设备运行时，特别是在制桩过程中，岗上人员必须坚守岗位，夜间作业应充分照明，登高作业要系安全带。建立机械设备的定期检查保养制度。及时排除空气储气罐内的积水，注意控制粉尘的弥漫和扩散。第二节井点降水本工程位于南太子湖畔，三通平前为渔塘，地下水位较高，为了保证开挖的质量和安全，为了保证挖，每层开挖深度应同设计锚杆竖向间距。根据设计方案，本基坑土方开挖分成两层。坡面采用人工修坡，严禁机械对已形成的坡面进行碰撞破坏。每次开挖宽度最小为，以保证锚杆施工需要。基坑周边开挖时，必须做到开挖层，支护层，开挖段，支护段，严禁超挖。开挖后，坡面要及时支护，不得暴露过长。同坡面上，上层支护体施工时间与下层土开挖时间间隔不得少于小时。为了防止反铲下坑开挖，基坑中部土层采用次性开挖完成。第章氧化沟第节粉喷桩施工本工程采用粉喷桩加固地基，设计要求加固后复合地基承载力特征值不低于