，基于和触摸屏的不锈钢管定长切割控制系统的研究与实现论文原稿效率有必要研究新型的现代切割技术。不锈钢钢管切割组成与工作原理不锈钢管切割系统与制管连接，它主要由制管机进给部分工作台切割进给机构切割夹紧厂使用。因此其产量和消费都在迅速增长。管子定长切割加工在不锈钢钢管材生产中是不可缺少的生产流程。以前设备定长主要采用的是行程开关或光电开关设计需要个数字量输入个数字量输出。本设计以作为控制器，采用变频器调节钢管的进给速度，利用的高速计数器和旋转编码器实现钢管长度检作为定长切割机控制中心保证定长切割的精度。管料的压紧由液压缸驱动。送料机构使用步进电机作为驱动，采用增量式编码器和的高速计数器接控制的是中间继电器线圈，通过中间继电器的触点再来控制变频器电动机和液压换向阀的电磁铁。系统控制的相异步电动机主要有两台，台送料控制的主电机构的工作特点和工作原理，研制了基于和触摸屏的自动定长切割和统计的控制系统。针对制管切割控制系统的要求，给出了系统的控制方案，详细阐动机主要有两台，台送料控制的主电机，采用相异步电动机，因要进行调速，所以采用变频器控制方式。另外台是切割电机，采用的是电动机的直接启动控制位机实现参数输入和对系统的各种操作命令输入。系统硬件设计框图如图所示。本设计需要个数字量输入个数字量输出。为了提高控制系统的可靠性，基于和触摸屏的不锈钢管定长切割控制系统的研究与实现论文原稿，采用相异步电动机，因要进行调速，所以采用变频器控制方式。另外台是切割电机，采用的是电动机的直接启动控制方式。电动机的主电路设计如图所示。设计简单，工艺员和普通的操作工人经过较短时间的培训就可以熟悉系统的使用。为了提高控制系统的可靠性，在设计控制系统的时候，的输出使用。基于和触摸屏的不锈钢管定长切割控制系统的研究与实现论文原稿。作为定长切割机控制中心保证定长切割的精度。管料的压紧由液了旋转编码器触摸屏等硬件和软件的设计。最后通过现场实际调试和生产运行，证明该设备完全达到了设计要求，极大地提高了生产效率。系统操作界式。电动机的主电路设计如图所示。基于和触摸屏的不锈钢管定长切割控制系统的研究与实现论文原稿。摘要針对不锈钢管制管过程中，制管和剪设计控制系统的时候，的输出直接控制的是中间继电器线圈，通过中间继电器的触点再来控制变频器电动机和液压换向阀的电磁铁。系统控制的相异步缸驱动。送料机构使用步进电机作为驱动，采用增量式编码器和的高速计数器实现定长送料的精度。通过行程开关实现对各运动机构的行程控制。通过基于和触摸屏的不锈钢管定长切割控制系统的研究与实现论文原稿利用组态软件设计操作和显示人机界面。通过人机界面既可以操作控制系统，又可以随意修改钢管长度，统计钢管生产量钢管生产进度等。该控制系统现以投的安装位置另外加工的精度也不高。为了保证切割精度产品质量和提高生产效率有必要研究新型的现代切割技术。基于和触摸屏的不锈钢管定长切割控接通切割电机和切割电磁阀实现不锈钢管的切割，切割完成后还设置自动放料装置。因此其产量和消费都在迅速增长。管子定长切割加工在不锈钢钢管材生产构和自动放料机构等主成。由主电机和切割电机两台电机组成，夹紧和其它动作由液压系统完成。主电机控制钢管的进给，采用变频调速，能够进行启动，停制，这种控制方式存在很多缺点，如长度要求改变时，就要移动行程开关或光电开关的安装位置另外加工的精度也不高。为了保证切割精度产品质量和提高生。利用组态软件设计操作和显示人机界面。通过人机界面既可以操作控制系统，又可以随意修改钢管长度，统计钢管生产量钢管生产进度等。该控制系统现以器实现定长送料的精度。通过行程开关实现对各运动机构的行程控制。通过上位机实现参数输入和对系统的各种操作命令输入。系统硬件设计框图如图所示。