相继触发电缆夹层内号烟感探测器和号烟感探测器报警，机米电缆夹层气体释放。整个过程的历史曲线如下图。关于厂，包括下煤后给煤量大幅波动，下煤后磨煤机电流变化情况点火不成功以及磨煤机次风量的合理控制范围等。制粉系统长时间停运时应烧空原煤斗，如原煤斗有存煤，则应采取措施防止原煤自燃煤斗进水等。锅炉点火时，原煤斗上煤时应尽量选择与锅炉设计煤种类似的煤种，便于锅炉点火。参考文关于厂机组锅炉爆燃事件的分析论文原稿加强等离子点火过程监控。开始下煤后应监控磨煤机电流是否平稳增加，检查磨煤机下煤后的等离子火焰电视炉膛工业电视次风和炉膛负压等情况，当判断点火不成功时应立即停止拉弧并停运制粉系统，进行炉膛吹扫，开展设备检查等离子燃烧器就地应有专人检查反馈现场情况，发现异常及时判断风量控制相对以前偏大，使得大量煤粉进入炉膛，从而导致点火时发生炉膛爆燃。这是这次事件的主要原因。机组集控运行规程最新版中对锅炉点火制粉系统的投运以及相应的操作票中，均没有针对点火期间下煤后给煤量的大幅波动，分钟时间内磨煤机电流没变化点火不成功以及磨煤机次风量煤机下煤初期原煤斗有较大的结块煤落下磨煤机内部下煤量远比实际煤量小，下煤通道存在堵煤现象点火期间磨煤机次风量控制相对以前偏大，等离子点火时不易稳燃。原因分析原煤斗底部原煤含细煤煤粉较多，而且在长期停放后结块，致使下煤初期有较大的结块煤落下，磨煤机落煤管堵煤，下煤给煤机启动初期，给煤量有较大的波动，从下落至再上升至，反映给煤初期有较大的结块煤下落。查其他磨煤机启动历史，正常下煤时给煤量呈稳定上升趋势，没有大的波动。关于厂机组锅炉爆燃事件的分析论文原稿。摘要现今国内机组锅炉般均采用等离子点左右大了查上次点火期间磨次风量为机组集控运行规程关于次风量的要求为不得低于。关于厂机组锅炉爆燃事件的分析论文原稿。下煤情况磨煤机为锅炉底层磨，采用等离子模式点火，磨煤机系统正常运行时磨电机最大电流给煤量表如表内部检查发现展开分析。给煤机启动初期，给煤量有较大的波动，从下落至再上升至，反映给煤初期有较大的结块煤下落。查其他磨煤机启动历史，正常下煤时给煤量呈稳定上升趋势，没有大的波动。下煤情况磨煤机为锅炉底层磨，采用等离子模式点火，磨煤机系统正常运行时磨电机最大电流则应采取措施防止原煤自燃煤斗进水等。锅炉点火时，原煤斗上煤时应尽量选择与锅炉设计煤种类似的煤种，便于锅炉点火。参考文献杨林，鲍春鹏，董志红超临界机组锅炉制粉系统爆燃原因分析及治理内蒙古电力技术，王景斌，王铁军防止锅炉发生炉膛爆燃事故的技术措施内蒙古石油化时应立即停止拉弧并停运制粉系统，进行炉膛吹扫，开展设备检查等离子燃烧器就地应有专人检查反馈现场情况，发现异常及时判断和处臵。严格遵守锅炉点火程序规定。锅炉点火前应按照规程要求，充分吹扫，检修运行人员现场检查确认制粉系统和等离子点火系统正常。完善锅炉点火规程制度。关于厂机组锅炉爆燃事件的分析论文原稿磨煤机磨碗上堆积的剩煤呈碾磨后的煤粉状给煤机皮带上堆积的原煤湿度正常无大结块，但原煤所含石子煤很少，细煤和煤粉较多。月份机组调停期间原煤斗煤位米，为防止自燃采取了防漏风封堵措施煤斗存煤长达个月，底部原煤由于湿度聚积容易结块。爆燃发生前，次风压，磨煤机出口压力，次风流量爆燃发生后，次风压跟随突增至，磨煤机出口压力跟随突增至，而次风流量则快速降低次风温度前后均保持在之间。次风压和磨煤机出口压力的变化符合炉膛发生爆燃后的压力波动。但爆燃发生前次风量偏大，比磨煤机正常运行时次风量运以及相应的操作票中，均没有针对点火期间下煤后给煤量的大幅波动，分钟时间内磨煤机电流没变化点火不成功以及磨煤机次风量的控制上限值作出明确的规定，致使运行人员没有规程依据去监控和处臵这次点火期间的异常现象，最终发生炉膛爆燃。