滑道拖拉过程中，由于气动绞车下放速度过快，致使套管快速滑下，套管尾部撞在钻工胡石油钻井作业气动绞车安全事故分析与对策论文原稿全领域关注的问题。摘要本文简要介绍了多起气动绞车安全事故，通过管理和技术层面分析了事故发生的主要原因，阐述了钻井施工中使用气动绞车作业中易存在的安全隐患，并有针比最早的电动绞车具有更高的安全性，主要表现在适合应用于易爆易燃气体的钻井施工等场所，规避了操作人员触电的风险。但是，随着气动绞车在钻井作业中的广泛应用，由于其控手处，造成詹左手无名指处掌骨骨折。石油钻井作业气动绞车安全事故分析与对策论文原稿。关键词钻井作业气动绞车事故原因对策气动绞车是钻井作业必不可少的辅助提升年月日，钻井队在角斜井施工，工程班进行钻进作业，在接号钻杆单根后，内钳工詹由液气大钳走向號气动绞车，在没有检查号气动绞车工作状态和吊钩所处位臵的情况下，打。队长上钻台指派副司钻到层台查看，发现殷坐在层台飘台上，左臂在大飘台护栏第层横梁和立柱的夹角处外侧，小飘台拉翻，护栏压在殷的左肩及颈部。副司钻立即用力将小飘不到位。综合上报事故报告分析，事故单位在进行风险辨识时，流于形式，未识别出气动绞车滚筒无防护罩，易使安全带尾绳卷入绞车滚筒的风险。没有发现工作现场绳索堆放杂乱的台上敲击钻杆提醒没有反应。队长上钻台指派副司钻到层台查看，发现殷坐在层台飘台上，左臂在大飘台护栏第层横梁和立柱的夹角处外侧，小飘台拉翻，护栏压在殷的左肩及颈操作气动绞车的詹左手处，造成詹左手无名指处掌骨骨折。石油钻井作业气动绞车安全事故分析与对策论文原稿。年月日，钻井队班上夜班，点分左右，副司钻操作刹石油钻井作业气动绞车安全事故分析与对策论文原稿向上掀起，将殷的手臂从护栏内脱出，立即组织人员用吊篮将殷从层台运送下来，送至医院，救治无效死亡。石油钻井作业气动绞车安全事故分析与对策论文原稿。作，殷在井架层台操作，值班干部在场地滚钻杆，实施配钻具作业，当接完号立柱，内外钳配合司钻将立柱立到钻杆盒内后发现殷没有进行层台操作，钻台上敲击钻杆提醒没有反生产安全领域关注的问题。年月日，钻井队在角斜井施工，工程班进行钻进作业，在接号钻杆单根后，内钳工詹由液气大钳走向號气动绞车，在没有检查号气动绞车工作状态和全隐患，没有制止井架工擅自在气动绞车操作手柄上系挂用于远程操作气动绞车拉绳的违章行为。年月日，钻井队班上夜班，点分左右，副司钻操作刹把，井口两人在内外钳位臵操部。副司钻立即用力将小飘台向上掀起，将殷的手臂从护栏内脱出，立即组织人员用吊篮将殷从层台运送下来，送至医院，救治无效死亡。事故的主要原因管理原因风险识别和管，井口两人在内外钳位臵操作，殷在井架层台操作，值班干部在场地滚钻杆，实施配钻具作业，当接完号立柱，内外钳配合司钻将立柱立到钻杆盒内后发现殷没有进行层台操作，钩所处位臵的情况下，打开号气动绞车气源开关后，用左手快速将操作分配阀手柄打到最大提升状态。气动绞车吊钩随即将型大钳钳尾绳固定桩吊环拉断，拉断的吊环击中正在石油钻井作业气动绞车安全事故分析与对策论文原稿其控制结构设计安全管理和操作技术等方面的原因，也存在其不安全因素。如何有效地保证钻井作业使用气动绞车的人员安全，有效预防钻井作业使用气动绞车事故的发生，已成为钻提升设备。气动绞车是以气动马达为动力，通过齿轮减速机构驱动滚筒，实现提升钻具单根套管小型设备和设施的运送装臵。它具有结构紧凑操作方便维修简单运转平稳无级变速等优的左脚上，造成胡左脚脚趾骨裂。摘要本文简要介绍了多起气动绞车安全事故，通过管理和技术层面分析了事故发生的主要原因，阐述了钻井施工中使用气动绞车作业中易存在的安对性的提出了相应的防范措施，为规避和消减钻井作业使用气动绞车作业事故发生提供借鉴。年月日，钻井队在陈井下油层套管施工，下套管过程中，发现钻台小鼠洞内套管丝扣损结构设计安全管理和操作技术等方面的原因，也存在其不安全因素。如何有效地保证钻井作业使用气动绞车的人员安全，有效预防钻井作业使用气动绞车事故的发生，已成为钻井生产备。气动绞车是以气动马达为动力，通过齿轮减速机构驱动滚筒，实现提升钻具单根套管小型设备和设施的运送装臵。它具有结构紧凑操作方便维修简单运转平稳无级变速等优点，相打开号气动绞车气源开关后，用左手快速将操作分配阀手柄打到最大提升状态。气动绞车吊钩随即将型大钳钳尾绳固定桩吊环拉断，拉断的吊环击中正在操作气动绞车的詹