土出现裂缝。张拉压浆施工预应力施工分为纵横竖向预应力体系，预应力工程分为预应力管道锚座预埋张拉和压浆项主要内容臂法，质量工程概况大桥中心里程，全桥长。桥梁于处跨越高速公路与国道，双向车道，墩上部结构采用预应力钢筋混凝土悬臂浇筑连续箱梁施工。悬臂梁段长分为和共个变化块段，合龙段长。共有个悬灌梁段，边跨现浇段长，块米，混凝土为。连续刚构连续刚构梁悬臂法施工质量控制探析论文原稿使其蒸发，保持表面混凝土湿润，从而有效防止混凝土出现裂缝。张拉压浆施工预应力施工分为纵横竖向预应力体系，预应力工程分为预应力管道锚座预埋张拉和压浆项主要内容，项目包括顶板横向预应力竖向预应力钢棒腹板纵预应力束顶板纵向预应力束，其中竖向预应力采用次张拉。摘智能压浆设备很好地保证了浆液配合比的准确，稳压时间，保证了注浆饱满度。结束语综上所述，单箱室全断面悬臂梁施工程度十分复杂，挂篮的安装，锚固行走都须同步进行，确保挂篮始终处于安全的工作状态。连续刚构梁悬臂法施工质量控制探析论文原稿。施工时严格控制管道坐，保持模板表面湿润，不使混凝土表面水分流失，设计龄期内，经试验检测，同养试块抗压强度弹性模量，在本桥施工中小时即可达到设计强度的。全桥采用智能张拉设备进行预应力施工，压力表张拉千斤顶等计量设备，按规定进行标定。选用防震型压力表，有效满足了施工要求。张拉施浇筑时混凝土分段分层进行，层厚不超过点布设串筒，以确保混凝土顺利输送至浇筑部位，浇筑时，现场加强振捣管理，避免漏振过振或振捣不足，避免造成混凝土表面蜂窝麻面。块浇筑完成后，使混凝土保持和维持个潮湿的环境，创造个适宜的养护环境，促使混凝土水化热反应充分进行证调坡支架制作的准确度块浇筑块是连续刚构梁关键梁段，本桥采取次浇筑成型，机制砂混凝土，通过把控原材料质量，选择高性能外加剂，根据气候条件，原材料质量的变化，及时调整混凝土施工配合比，始终保持混凝土有良好的和易性。块混凝土的浇筑采用两台地泵输送混凝土，泵送，随意在已浇筑顶板上钻孔，改变结构受力状况。用作后锚杆的精轧螺纹钢定要垂直受力，不得受剪力，后锚杆使用定节段后，需检测杆件的受损情况，对受损的杆及时更换，保证施工安全。轨道锚固精轧螺纹钢受力长度，根据挂篮行走反力需要，严格按计算好的的预埋长度施工，连接器调整混凝土施工配合比，始终保持混凝土有良好的和易性。块混凝土的浇筑采用两台地泵输送混凝土，泵送高度米浇筑时在施工现场随时监测混凝土拌和物的坍落度和坍损在本桥的施工中，由于泵送高度较高，经过多次试验，坍落度保持在左右，随气候的变化，适时做出调整，施工中此范验检测，同养试块抗压强度弹性模量，在本桥施工中小时即可达到设计强度的。块采用托架法施工，现浇托架设计为角结构，采用预留孔牛腿对拉形式锚固块混凝土在浇筑施工前，对托架进行模拟荷载预压，消除托架的塑性变形，并验证托架系统的刚度和稳定性，提供准确的立模标高。在连续刚构梁悬臂法施工质量控制探析论文原稿度米浇筑时在施工现场随时监测混凝土拌和物的坍落度和坍损在本桥的施工中，由于泵送高度较高，经过多次试验，坍落度保持在左右，随气候的变化，适时做出调整，施工中此范围内的坍落度，能很好地保证泵送工作连续性，堵管现象很少发生，较好地完成了块和后续梁段的浇筑工作。设计为角结构，采用预留孔牛腿对拉形式锚固块混凝土在浇筑施工前，对托架进行模拟荷载预压，消除托架的塑性变形，并验证托架系统的刚度和稳定性，提供准确的立模标高。在预压时须严格执行荷载的分级加载卸载和观测时间间隔。由于纵坡坡度較大，坡度由调坡支架实现。为此，须凝土顺利输送至浇筑部位，浇筑时，现场加强振捣管理，避免漏振过振或振捣不足，避免造成混凝土表面蜂窝麻面。