在控制技术方面与国外差距还很大主要采用控制为主。国内各机床厂和机床研究所对数控磨床及磨削技术的发展投入很大，取得了些初步进展，如展出的上海机床厂的云南公司的威海机床厂的等。本课题应达到的要求本次设计主要针对数控磨床做部分改造，以适应加工产品时，可以简单加工精确定位保证尺寸提高加工效率减轻工人劳动强度。此次改造对机床的导轨和驱动等进给部件做定修改，以适应生产中精度和效率。需要采用伺服电机做驱动元件实现自动控制，把原来滑动丝杠螺母副，把回转运动转变为直线运动，并且采用滚动导轨，以提高精度。岳阳职业技术学院总设计方案主要规格与参数磨孔直径磨孔最大深度当磨孔直径工件最大旋径在罩内在罩外工作台最大行程床头箱最大回转角度床头箱主轴中心至床身底面距离床头箱最大横向移动量工件转速无级调整低速高速工作台运动速度修整速度磨削速度最高速度砂轮进给刻度盘刻度每格三种每转三种砂轮最大横向移动量与装配图参数致砂轮转速冷却泵流量工件电动机功率砂轮电动机功率冷却电动机功率进给伺服电动机型号功率比例额定转速额定转矩进给速度静变器容量引接电源相或机床外形尺寸机床重量内圆磨床的改造设计总设计方案分析与选定机床设计改造的基本要求设计改造机床时应力求达到重量轻体积小。质量好效率高成本低使用维修方便置与电动机相连，并发出检测反馈信号。图与图的差别仅在于检测装置安装在丝杠的端部，但由此减速器的传动误差可由半闭环伺服系统予以校正。图无减速器，只有伺服电动机与直联丝杠，构造最简单。图和图的优点是可以把反馈装置如旋转变压器测速发电机脉冲编码器等装在伺服电动机内，成为个部件。图的优点是齿轮等传动副处于半闭环之内，其传动误差可由反馈校正。本机床采用图所示的半闭环控制的进给系统。反馈装置有两种用旋转变压器作为位置反馈，用测速发电机作为速度反馈用脉冲编码器兼作位置和速度反馈。岳阳职业技目录摘要目录绪论本课题的研究内容和意义国内外的发展概况本课题应达到的要求总设计方案主要规格与参数总设计方案分析与选定机床设计改造的基本要求机床设计改造的研究方法机床设计的方案分析主要结构与性能床身进给箱磨架床头砂轮修整器砂轮轴传动系统工件传动砂轮传动进给传动机床所用滚动轴承明细表传动带明细表丝杠副明细表轴进给伺服系统的设计与计算进给伺服系统的控制方式的选择伺服系统机械传动结构设计特点伺服电动机的选择计算选择伺服电机的三个指标及其计算电动机转子惯量与负载惯量匹配空载加速转矩电动机的选择滚珠丝杠副滚珠丝杠特点滚珠丝杠的消隙和预加载荷滚珠丝杠的支承滚珠丝杠的选择计算选择丝杠轴承半闭环进给系统的精度伺服刚度滚珠丝杠的螺母的接触强度丝杠的拉压强度轴承的轴向刚度综合刚度定位精度导轨的选择涨紧套涨套的联接特点涨套的选用计算电气系统概述机床夹紧动作工件夹紧维护检查冷却系统润滑系统润滑油的选择注意事项使用和维修其他润滑结论与展望结论不足之处与未来展望致谢参考文献附录内圆磨床的改造设计绪论本课题的研究内容和意义磨削技术及磨床技术在机械制造行业占有极其重要的位置，磨削技术发展很快，在机械加工中起着非常重要的作用。随着高精度高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能品种和产量都在不断的提高和增长。国内外的发展概况由于内圆磨床应用十分广泛，近年来，磨削技术得到了飞速发展，各种磨削新技术新工艺和新成品层出不穷。国际上有不少著名制造商，如日本的三井，德国的，瑞士的，意大利的等。在发展数控内圆磨床生产数量的同时，还要努力提高数控磨床的质量和精度。由于砂轮的使用，强力磨削突破传统磨削的限制，生产倍率成倍提高，目前磨削线速度已高达，大吃深缓进给的强力磨削也得到了广泛应用。现代高精度磨削技术的发展，磨削尺寸精度达到，表面粗糙度达到，磨削表面变质层的残留应力均很小，明显提高了加工零件的质量动导轨进给运动导轨和移置导轨。主运动导轨