防范措施加强制粉系统启动过程监控。给煤量给煤量表如表内部检查发现磨煤机磨碗上堆积的剩煤呈碾磨后的煤粉状给煤机皮带上堆积的原煤湿度正常无大结块，但原煤所含石子煤很少，细煤和煤粉较多。月份机组调停期间原煤斗煤位米，为防止自燃采取了防漏风封堵措施煤斗存煤长达个月，底部原煤由于湿度聚积容易结块。次风情况炉膛工，广东粤电靖海发电有限公司机组集控运行规程。摘要现今国内机组锅炉般均采用等离子点火装臵，在锅炉点火初期，由于炉膛温度较低风煤比不匹配以及原煤斗落煤不稳定等原因，点火初期煤粉着火比较困难，若长时间未点着火则极易引起锅炉爆燃，以下对厂机组锅炉爆燃事机组集控运行规程最新版对锅炉点火制粉系统的投运以及相应的操作票中，应补充明确针对点火期间发生异常情况的监控处臵要求，包括下煤后给煤量大幅波动，下煤后磨煤机电流变化情况点火不成功以及磨煤机次风量的合理控制范围等。制粉系统长时间停运时应烧空原煤斗，如原煤斗有存煤定后，监控到磨煤机电流异常时应立即停运给磨煤机启动期间给磨煤机就地应有专人检查反馈现场情况，发现异常及时判断和处臵。加强等离子点火过程监控。开始下煤后应监控磨煤机电流是否平稳增加，检查磨煤机下煤后的等离子火焰电视炉膛工业电视次风和炉膛负压等情况，当判断点火不成功关于厂机组锅炉爆燃事件的分析论文原稿煤量远大于正常的点火煤量，由于煤量大细煤和煤粉多，磨煤机发生堵煤现象，电机电流突增至，短时间内大量制粉，同时次风量控制相对以前偏大，使得大量煤粉进入炉膛，从而导致点火时发生炉膛爆燃。这是这次事件的主要原因。机组集控运行规程最新版中对锅炉点火制粉系统的投机组锅炉爆燃事件的分析论文原稿。检查情况综述綜上，与此次炉膛爆燃相关的异常情况为原煤斗底部原煤含细煤煤粉较多给煤机下煤初期原煤斗有较大的结块煤落下磨煤机内部下煤量远比实际煤量小，下煤通道存在堵煤现象点火期间磨煤机次风量控制相对以前偏大，等离子点火时不易稳燃献杨林，鲍春鹏，董志红超临界机组锅炉制粉系统爆燃原因分析及治理内蒙古电力技术，王景斌，王铁军防止锅炉发生炉膛爆燃事故的技术措施内蒙古石油化工，广东粤电靖海发电有限公司机组集控运行规程。，炉膛正压，侧炉膛烟温随后上升至侧炉膛烟温则先于侧快和处臵。严格遵守锅炉点火程序规定。锅炉点火前应按照规程要求，充分吹扫，检修运行人员现场检查确认制粉系统和等离子点火系统正常。完善锅炉点火规程制度。机组集控运行规程最新版对锅炉点火制粉系统的投运以及相应的操作票中，应补充明确针对点火期间发生异常情况的监控处臵要控制上限值作出明确的规定，致使运行人员没有规程依据去监控和处臵这次点火期间的异常现象，最终发生炉膛爆燃。防范措施加强制粉系统启动过程监控。给煤量稳定后，监控到磨煤机电流异常时应立即停运给磨煤机启动期间给磨煤机就地应有专人检查反馈现场情况，发现异常及时判断和处臵。达分钟的时间内，由于煤粉颗粒过细过干，煤粉量偏少，次风量偏大，煤粉进入磨煤机后直接吹入了炉膛，其浓度不足以点火成功当大量堵煤落入磨煤机后，短时间内煤量远大于正常的点火煤量，由于煤量大细煤和煤粉多，磨煤机发生堵煤现象，电机电流突增至，短时间内大量制粉，同时次点火装臵，在锅炉点火初期，由于炉膛温度较低风煤比不匹配以及原煤斗落煤不稳定等原因，点火初期煤粉着火比较困难，若长时间未点着火则极易引起锅炉爆燃，以下对厂机组锅炉爆燃事件展开分析。检查情况综述綜上，与此次炉膛爆燃相关的异常情况为原煤斗底部原煤含细煤煤粉较多给