水冷壁下管口，必须加装专用金属槽盒封盖，且固定牢固。如施工過程中不慎有异物掉入管口内部，或者怀疑异物落入管口内，不得隐瞒，需立即汇报有关技术人员制点，如焊前预热焊接工艺控制焊后热处理探伤焊缝硬度检测光谱复核等。需成立专项监督小组，明确职责与分工，从业务技术上为监督提供保障。切割前需对切割管口周围管子做好防护措施，可采用临时捆扎防磨瓦加装金属遮挡的方式进行防护，避免误割伤。旧管切割后误割伤部位排查所有旧管切割完毕火电厂锅炉受热面改造质量控制要点论文原稿验收合格后方可进行新管段的对口焊接工作。防异物措施管口封堵旧管切割过程中，需随时做好管口封堵措施，管口内及时塞入水溶纸，再用金属盖封堵，并做好防止金属盖脱落损坏的措施。对于管口的封堵情况，专人做好巡查，确保管口封堵及时，封堵措施有效。火电厂锅炉受热面改造质量控制要点论，对于人员能进入的联箱，可采取进入内部检查清理的方式进行。如人员无法进入，则用内窥镜进行检查，异物采用吸尘器吸附清理。对于受热面开口向上管口可采用内窥镜进行检查，切割碎屑用吸尘器吸出。对于采用常规方法无法取出的异物，需采用割管的方法将异物取出。切割前需对切割管口周围管子造方案加工制作要求质量验收程序及关键验收点等，加工图纸设计完成后必须经过专业技术人员审核确认后方可开始加工。火电厂锅炉受热面改造质量控制要点论文原稿。对于水冷壁下管口，必须加装专用金属槽盒封盖，且固定牢固。如施工過程中不慎有异物掉入管口内部，或者怀疑异物落入管口内，要统筹考虑局部改造对系统整体的影响。针对材质老化管段升级，受热面管规格般不变。对于因设计原因需要进行的改造，受热面管排总体布置管段规格重量变化，需要综合考虑汽水侧烟气系统阻力的影响及新管排的支吊条件。改造图纸与现场要进行实地校对。因属设备改造，需充分考虑现场空间方面的限，针对各台锅炉受热面运行中暴露出的问题和隐患，自年开始逐步对部分受热面实施了改造。期间吸取历次受熱面改造的经验教训，对受热面改造质量控制要求不断总结完善，提高了受热面改造质量的管控水平。改造方案制定应遵循的基本原则把握现场实际存在的问题紧密结合受热面运行中存在的问题和隐的审查手续。审批合格的焊接作业人员签发机组检修受监金属部件焊接许可证。施工过程中，焊接作业人员随身携带焊接作业人员资格证和机组检修受监金属部件焊接许可证，以备监督检查。施工过程质量监督受热面改造施工前，编制安装焊接热处理施工安全技术组织措施，明确施工工艺标准质检点及验收由原锅炉制造厂家进行设计，结合现场实际，对有关影响因素进行整体的分析和论证，能更好地保证方案的合理性。现场施工特种资质控制施工单位资质施工招标文件中明确投标单位有关承压部件施工资质工作量安装焊接工艺质量验收程序及关键验收点等。特种作业人员资质锅炉受热面管口及附件焊接必须受热面改造质量控制要点引言邹县电厂自年机组投产以来，目前共运行台机组，分别为。随着运行时间的不断增加，针对各台锅炉受热面运行中暴露出的问题和隐患，自年开始逐步对部分受热面实施了改造。期间吸取历次受熱面改造的经验教训，对受热面改造质量控制要求不断总结完善，火电厂锅炉受热面改造质量控制要点论文原稿，确定解决问题的主体方案，如是管材老化，则进行管材升级，如是系统布置固定结构不合理，则主要从系统结构优化方面进行考虑。与原锅炉厂共同制定方案具体方案的制定应由原锅炉制造厂家进行设计，结合现场实际，对有关影响因素进行整体的分析和论证，能更好地保证方案的合理性。质量对机组修后运行的可靠性有较大影响，通过对锅炉受热面改造质量控制要点进行分析总结，对有关受热面及其它承压部件改造工作的质量控制有较强的指导作用。关键词锅炉受热面改造质量控制要点引言邹县电厂自年机组投产以来，目前共运行台机组，分别为。随着运行时间的不断增。需充分考虑现场施工条件，工地焊口的位置需考虑现场施工方便。