环泵不能满足需求，而启动两台循环泵循环水流量又过大，冷却塔冷却能力不足，造成循环水温度过高，影响机组真空下降，并且厂用电增加较多。而我厂机循环泵出口母管安装有联络门，经过试验调整，在夏季工况时运行台循环泵，开启循环泵出口联络门进行调整保运行方式节能优化调整论文原稿。除氧器排氧门调整，降低除盐水耗除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气，保证给水的品质。传统方式下正常运行中，除氧器的排氧门保持常开，工质浪费较大，为了减小工质浪费，在保证给水溶氧合格的前提下，将除氧器排氧门关闭，根据化学监督除氧器溶氧指标进行间断开启调整溶氧，从而达到降低工热力系统运行方式节能优化调整论文原稿泵两机泵运行方式运行方式调整方案我厂机组各配有两台循环泵，正常运行时台循环泵运行，台备用，但在夏季工况时，由于循环水温度高，单台循环泵不能满足需求，而启动两台循环泵循环水流量又过大，冷却塔冷却能力不足，造成循环水温度过高，影响机组真空下降，并且厂用电增加较多。而我厂机循环泵出口母管安装有联络门，经过试验调整，在夏季据经验值可推算出机供电煤耗平均可下降。另外，由于两机泵运行时塔池淋水密度与单机两泵运行时相对较小，而且塔池在设计时都有定的裕度，故循环水温度与单机单泵运行时几乎没有变化，在很大程度上保证了机组运行的安全性。凝汽器放水系统优化凝汽器检修后，为了查找凝汽器铜管存在的胀口松弛，管道腐蚀破损，真空系统泄漏点等情况，利用除盐显大大增加了机组正常启停费用。通过对改善后机组启停过程中用汽泵代替电泵全程上水时前臵泵运行电耗搜集汇总整理如下为了科学论证改造效果，必须计入小机在机组启停过程中的热耗等价电耗进行比较。结合多次开停机跟踪记录小机运行情况如下冷态启动等效电耗滑停等效电耗计入启停机过程中的小机等效电耗，得出采用汽改造方案小机汽源正常由段抽汽供给，为实现机组启停全过程小机代替电泵运行，经过研究采取给段供辅汽逆止门加装旁路手动门的办法，在机组启动时开启该手动门由輔汽向段抽汽供汽，提供小机启动汽源。同时为保证锅炉水位调整需要，在汽泵出口电动门加装旁路调整门，用于给水流量调整，在机组启动接带负荷至时进行小机汽源切换，将停的经济性和安全性我公司台机组给水系统配臵台汽泵和台电动给水泵。原设计机组启动时采用电泵向锅炉上水，直至点火升温升压汽机冲转暖机发电机并网，当机组负荷升至时，才依次启动两台汽泵。汽泵带负荷正常后将电泵停运投备。这个过程大约小时甚至更长，机组停运过程中也需运行小时以上，由于启停机过程中电泵运行小时数均较多，导用电如下电机功率按照启动至接带负荷用时小时计算，可节约厂用电按照负荷滑停至盘车投入小时计算，可节约厂用电春秋季机组负荷在及以下时，由于循环水温度较低，般在之间，并且两台循环泵流量富裕，停运台循环泵机组真空下降不大于，而厂用电率下降，按照机组真空每下降时对应供电煤耗增加，厂机组给水系统配臵台汽泵和台电动给水泵。原设计机组启动时采用电泵向锅炉上水，直至点火升温升压汽机冲转暖机发电机并网，当机组负荷升至时，才依次启动两台汽泵。汽泵带负荷正常后将电泵停运投备。这个过程大约小时甚至更长，机组停运过程中也需运行小时以上，由于启停机过程中电泵运行小时数均较多，导致厂用电消耗大，机组经济性人，这明显大大增加了机组正常启停费用。通过对改善后机组启停过程中用汽泵代替电泵全程上水时前臵泵运行电耗搜集汇总整理如下为了科学论证改造效果，必须计入小机在机组启停过程中的热耗等价电耗进行比较。结合多次开停机跟踪记录小机运行情况如下冷态启动等效电耗滑停等效电耗计入启停机过程中的小机等效电耗，得出热力系统运行方式节能优化调整论文原稿厂用电消耗大，机组经济性差另外如果启停过程中电泵故障跳闸，锅炉将面临断水干烧的危险。因此，充分利用辅汽汽源，通过优化小机进汽和汽泵给水管路，实现机组启停全程用汽泵代替电泵上水，既可大量节约厂用电，实现了节能降耗同时因有电泵始终备用，又极大的提高了机组启停的安全性。热力系统运行方式节能优化调整论文原稿。风器疏水至管扩管道上增加管道与凝汽器相连，利用凝汽器真空来抽吸暖风器疏水。工作流程为炉暖风器疏水暖风器疏水箱多级水封高加疏水扩容器凝汽器。通过多级水封及其后调整门共同维持暖风器疏水箱水位在正常范围，防止疏水箱被抽干，造成暖风器内的蒸汽被直接抽至凝汽器而影响机组经济性。运行方式优化调整采用汽泵代替电泵提高机组优化改造。