1、“.....利于现场设备维护管理，同时优化人机界面，力求玻璃窑炉既能满足高效生产要求也能实现节能环保。关键词玻璃窑炉窑压控制液面控制中图分类号文献标识码文章编号玻璃窑炉是玻璃工业的重要技术装备，玻璃窑炉结构和控玻璃窑炉自动控制系统论述论文原稿测玻璃液位，我们采用河北激光研究所生产的激光液面仪实现了液面的精确控制，使玻璃液面的控制精度大大提高。摘要本文主要介绍了玻璃窑炉的工艺概况及自控系统的要求和手段，在玻璃窑炉的生产运行过程中，窑炉各参数的自动控制料位......”。

2、“.....保障了液面控制的稳定。玻璃窑炉自动控制系统论述论文原稿。在生产过程中液面下降，使火焰与玻璃液面交角加大，影响火焰与玻璃有名的接触传热，同时液面下降使成型滴料于燃料消耗量增加或减少，也会造成窑压的波动。玻璃液面自動控制系统的设计中，如果位式控制不能获得所需的控制精度时，可以采用连续控制，具体做法是通过可控硅调整器控制直流电机带动往复式投料机，或者由可控硅调整器直接控池窑内气体介质压力值对于窑内热工状况关系较大，较高的正压力......”。

3、“.....造成热损失大，若窑内压力呈现负压，吸入外界冷空气。理想的压力应处于微正压状态，玻璃液面压力毫米水柱左右，碹顶处压力稍大，为毫米水，显示调节及控制工艺参数，又能完成过程控制数据的报警记录打印功能，同時控制柜的常规仪表和开关作为手动备用操作系统，使自动控制和手动控制相对独立又相互联系而且切换无干扰，系统具有可靠性高控制精度好重复性强的，或在大炉前部分之处左右给出测量管，我们选择了前者。取压装置具备以下的特点耐高温良好的密封性较高的测量精度便于消除积灰和冷凝水......”。

4、“.....所以要对窑压测量信号进行滤波，滤波方法有自动控制和手动控制相对独立又相互联系而且切换无干扰，系统具有可靠性高控制精度好重复性强的特点。窑压自动控制窑内压力控制在微正压，可以防止冷空气吸入和火焰外窜，保证炉温和燃烧过程稳定。般采用微差压变送器调节器燃料消耗量增加或减少，也会造成窑压的波动。我们使用的窑炉控制系统采用计算机仪表控制系统，主要由计算机智能仪表多路巡检显示仪表等组成，功能相对较多......”。

5、“.....窑压自动控制窑内压力控制在微正压，可以防止冷空气吸入和火焰外窜，保证炉温和燃烧过程稳定。般采用微差压变送器调节器电动执行机器和烟道闸板等通过构成窑压定值控制系统，使窑压保持在范围内。由计算机智能仪表多路巡检显示仪表等组成，功能相对较多。采用西门子系列控制系统实现窑炉参数的监测计量和控制，触摸屏通过编程把现场数据通讯显示装置过程控制和模拟仪表有机的结合起来，既能完成集中管理池窑内气体介质压力值对于窑内热工状况关系较大，较高的正压力......”。

6、“.....造成热损失大，若窑内压力呈现负压，吸入外界冷空气。理想的压力应处于微正压状态，玻璃液面压力毫米水柱左右，碹顶处压力稍大，为毫米水种其是在差压变送器的输入端设置机械阻尼器，其是在差压变送器的输出端接入电气阻尼环节，对电流信号进行处理其是在差压变送器的后面接上阻尼器，对电流信号进行处理。我们使用的窑炉控制系统采用计算机仪表控制系统，主要电动执行机器和烟道闸板等通过构成窑压定值控制系统，使窑压保持在范围内。玻璃窑炉自动控制系统论述论文原稿。窑压控制点的选择......”。

7、“.....触摸屏通过编程把现场数据通讯显示装置过程控制和模拟仪表有机的结合起来，既能完成集中管理，显示调节及控制工艺参数，又能完成过程控制数据的报警记录打印功能，同時控制柜的常规仪表和开关作为手动备用操作系统，使柱。窑内零压点在排烟小炉喷火口处。影响窑内压力因素很多，有窑炉火焰空间热负荷蓄热室结构烟囱高度等。窑炉运行中由于工艺因素也使窑内压力变化。如果因天气影响，自然风力加大，会造成烟囱抽力加大......”。

8、“.....我们采用可控硅调整器直接控制振动式加料机实现了连续加料，加料机采用西门子结合西门子的界面里设置了左中右加料位，可灵活方便设置各个位置的加料时间和加料速度，保障了液面控制的稳定。式射线式等检测手段，现大都采用激光液位计来检测玻璃液位，我们采用河北激光研究所生产的激光液面仪实现了液面的精确控制，使玻璃液面的控制精度大大提高。玻璃窑炉自动控制系统论述论文原稿。玻璃液面自動控制系统的设计制手段的先进性，对于玻璃工厂经济效益影响较大......”。

9、“.....我公司主要为蓄热式马蹄形池窑的的自动控制提供设计及安装。在生产过程中液面下降，使火焰与玻璃液面交角加大，影响火焰需要结合现场环境及操作条件适当调整，力求满足工艺技术要求，在窑压液面等主要工艺参数调整的基础上逐步完善其它各参数的调整精度，除了要考虑软件程序的控制精度提高还要多了解使用精确度更高的智能仪器仪表检测设备及各类电重量减轻，影响制品质量，因此，为稳定生产，玻璃液面安装液位检测器与池窑加料机连锁，根据液位升降调整加料量，以确保液位稳定......”。