关领导批准律不得借阅所有文件资料只能在公司内阅读不得带出公司，不准拿回宿舍，不准随便透露给其他无关人员或公司以外的人员，严守保密规定。应长期保存的技术资料为产品技术标准和测试方法，原辅材料的检验标准和方法，仪器设备技术档案，有关食品安全卫生的法规，部门购买的专业书籍科技书刊这些资料应归档。定期保存的技术资料为出厂检验原始记录产品合格出厂通知单存根单这些资料保存三年。定期保存的技术资料应做到连续成套，书写的律使用钢笔或圆珠笔。化验员常用的技术资料如技术标准测试方法等可复制份。借阅技术资料，应办理借阅手续，限期归还，与检验无关人员不得查阅检验报告和原始记录。要爱惜所使用的技术资料，保护其不受污损，禁止在技术资料上乱涂改乱划乱批注。原始记录和检验报告单未经批准不许复制。过期需销毁的技术资料，须经管理人员列出清单，送部门领导审查批准后专人销毁，不得随意丢弃。化验室工作人员应增加安全保密观念，严格保守检验工作中的秘密事项。秘密事项包括化验室的长远规划，产品开发规划，产品配方，工艺操作方法检验工作产品质量的控制检查评价等关键程序及其有关记录资料检验工作中不宜对外公开的技术资料检验结果等。检验原始记录，测试报告及产品评定的内部掌握幅度公司产品的全面质量情况及统计数据试验事故的分析报告，产品的改进方案。涉及秘密事项的文件资料应根据需要在限定范围内使用，每个工作人员不得在任何场所以任何形式向限定范围之外的人员泄密。涉及秘密资料的文件资料般不得复制和摘抄，确是工作需要须经部门领导同意，复制件应编号登记领用，摘抄必须在保密本上，术资料检验单据原始记录丢失等。造成公司信誉影响和经济损失的其他事故。事故分析报告的内容应包括事故始终的真实情况和其直接影响和损失，事故发生和主要原因及其责任归属，今后应采取的防范措施和对事故处理的具体意见等。对般质量事故和事先难以预见和预防的意外事故，由当事者写出分析报告，组长查实鉴定，部门领导做出处理意见。对安全事故严重质量事故以及违反操作规程和管理制度造成的事故，由当事人写出事故报告，部门领导进行查核后做出意见报工厂厂长处理。试验事故分析报告及其处理须归入部门质量档案和本人档案。对隐瞒事故真实情况不报告者经查实严厉指导督促检查各部门做好认证相关记录，定期收集，交品控主管整理归档监督指导生产过程严格按照产品生产要求进行，重点检查产品配料操作工艺，并按抽样频率要求对生产过程中中间产品进行抽查并填写抽查记录，如发现问题应及时报告品控主管和生产经理进行纠偏负责生产现场异常情况的稽核及汇报，生产过程中工艺技术文件适用性的检查验证，现场异常品的协助处理，生产中产品品质稽核，对生产现场使用的原料进行检查，发现不合格原料，负责提供退库验证记录，生产品质问题点的提出，工厂卫生检查与稽核等工作负责生产过程质量记录原始数据分析针对生产车间各工序现场检验填写的有关记录的原始数据，分析得出产品的质量状况及存在的问题负责生产过程中日质量报表的填写，对所出报告的准确性负责协助主管工作，服从工作安排，加强自身素质建设，发现解决不了的问题及时上报。第三节品控部管理制度日常管理制度严格遵守公司的各项规章管理制度，严守公司技术机密，部门所有技术资料采用登记借阅制度，未经主管批准律不准私自复印或借给他人使用。现场品控员监督生产过程中各工序质量记录要确保规范性真实性并及时归档交品控部办公室归档。化验员要严格按照公司质量管理体系的要求对各种原辅料半成品成品品及生产用水空气等进行抽样检测，并及时出具检验报告，对生产进行指导。品控部每位员工都要加强对质量管理技能和各项分析检测技能的学习，提高自身综合素质，确保监管和分析结果的准确性，以便及时对生产过程进行正确的指导。提倡思维创新或合理化建议。经采纳后取得良好效果的，将对提出人给予适当的经济奖励。部门员工分工不分家，相互配合，协助工作，服从上司工作安排，不得以任何理由顶撞上司或无故不按期完成工作任务。严格按照原辅料质量验收标准对采购的原辅料进行验收，认真填好原辅料验收记录。若检验出差错导致不合格原辅材料进厂，将予以通告批评。积极主动与部门内部或相关部门保持良好的信息沟通。坚持以数据和事实为根本出发点的质量管理思路，工作力求公平公正公开，对事不对人，在工作过程中敢于坚持原则，勇于维护公司利益和本部门工作仓库及产成品库进行次品质稽核，主要检查成