改造方案小机汽源正常由段抽汽供给，为实现机组启停全过程小机代替电泵运行，经过研究采取给段供辅汽逆止门加装旁路手动门的办法，在机组启动时开启该手动门由輔汽向段抽汽供汽，提供小机启动汽源。同时为保证锅炉水位调整需要，在汽泵出口电动门加装旁路调整门，用于给水流量调整，在机组启动接带负荷至时进行小机汽电率下降时对应供电煤耗减少计算，只要循环泵停运时真空下降不大于就可以实现节能目的。我厂机组在负荷，循环水温度在以下时，停运台循环泵，真空下降左右，可降低煤耗左右，达到了节能降耗的目的，提高了机组的经济性。暖风器疏水系统改造暖风器疏水系统改造方案在现有的两台疏水泵系统基础上安装套多级水封系统，在原有的暖差另外如果启停过程中电泵故障跳闸，锅炉将面临断水干烧的危险。因此，充分利用辅汽汽源，通过优化小机进汽和汽泵给水管路，实现机组启停全程用汽泵代替电泵上水，既可大量节约厂用电，实现了节能降耗同时因有电泵始终备用，又极大的提高了机组启停的安全性。热力系统运行方式节能优化调整论文原稿。效果分析启停机时停运台循环泵可节约用汽泵代替电泵全程上水的实际电耗如下表机组启停过程中，用汽泵全程代替电泵运行，节能效果十分显著单机启动节电万，停运节电万。以我公司台机每年各启停次计算，可节约外购电量万，以元计算可节约人民币万元，长期效益及推广前景十分广阔。运行方式优化调整采用汽泵代替电泵提高机组启停的经济性和安全性我公司切换，将小机汽源倒为段抽汽接带，系统改造如图通过上述改造实现了汽泵代替电泵的全过程机组启停经济及安全性分析对运行方式优化改造前机组启停过程中电泵全程上水运行电耗搜集汇总整理如下从上表可以看出利用电泵全程进行锅炉上水机组冷态滑启电耗在万，滑停电耗也近万，如果再加上组织管理人员操作缺陷的影响，厂用电耗十分惊热力系统运行方式节能优化调整论文原稿情况，利用除盐水充满凝汽器汽侧查找泄露点是火力发电厂项重要工作，每次大小修后都要进行灌水找漏工作，但是找漏结束后凝汽器中的水就直接排放至地沟，造成浪费，并且由于排水井等限制，放水速度不能够太快，影响了检修工期，同时我厂机组凝汽器地沟无下水井，排水依靠潜水泵排出，流量有限，并且需要浪费厂用电，因此对凝汽器放水系统进行两台机组循环水流量平衡，同时开启塔池自流沟联络门保持塔池水位平衡，这样即满足了两台机组真空的需求，又将厂用电的增加降低至最小，提高了经济性。效果分析机双机运行时采取两机泵的运行方式，表是两机泵运行时的主要参数由上表可以看出，两机泵运行时，兩机真空均上升左右。厂用电机上升左右，机母线电流仅上升，几乎可以忽略不计损失的目的。排氧门调整后台机组每天节约除盐水约吨左右，达到了节能减排目的。结论经过上述运行方式优化调整，节能效果显著，实现了节能减排的目标，同时保证了机组安全运行。参考文献厂家技术资料及说明书靖远第发电有限公司汽机系统图靖远第发电有限公司汽轮机运行规程。机循环泵两机泵运行方式运行方式调整方案我厂机组各配有两台工况时运行台循环泵，开启循环泵出口联络门进行调整保证两台机组循环水流量平衡，同时开启塔池自流沟联络门保持塔池水位平衡，这样即满足了两台机组真空的需求，又将厂用电的增加降低至最小，提高了经济性。效果分析机双机运行时采取两机泵的运行方式，表是两机泵运行时的主要参数由上表可以看出，两机泵运行时，兩机真空均上升左右。热力系充满凝汽器汽侧查找泄露点是火力发电厂项重要工作，每次大小修后都要进行灌水找漏工作，但是找漏结束后凝汽器中的水就直接排放至地沟，造成浪费，并且由于排水井等限制，放水速度不能够太快，影响了检修工期，同时我厂机组凝汽器地沟无下水井，排水依靠潜水泵排出，流量有限，并且需要浪费厂用电，因此对凝汽器放水系统进行了优化改造。机循代替电泵全程上水的实际电耗如下表机组启停过程中，用汽泵全程代替电泵运行，节能效果十分显著单机启动节电万，停运节电万。以我公司台机每年各启停次计算，可节约外购电量万，以元计算可节约人民币万元，长期效益及推广前景十分广阔。厂用电机上升左右，机母线电流仅上升，几乎可以忽略不计。由以上所述，根将小机汽源倒为段抽汽接带，系统改造如图通过上述改造实现了汽泵代替电泵的全过程机组启停经济及安全性分析对运行方式优化改造前机组启停过程中电泵全程上水运行电耗搜集汇总整理如下从上表可以看出利用电泵全程进行锅炉上水机组冷态滑启电耗在万，滑停电耗也近万，如果再加上组织管理人员操作缺陷的影响，厂用电耗十分惊人，这