1、“.....在新能源轻量化铝车身产用的焦距镜头，能够避免焊接过程中大多数熔池飞溅，还能减少焊接区域的焊头干涉问题。焦距的变化影响熔池深度，焦距增大熔池变深，般情况下激光透镜聚焦中心点设臵在焊件的第层板上，焊接效果较好。焊接速度在汽车生产制造中，为了提高工作效率，激光焊接通常的变形及内部的损伤。非触摸式焊接技术在焊接干涉区域的广泛应用新能源铝车身由挤压成形的铝型材构成，铝板件的空间搭接结构特点，导致焊点较多......”。

2、“.....通用的接触式焊接设备难以满足现场使用要求。激光深熔焊非触温度控制单元温度控制单元由水循环管路加热机构冷却机构电控单元等组成。它是激光深熔焊设备中激光器光导聚焦系统的空调，确保整个系统工作时温度范围稳定。激光深熔焊在铝车身制造中的应用优化铝合金材料的焊接变形铝合金热导率高，大约是钢材的倍，同时耐热性能获得较好熔深的焊缝，反之焊缝熔深波动大质量不稳定。根据新能源铝合金车身焊接材料厚度的不同，激光器输出功率般选择在范围内......”。

3、“.....激光嘴等组成。聚焦系统固定在安装支架上与机器人第轴连接，使系统能够光嘴之间，对焊接过程中产生的焊渣飞溅灰尘等进行隔离，保护聚焦系统安全。光导聚焦系统的状态直接影响激光焊接质量，应对内部原件的工作状态表面污染及热传导性能进行动态监测来保证焊接质量。激光深熔焊在新能源铝车身上的应用论文原稿。激光深熔焊焊接原理激的接触式焊接设备难以满足现场使用要求。激光深熔焊非触摸式焊接技术解决了此项难点......”。

4、“.....激光焊头远离焊件可达以上，完美解决了此类问题。温度控制单元温度控制单元由水循环管路加热机构冷却机构电控单元等组成。它是激光深熔焊设备中激光的焊接变形铝合金热导率高，大约是钢材的倍，同时耐热性能差，大多数铝合金均不耐高温，膨胀系数大，容易产生焊接变形，其中越薄的铝合金板材越难焊接。激光深熔焊技术优化了此项问题。激光深熔焊具有较小的热输入激光深熔焊焊接过程中铝合金工件熔化过程发生得极激光深熔焊在新能源铝车身上的应用论文原稿动调整激光焦距......”。

5、“.....光学防护机构安装在聚焦系统与激光嘴之间，对焊接过程中产生的焊渣飞溅灰尘等进行隔离，保护聚焦系统安全。光导聚焦系统的状态直接影响激光焊接质量，应对内部原件的工作状态表面污染及热传导性能进行动态监测来保证焊接质熔池越深，当激光光束相对于铝合金焊件移动时，熔池冷却凝固形成铝合金焊缝。激光深熔焊的主要工艺参数激光器功率激光器功率是激光焊接中的关键参数，它存在个激光光束能量密度阈值。此阈值与铝合金焊件的厚度成正比。当焊接材质定时......”。

6、“.....才度，焦距增大熔池变深，般情况下激光透镜聚焦中心点设臵在焊件的第层板上，焊接效果较好。焊接速度在汽车生产制造中，为了提高工作效率，激光焊接通常采用较大的焊接速度。但是焊接速度直接影响熔深，速度过快会使焊件熔深变浅，焊接不牢，速度过低会使焊件过度熔化深熔焊铝合金焊缝形成过程当激光功率密度大于时，激光光束连续照射铝合金焊缝表面，使铝合金材料熔化，并在激光光束照射点形成个小孔，产生小孔效应，这个小孔继续吸收激光光束的能量，使小孔周围形成个铝合金的熔池......”。

7、“.....激光功率越大，器光导聚焦系统的空调，确保整个系统工作时温度范围稳定。光导聚焦系统光导聚焦系统由安装支架聚焦系统光学防护机构，激光嘴等组成。聚焦系统固定在安装支架上与机器人第轴连接，使系统能够自动调整激光焦距，获得准确的焊接光斑直径。光学防护机构安装在聚焦系统与，输入工件热量较低，热变形影响区很小，减少了铝合金材料的变形及内部的损伤。非触摸式焊接技术在焊接干涉区域的广泛应用新能源铝车身由挤压成形的铝型材构成，铝板件的空间搭接结构特点......”。

8、“.....焊接操作空间被其它零部件定位夹头夹紧气缸遮挡区域较多，通导致焊件焊穿。所以必须针对铝合金材料特性，在激光焊接实验室充分验证焊接速度功率焦距等激光参数，得出精准的参数表，并固化在工艺文件中监督执行才能保证焊接质量。激光深熔焊在新能源铝车身上的应用论文原稿。激光深熔焊在铝车身制造中的应用优化铝合金材料激光深熔焊在新能源铝车身上的应用论文原稿纯电动铝车身制造自动化产品致性等关键问题。激光透镜焦距激光深熔焊需提前对激光进行聚焦处理......”。

9、“.....新能源激光焊系统常选用的焦距镜头，能够避免焊接过程中大多数熔池飞溅，还能减少焊接区域的焊头干涉问题。焦距的变化影响熔池，业中得到了广泛应用。关键词激光深熔焊激光器光导聚焦系统用较大的焊接速度。但是焊接速度直接影响熔深，速度过快会使焊件熔深变浅，焊接不牢，速度过低会使焊件过度熔化，导致焊件焊穿。所以必须针对铝合金材料特性，在激光焊接实验室充分验证焊接速度功率焦距等激光参数，得出精准的参数表......”。