1、“.....炉次浇次计划历史查询，切割计划历史查询，跟踪日志可查看所有的炉次跟踪切割跟踪板坯跟踪历史记录，炉次跟踪历史查询，切割跟踪历史查询，板坯跟踪历史查询连铸二级模型系统的设计论文原稿添加操作，输入流号炉次炉序接缝长度信息。缓存区信息修改操作完成后，程序会自缓存输入的炉次开始进行跟踪，之前未正常跟踪的炉次将被跳过，保证后续跟踪能够正常进行。板坯跟踪在主界面中选择板坯跟踪......”。

2、“.....可其中的跟踪状态计划陆续包臂到达重量离开重量数据进行修改。连铸二级模型系统的设计论文原稿。接缝信息管理功能接缝信息修改包括接缝信息列表显示接缝信息操作两部分负责接收从级主动发送过来的数据。结晶器修改当因工艺需求更换使用结晶器规格时，需要级中存储的结晶器参数与实际结晶器参数致，修改结晶器数据需要使用炉次跟踪，将根据本流的需求修改结晶器参数。切割跟踪画面在主浇铸与切割跟踪程序此模块读取级炉次计划级实际参数，实参包括包重包臂状态结晶器信息等......”。

3、“.....判定生成预分配给切割后需喷印的板坯编号，再由浇铸与切割跟踪将过此方式控制喷印设备自动喷印喷印完成后通过程序处理，可自动跟踪板坯位臵板坯状态，当板坯通过横移台车送至称重辊道时程序做自动跟踪，将采集到的检斤数据匹配到相应的板坯上，同时将跟踪的检斤数据发送至级所对应跟踪炉次界面显示，号机用户则加载显示号机，号机用户加载号机列表。炉次跟踪列表，分为两个铸机的显示，岗位可自由切换......”。

4、“.....显示开浇包重量包臂信息离开重量信息，并在画成后通过程序处理，可自动跟踪板坯位臵板坯状态，当板坯通过横移台车送至称重辊道时程序做自动跟踪，将采集到的检斤数据匹配到相应的板坯上，同时将跟踪的检斤数据发送至级所对应的相应板坯号上，实现下至级上至级的级分为两大部分，客户机及后台跟踪程序。级系统自级系统读取连铸生产计划，根据生产计划对处在生产中的钢水进行跟踪，记录包括对大包浇注状态包重结晶器信息拉速水信息等......”。

5、“.....实现下至级上至级的数据交互，最终实现连铸生产过程的自动控制。详细设计后台跟踪程序设计后台跟踪程序又分为两部分，浇铸与切割跟踪程序出坯跟踪程序。连铸二级模型系统的设计论文原稿。统根据采集的钢包实时重量以及结合工艺参数等信息，通过级程序设计的工艺算法计算后，为每个切割的板坯分配虚拟板坯编号，级系统将此板坯号发送给级程序，程序控制喷印设备将板坯号喷印到板坯上，级程序实际参数，实参包括包重包臂状态结晶器信息等......”。

6、“.....判定生成预分配给切割后需喷印的板坯编号，再由浇铸与切割跟踪将喷印计划号发送至级，控制喷印设备自动喷印上会有图形化的跟踪显示。整体设计连铸级分为两大部分，客户机及后台跟踪程序。级系统自级系统读取连铸生产计划，根据生产计划对处在生产中的钢水进行跟踪，记录包括对大包浇注状态包重结晶器信息拉速水信息等，级系据交互，最终实现连铸生产过程的自动控制。详细设计后台跟踪程序设计后台跟踪程序又分为两部分，浇铸与切割跟踪程序出坯跟踪程序......”。

7、“.....炉次跟踪界面炉次跟踪界面进行炉次实时监控与参数等信息，通过级程序设计的工艺算法计算后，为每个切割的板坯分配虚拟板坯编号，级系统将此板坯号发送给级程序，程序控制喷印设备将板坯号喷印到板坯上，级程序通过此方式控制喷印设备自动喷印喷印完，从而实现自浇铸至切割工序的自动分坯喷印过程。炼钢连铸与数据接口设计采用通信协议，在通讯过程中通过两个双向的套接字进行，个负责主动发送数据到级个负责接收从级主动发送过来的数据......”。

8、“.....修改结晶器数据需要使用炉次跟踪，将根据本流的需求修改结晶器参数。切割跟踪画面在主界面中选择切割跟踪，进入切割跟踪界面。浇铸与切割跟踪程序此模块读取级炉次计划用后无需人工干预，实现生产的科学发展。作者单位河钢股份有限公司承德分公司自动化中心河北省承德市。计划添加可手动添加炉次计划，炉次添加信息为浇次计划炉次计划计划炉序，手动添加的计划会存入手动操作表中，经。网络监控网络监控界面级网络级网络的通讯监控......”。

9、“.....岗位人员也可根据报警情况通知维护人员进行相应的故障处理。实时数据实时数据包括拉速及切割数据查询界面喷印实际数据查询界面出坯監控。界面实现切割至检斤的全过程监控。如果板坯位臵跟踪或跟踪板坯号不存在，在此界面中可对当前板坯号进行工位调整坯号删除操作。历史查询历史查询包括操作日志计划查询跟踪查询部分。操作日志查看手动操若因接缝信息导致分坯异常，可在此炉次前进行勾选，再将相应的接缝长度以及是否已接缝状态数据进行修改，保存选中炉次接缝信息......”。