按五定原则对设备进行润滑保养。运行设备出邦联应立即停车检查，报告代班长车间主任组织处理。不许设备带病运转，发生设备事故及时上报，保护现场，组织分析，做到三不放过的要求。生产部组织抓好技术教育，提高工人的三好，四会水平管好，用好，修好。会使用会保养，会检查，会排除故障，懂得本设备二级保养的要求，严禁超负荷使用设备。在上述加强分工管理与提高操作人员素质条件下，达到定人定机的基础上，操作者负责搞好设备的日常维护保养和级保养，达到整齐，清洁，润滑，安全，每季进行次级保养，保养工时由生产部下达。二级保养每年次由维修工与操作者共同进行，设备动力科统组织安排，根据不同设备下达保养项目标准，设备动力科设备人员负责对二二级保养的验收工作。维修工人负责设备日常检修和巡回检查及时防止和排除邦联搞好二级保养，协助操作者搞好设备使用和纵及定期清洗换油工作，保证设备润滑良好。每月或每季组织次全厂设备检查评比，按设备帐卡要求评出优胜车间和个人，报厂部。对不好的车间和个人给惩罚，从而记入完好率台帐，做为上报完好率的依据。维修及保养所用量部件由设备动力科负责设计测绘下加工制造工作对购进材料与配件由供应科负责供应。电气保养工作由电工负责，随同各台设备的计划二级保养进行。严禁在设备上乱画乱写，破坏设备，谁的设备由谁负责保管。如有以上现象将全厂通报并罚款。工具管理制度生产工具与设备有同等重要地位，都是生产过程中不可缺少的手段，为了保证能顺利进行必须加强工具管理，操作者必须爱护和正确使用工器具，为严格工器具管理特制定本制度设备随机工具随设备由车间保管。各道工序将干燥机主风机的风门关闭，启动主风机，运转正常后将主风机风门缓慢打开，并观察风机电机电流上升情况，要求调整至主电机电流为额定电流的℅℅左右。关闭干燥机旁路风门，打开蒸汽阀门，使蒸汽进入干燥机的散热器，再打开导热油阀门，按工艺要求调定初始温度。启动热磨机的润滑油泵调定压力为后，前后润滑油压有区别。启动加压油泵水泵并检查是否正常运转，是否有泄漏现象，并检查密封冷却水的回水润滑油的回油是否正常。将排废阀打开。启动热磨机的主电机运转正常后，检查密封水的回水润滑油的回油是否正常，是否有泄漏现象。注意在启动主机前，热磨机设备操作者应熟悉该设备说明书，掌握设备结构，传动系统与工作调整原理。不许违反规定超负荷工作，不许设备运转无人看管，人走必须停机，对不按制度进行使用设备的操作者，生产部管理人员有权令其停止工作，并要追查车间主任的管理现任。电器产生问题，报告电器班长，安排电工组处理，不许随意拆卸，电工组对全厂电器定期进行检修，以保证实行倒闸操作票全厂安全用电，电工维修要严格按电工操作规程进行。锅炉房人员每班都要认真进行交接班制度对锅炉房进行全面检查，设备操作问题汇报生产代班长锅炉车间处理。空气压缩机属危险压力容器，必须严格操作，发现换气阀安全阀等失录或有异常现象应立即停止报告代班长。不许带病运转，不许无人看管运转。各车间设备应在生产部统安排下实行定期检查与维修，设备运行实行三级保养制，运行保养由操作工进行，季度次级保养，年次二级保养，三年中修，三次中修，次大修。按年设备运行情况和有关规定执行。生产部要定期检查运行设备和备用设备。对各车间的设备完好状况进行检查评比，并记入状况卡入档，每年末由设备主管工程师组织机修人员会同车间操作者对全厂设备进行清点与精度检验，并记入检卡做为大中修的依据，从而统计完好率，并记入完好率台帐，为全厂编制大中修提供依据，设备完好率报表必须经主管工程师签字后方为有效。电气设备与锅炉设备的检修按上级主管部门的规定进行检修与修理。随机附件与工具由操作者保管使用，并由设备员建帐登记，损坏与丢失由操作者负责并追究车间主任的责任，设备转移时附件工具必须由原操作者并交清。年初要编制大中修计划，包括设备名称所需配件与原材料，修理时间与周期，所用费用工资等。维修配件由生产部负责，生产部报转厂部批准。对每月的设备状况考核，各车间总结评比，按机台挂牌，分优良中劣四等，优者受奖，劣者受罚。到年终将各车间设备事故多少与损失大小统计成报表与设备完好率的百分比及日常保养状况综合评比，选出管理优胜车间与个人给予奖励，对各项指标皆低下者给以全厂通报批评并罚款。年终要有全厂设备生产管理工作总结，从维护生产提高产品质量，节约能源节约修理电机，并按工艺要求调整铺装和预压机的同步输