块浇筑完成后，使混凝土保持和维持个潮湿的环境，创造个适宜的养护环境，促使混凝土水化热反应充分进行，在规定龄期内，使混凝土强度弹性模量等技术性能指标得以充置居中，使挂篮行走抗倾覆稳定性满足要求。悬臂梁浇筑悬浇梁段混凝土浇注时按底板腹板顶板顺序分层浇筑，从悬臂端开始向已浇梁段推进浇筑，保持悬臂两端对称平衡夏季应避开高温时段浇筑，防止因高温引起混凝土拌和物内水分流失而影响混凝土工作性。块采用托架法施工，现浇托内的坍落度，能很好地保证泵送工作连续性，堵管现象很少发生，较好地完成了块和后续梁段的浇筑工作。连续刚构梁悬臂法施工质量控制探析论文原稿。挂篮后锚预留孔的位置要准确，特别是块段长度变化时，预留孔位置相应的改变防止因忽视块段长度变化，预留孔位置或未设压时须严格执行荷载的分级加载卸载和观测时间间隔。由于纵坡坡度較大，坡度由调坡支架实现。为此，须保证调坡支架制作的准确度块浇筑块是连续刚构梁关键梁段，本桥采取次浇筑成型，机制砂混凝土，通过把控原材料质量，选择高性能外加剂，根据气候条件，原材料质量的变化，及实现。为满足混凝土温度湿度龄期等养护要素的要求。养护时，在顶板底板表面覆盖土工布，表面洒水，保持混凝土表面湿润，腹板模板顶板底部模板采用带模养护，即采取可移动养护喷水系统向腹板内外模板表面洒水养护，保持模板表面湿润，不使混凝土表面水分流失，设计龄期内，经连续刚构梁悬臂法施工质量控制探析论文原稿在范围，智能压浆设备很好地保证了浆液配合比的准确，稳压时间，保证了注浆饱满度。结束语综上所述，单箱室全断面悬臂梁施工程度十分复杂，挂篮的安装，锚固行走都须同步进行，确保挂篮始终处于安全的工作状态。浇筑时混凝土分段分层进行，层厚不超过点布设串筒，以确保项目包括顶板横向预应力竖向预应力钢棒腹板纵预应力束顶板纵向预应力束，其中竖向预应力采用次张拉。连续刚构梁悬臂法施工质量控制探析论文原稿。全桥采用智能张拉设备进行预应力施工，压力表张拉千斤顶等计量设备，按规定进行标定。选用防震型压力表，有效满足了施工要上跨高速公路与国道，菱形挂篮悬臂现浇。连续刚构梁平面位于半径为的平曲线上。施工时严格控制管道坐标准确，同时加强波纹管定位筋施工间距，特别是曲线段定位筋间距的控制，防止因定位筋间距过大，预应力张拉施工使混凝土表面产生裂缝，。悬臂梁块段的养护要及时跟进，养连续刚构梁悬臂法施工技术在高速发展的基础建设中，已日趋成熟。利用挂篮作为施工平台，对称平衡连续浇筑混凝土本文结合连续刚构梁公路跨线大桥实例，探讨全幅单箱室的混凝土施工质量控制，分析施工中的质量问题及预防措施以期为今后同类施工提供参考建议。关键词连续刚构梁准确，同时加强波纹管定位筋施工间距，特别是曲线段定位筋间距的控制，防止因定位筋间距过大，预应力张拉施工使混凝土表面产生裂缝，。悬臂梁块段的养护要及时跟进，养护洒水根据气候条件，确保混凝土表面湿润，腹板模板顶板底部模板采取带模洒水养护，锁住混凝土表面水分，中，随着悬臂梁的长度加长，预应力施工中选取合适的初应力比较重要，在悬臂梁长度不断加长的情况下，面临多次张拉，初应力的取值要根据梁段长度做出适时调整，使锚下应力达到设计要求。压浆采用智能压浆，在本桥压浆施工中浆液比控制在之间，初始流动度现场检测在范围行，在规定龄期内，使混凝土强度弹性模量等技术性能指标得以充分实现。为满足混凝土温度湿度龄期等养护要素的要求。养护时，在顶板底板表面覆盖土工布，表面洒水，保持混凝土表面湿润，腹板模板顶板底部模板采用带模养护，即采取可移动养护喷水系统向腹板内外模板表面洒水养