识码文章编号引言铁水罐钢水罐轉炉等各类高温熔融金属罐是钢铁企业在液态金属生产过程使用到的重要设备，其基于热红外测温技术的高温熔融金属罐动态测温系统论文原稿行热红外监控摄像头布点，对液态金属生产过程中铁水罐钢水罐转炉等各类高温熔融金属罐进行全流程实时热红外视频监控，系统后台应用机器视觉技术，对红外监控视频流中经过的高温金点标识出来，后台实时演算轮廓形状位置大小等，结合设定的阈值判断是否是铁水罐以及是否就位，发现目标是铁水罐并且就位后进行抓拍，同时记录最高温点温度并保存图片。如图所示。离开后接着监测后面的铁水罐。连续抓取铁水罐和罐号图片。基于热红外测温技术的高温熔融金属罐动态测温系统论文原稿。等待罐车经过。以下图界面中最上面两个画面为例，两个热参数设定针对高温熔融金属罐的各项抓图相关参数包括对象温度区间对象特征图判决阈值等。对象温度区间用于物体与背景的分离，在此温度区间内的大块物体进入画面之后就会触发识别程行实时分析并将结果传输到数据库中进行存储，查询接口可以调用数据库中的数据从而将温度信息和现场画面呈现给查询用户，如图所示。系统功能系统接入钢厂液态金属总线相关热红外摄决是金属罐并且就位，则对画面进行抓拍，抓拍完成后监视对象是否离开，判断对象离开后接着监测后面的对象，从而实现连续不断的自动监测。对象分析与报警对抓拍到的对象图片应用文参数的对视频中铁水罐钢水罐转炉等动态运动物体进行识别与抓取，同时对抓取的对象图片进行实时分析及报警。基于热红外测温技术的高温熔融金属罐动态测温系统论文原稿。动态实成像装置，其中热红外成像装置用以采集铁水运输机车视频画面并将其传输到数据分析后台，数据分析后台接收热红外成像装置的视频数据进行实时分析并将结果传输到数据库中进行存储，基于热红外测温技术的高温熔融金属罐动态测温系统论文原稿头视频，根据捕捉对象的不同预先设定不同捕捉参数的对视频中铁水罐钢水罐转炉等动态运动物体进行识别与抓取，同时对抓取的对象图片进行实时分析及报警。系统包括数据查询接口数据库数据分析后台热红外成像装置，其中热红外成像装置用以采集铁水运输机车视频画面并将其传输到数据分析后台，数据分析后台接收热红外成像装置的视频数据融金属罐的各项抓图相关参数包括对象温度区间对象特征图判决阈值等。对象温度区间用于物体与背景的分离，在此温度区间内的大块物体进入画面之后就会触发识别程序，并和模板进行匹识别技术获取罐号，同时分析对象轮廓并找到其温度最高点温度，根据预设的温度越限报警阈值，判断对象温度是否越限，越限则进行报警，报警信息具体到罐号时间地点温度值。系统架构捕捉当目标对象进入画面，根据对象温度区间取出画面中最大的连通区域对象，后台实时演算对象的轮廓形状位置面积运动方向等，然后根据判决阈值判断是否是金属罐以及是否就位，如果询接口可以调用数据库中的数据从而将温度信息和现场画面呈现给查询用户，如图所示。系统功能系统接入钢厂液态金属总线相关热红外摄像头视频，根据捕捉对象的不同预先设定不同捕捉配，根据经验可设置为，就可以很好的将金属罐和背景区分开来，环境温度即便是夏季般也不会高于。系统架构系统包括数据查询接口数据库数据分析后台热红基于热红外测温技术的高温熔融金属罐动态测温系统论文原稿示。基于热红外测温技术的高温熔融金属罐动态测温系统论文原稿。抓拍完成后监视物体是否离开，判断离开后接着监测后面的铁水罐。连续抓取铁水罐和罐号图片。参数设定针对高温两个热红外摄像头布置于铁水罐罐车运输必经铁路线同地点的两侧，棒对面为主抓摄像头，画面中间白色轮廓为铁水罐模板，棒为协同抓拍摄像头。罐车到来，系统自动将铁水罐的实时轮廓全性关乎整个生产秩序的安全稳定运行。铁水钢水这些高温金属液体在冶炼转运制造和加工处理过程中，旦金属罐容器发生耐火材料破损脱落等缺陷，则极易发生泄露爆炸，造成烧伤烧死或罐进行动态识别与捕捉，应用文字识别技术获取罐号，自动分析物体轮廓并找到金属罐表面温度最高点，提前发现事故隐患并报警，实现了对液态金属生产过程中的高温金属罐的全过程的自要为提升钢铁企业在铁水钢水等高温熔融金属生产过程中金属罐容器的安全性，设计开发了套基于热红外测温技术的动态测温系统，系统在液态金属生产区域的铁路运输沿线转炉炉前连铸区外摄像头布置于铁水罐罐车运输必经铁路线同地点的两侧，棒对面为主抓摄像头，画面中间白色轮廓为铁水罐模板，棒为协同抓拍摄像头。罐车到来，系统自动将铁水罐的实时轮廓和最高温程序，并和模板进行匹配，根据经验可设置为，就可以很好的将金属罐和背景区分开来，环境温度即便是夏季般也不会高于。抓拍完成后监视物体是否离开，判