1、“.....从实际工件上观察，毛刺的产生出现在切刃出口方向，且增压机型延展性好的材料比自吸机型产生更明显。钻削毛刺的形成钻孔加工是机械加工中常用的缸盖清洁度颗粒度控制浅析论文原稿削毛刺的产生于刀具刃口切削参数工件材料密切相关，锋利的刀具刃口产生的切削力小，减少零件端面材料变形减少毛刺。同时工件材料对端面的材料变形也至关重要。结合实际工件可知，在各面切削加工中同类的毛刺产生非常普遍。特别是在延展性比较好的增压机型铝合金材料上异常明显。从实际工件上观察，毛刺的产生出现在切刃出口方向，且增压机型延展性好的材料比自吸机型产生更明显......”。

2、“.....清洁度除了重量要求外，还对颗粒度进行了摘要发动机是汽车的重要组成部分，缸盖是发动机的重要零部件，精度要求高加工工艺复杂，加工的质量直接影响发动机的整体性能和质量。其负责发动机的配气组成机构，控制着发动机的进排气量与时机，对发动机燃烧做功起到关键作用。缸盖的清洁度控制中，如颗粒度超差，会直接影响缸盖各部件的精密运行，从而影响发动机工作。关键词缸盖清洁度颗粒度铝屑压力流量的快速释放，保障充足的清洗压力对内孔毛刺进行清洗。结语通过生产中的清洁度问题解决，分析了铝合金缸盖加工中毛刺产生的解决方案，通过实践运用消除毛刺的产生和后期去除，满足清洁度颗粒度的要求......”。

3、“.....新项目前期应该尽可能早的利用设计阶段介入加工的问题解决。交叉孔毛刺的解决需要较长的去除工序时间，前期能提前评估工艺会有较产生的研究分析，切削毛刺产生过程分为个阶段。缸盖清洁度颗粒度控制浅析论文原稿。使用毛刷去除。通过使用毛刷对面切削毛刺进行去除，且毛刷的走刀路径与刀具切削的走刀路径相反，能对刀具切削边缘产生的毛刺起到更好的去除效果。使用断屑分屑刀具减小铝屑大小，减少铝屑在缸盖内的残留，同时小的铝屑更利于零件清洗时清洗出水腔内的铝屑。通过对钻孔毛刺形成过程分析，钻尖大小对毛刺的产生解决方案，通过实践运用消除毛刺的产生和后期去除，满足清洁度颗粒度的要求......”。

4、“.....新项目前期应该尽可能早的利用设计阶段介入加工的问题解决。交叉孔毛刺的解决需要较长的去除工序时间，前期能提前评估工艺会有较好的运用方案。参考文献徐国勇，钻削加工中交叉孔毛刺形成机理及其控制技术研究，镇江江苏大学，王贵成，金属切削毛刺，吉林吉林科尖钻头。在孔即将钻通时，切削刃部分可以有效的对材料进行切削，能较好的消除挤压材料产生毛刺问题。交叉孔毛刺的去除。由于此类孔多为长孔，人工去除较难，而加工难避免形成各种状态的铝屑，使用接触去除法有较好的效果。使用专用去毛刺刀具去除交叉孔毛刺，钴领刀具公司公司去毛刺刀具直槽铰刀头......”。

5、“.....旋转后达到去毛刺效果。使用高压清洗去缸盖清洁度颗粒度控制浅析论文原稿的运用方案。参考文献徐国勇，钻削加工中交叉孔毛刺形成机理及其控制技术研究，镇江江苏大学，王贵成，金属切削毛刺，吉林吉林科学技术出版社，王祝堂，铝合金及其加工手册，中南工业大学，郭伟民，可抑制毛刺的钻头结构，制造技术与机床，石贵峰，钻削毛刺形成机理及其控制技术研究，镇江江苏大学，张观福谢安高帅，钻头钻尖角对铝合金材料加工清洁度影響分析，时代汽车，。具公司公司去毛刺刀具直槽铰刀头，进入孔内后通过冷却喷水孔喷出高压水产生压力使刀具偏心，旋转后达到去毛刺效果。使用高压清洗去除。利用清洗机的高压清洗装臵，对孔内毛刺进行冲洗......”。

6、“.....由于高压清洗压力释压很快，如从孔口往里冲洗效果会不够理想。对于高压喷嘴的选择，尽量只保留喷嘴径向的孔，对于轴向的孔可尽量，这样可减，缸蓋清洁度颗粒度控制的重要性缸盖清洁度控制要求重量颗粒度油道机型的增压发动机缸盖材料为铝合金，清洁度除了重量要求外，还对颗粒度进行了控制，且要求较高，现有的加工工艺设备难达到该要求，造成颗粒度测量超差。缸盖清洁度颗粒度控制浅析论文原稿。使用毛刷去除。通过使用毛刷对面切削毛刺进积极作用，经过验证使用型钻头尖角为时其加工孔后表面的清洁度较好，对钻孔毛刺产生有较好的抑制作用。使用新型钻头型钻尖钻头。在孔即将钻通时......”。

7、“.....能较好的消除挤压材料产生毛刺问题。交叉孔毛刺的去除。由于此类孔多为长孔，人工去除较难，而加工难避免形成各种状态的铝屑，使用接触去除法有较好的效果。使用专用去毛刺刀具去除交叉孔毛刺，钴领技术出版社，王祝堂，铝合金及其加工手册，中南工业大学，郭伟民，可抑制毛刺的钻头结构，制造技术与机床，石贵峰，钻削毛刺形成机理及其控制技术研究，镇江江苏大学，张观福谢安高帅，钻头钻尖角对铝合金材料加工清洁度影響分析，时代汽车，。毛刺是金属切削加工过程中工件的棱边处金属材料在刀具的挤压作用下产生塑性变形而未被切除，最终滞留在工件棱边的残留物。切削毛刺的形成根据徐国勇对毛除。利用清洗机的高压清洗装臵......”。

8、“.....对于交叉孔毛刺的高压清洗最有效方法是清洗喷头能深入到孔内进行冲洗，由于高压清洗压力释压很快，如从孔口往里冲洗效果会不够理想。对于高压喷嘴的选择，尽量只保留喷嘴径向的孔，对于轴向的孔可尽量，这样可减少压力流量的快速释放，保障充足的清洗压力对内孔毛刺进行清洗。结语通过生产中的清洁度问题解决，分析了铝合金缸盖加工中毛刺产生去除，且毛刷的走刀路径与刀具切削的走刀路径相反，能对刀具切削边缘产生的毛刺起到更好的去除效果。使用断屑分屑刀具减小铝屑大小，减少铝屑在缸盖内的残留，同时小的铝屑更利于零件清洗时清洗出水腔内的铝屑。通过对钻孔毛刺形成过程分析，钻尖大小对毛刺的产生有积极作用......”。

9、“.....对钻孔毛刺产生有较好的抑制作用。使用新型钻头型缸盖清洁度颗粒度控制浅析论文原稿，方式。在生产过程中，钻孔产生的毛刺往往比较难清理，特别是在些交叉孔的部位毛刺由于孔小及其它深度等原因，无法进行人工清除。根据王贵成教授建立的钻削加工中毛刺形成的过程模型可知钻头与工件的相对运动关系及钻出表面工件材料的变形机理。摘要发动机是汽车的重要组成部分，缸盖是发动机的重要零部件，精度要求高加工工艺复杂，加工的质量直接影响发动机的整体性能和质量。其负责发动机的配气钻削毛刺在钻穿出口形成较明显毛刺残留，毛刺多呈现被推挤弯曲状。颗粒度超差的后期因素在实际生产过程中......”。