为保证焊接质量，异种钢焊口及有关附件需在厂家焊接组装，尽量减少工地焊口和附件的焊接工作量。新管排制作质量控制管排备品采购招标文件中明确投标单位资质改造方案加工制作要求质量验收程序及关键验收点等，加工图纸设计完成序，经逐级审批后下发执行，并组织进行修前技术交底。质量控制关键点及质量要求如下管段切割前对管排进行固定为防止管段切割后原管排变形移位，切割前对无需更换的管段从个方向进行固定，并做好原始相对位置标记，便于新管段对口安装，从而保证新管屏整体安装质量。摘要火电厂锅炉受热面改造由具备相应资质且经审查合格的高压焊工担任。负责施工过程焊接管理金属监督金属试验和高压受监焊口焊接的人员按规范要求和电力行业的管理制度应持证上岗。特种作业人员资质审查施工开始前对特种作业人员进行资质审查，并进行技术交底和焊工实际操作培训考试。施工期间新增加的焊接人员履行相高了受热面改造质量的管控水平。改造方案制定应遵循的基本原则把握现场实际存在的问题紧密结合受热面运行中存在的问题和隐患，确定解决问题的主体方案，如是管材老化，则进行管材升级，如是系统布置固定结构不合理，则主要从系统结构优化方面进行考虑。与原锅炉厂共同制定方案具体方案的制定必须经过专业技术人员审核确认后方可开始加工。火电厂锅炉受热面改造质量控制要点论文原稿。摘要火电厂锅炉受热面改造质量对机组修后运行的可靠性有较大影响，通过对锅炉受热面改造质量控制要点进行分析总结，对有关受热面及其它承压部件改造工作的质量控制有较强的指导作用。关键词锅炉火电厂锅炉受热面改造质量控制要点论文原稿热面管规格般不变。对于因设计原因需要进行的改造，受热面管排总体布置管段规格重量变化，需要综合考虑汽水侧烟气系统阻力的影响及新管排的支吊条件。改造图纸与现场要进行实地校对。因属设备改造，需充分考虑现场空间方面的限制条件，新管排的总体布置需紧密结合原设计图纸，同时进行实地测用内窥镜进行检查确认，结合现场确定方案，将异物取出。坡口打磨过程中防异物对于开口向上的管口，坡口打磨前，必须在管口内部塞入水溶纸，坡口屑随时清理。坡口打磨后如不立即对口焊接，需重新封堵该管口。对口前异物排查对口前联箱管口内必须进行异物检查，对于人员能进入的联箱，可采取进，对切割区域周围管子进行全面排查，尤其对于锅炉鳍片管，无需更换管段的鳍片割除部位需进行表面探伤合格。对于损伤部位进行详细记录，结合实际情况确定方案进行处理，并验收合格后方可进行新管段的对口焊接工作。防异物措施管口封堵旧管切割过程中，需随时做好管口封堵措施，管口内及时塞入文原稿。管子对口前，新旧管对接部位管材及所用焊条及焊丝须光谱确认材质无误，尤其是散管焊接，对于换管位置规格材质，现场标记清晰，以防错用管材和焊材。管口焊接完成后，按规定要求进行热处理，并射线探伤合格。附件与管子的焊缝需进行表面探伤合格。对于金属监督，需设立关键工序质量好防护措施，可采用临时捆扎防磨瓦加装金属遮挡的方式进行防护，避免误割伤。旧管切割后误割伤部位排查所有旧管切割完毕后，对切割区域周围管子进行全面排查，尤其对于锅炉鳍片管，无需更换管段的鳍片割除部位需进行表面探伤合格。对于损伤部位进行详细记录，结合实际情况确定方案进行处理，得隐瞒，需立即汇报有关技术人员，用内窥镜进行检查确认，结合现场确定方案，将异物取出。坡口打磨过程中防异物对于开口向上的管口，坡口打磨前，必须在管口内部塞入水溶纸，坡口屑随时清理。坡口打磨后如不立即对口焊接，需重新封堵该管口。对口前异物排查对口前联箱管口内必须进行异物检查限制条件，新管排的总体布置需紧密结合原设计图纸，同时进行实地测绘。需充分考虑现场施工条件，工地焊口的位置需考虑现场施工方便。为保证焊接质量，异种钢焊口及有关附件需在厂家焊接组装，尽量减少工地焊口和附件的焊接工作量。新管排制作质量控制管排备品采购招标文件中明确投标单位资质