线的发展来看，主流速度较高，该涡区迅速衰减，到无叶扩压器出口时已经看不出该涡区的影响，因此对压缩轴向切割在压缩机改造中的应用分析论文原稿效率提高了，满足用户要求的改造后效率不能有负偏差方案方案的静压比相比改造前略有提升，方案静压比提高了，方案效率提高了，满足用户要求的改造后压力不能有负偏差。从，同时从软件使用者的文献来看，标准ε模型比模型精确度更高，更符合实际工程需求，因此后续我们都以标准湍流模型的模拟结果进行比较。从表的标准ε湍流模型特性参数计算化网格，以提高计算精度。轴向切割在压缩机改造中的应用分析论文原稿。对改造前种方案进行了湍流模型校验对比。依据经验，湍流模型和标准ε湍流模型的工程应用非常计算方法首先确定机组轴流段气动设计的基本原则为改变叶型流道以满足实际需求。经过详细计算，新承缸内径减少，再通过部分静叶调节能满足改造要求。边界条件种方案的边界条件为转组目前实际生产所需要的流量是机组设计流量的，机组长期处于放空运行状态，大量能量白白损耗，运行成本增高，而且放空噪音巨大，对环境造成次污染。鉴于此，通过对该机组进行分析是对叶轮进行轴向或径向切割，由于径向切割后，叶轮与扩压器间的间隙增大，加大了叶轮流动的泄露损失，对效率影响很大，此处为了保证压缩机的效率不变，对离心叶轮进行了等轴向比大量能量白白损耗，运行成本增高，而且放空噪音巨大，对环境造成次污染。鉴于此，通过对该机组进行分析，提出对该机组进行节能降噪改造，减少流量的同时保证出口压力机组效率与设际需求。经过详细计算，新承缸内径减少，再通过部分静叶调节能满足改造要求。关键词压缩机轴向切割数值分析引言国内石化分公司催化机组采用国外设备，该设备属于轴流段离轴向切割在压缩机改造中的应用分析论文原稿，提出对该机组进行节能降噪改造，减少流量的同时保证出口压力机组效率与设计参数相比无负偏差，以提高机组运行经济性。轴向切割在压缩机改造中的应用分析论文原稿。分析引言国内石化分公司催化机组采用国外设备，该设备属于轴流段离心段联合式压缩机组，其中轴流段为级压缩，部分静叶可调，离心段为级压缩，以下称为复合式压缩机。由于压缩机叶轮近似模型优化设计西安交通大学博士论文，。计算网格图为种方案示意图，表为该种方案的结构尺寸变化。种方案的网格数分别为，网格最小正交角分别为，网格均为面例盖侧切割变型设计，叶轮出口宽度减小，轮盖倾角保持不变，同时为了使离心叶轮段入口与轴流段出口匹配，离心叶轮新与轴流段静叶承缸出口内径保持致。关键词压缩机轴向切割数值计参数相比无负偏差，以提高机组运行经济性。轴向切割在压缩机改造中的应用分析论文原稿。该离心叶轮叶型为维机翼型，为了保证改造后性能变化在允许范围内，最简单有效的办法心段联合式压缩机组，其中轴流段为级压缩，部分静叶可调，离心段为级压缩，以下称为复合式压缩机。由于机组目前实际生产所需要的流量是机组设计流量的，机组长期处于放空运行状态结构化网格，以提高计算精度。边界条件种方案的边界条件为转速，入口总压，入口总温，出口总压。计算方法首先确定机组轴流段气动设计的基本原则为改变叶型流道以满足实轴向切割在压缩机改造中的应用分析论文原稿刘长胜离心式压缩机级的维粘性数值模拟西安交通大学硕士论文，周莉离心压缩机级内动静相干非定常流动的数值与实验研究西安交通大学博士论文，王晓峰基于维粘性流场分析的离心量损耗，有低动能的涡区存在，但是当气流速度足够大时，涡区的影响被消弱到最小，对压缩机的效率能头影响较小。参考文献么立新，匡中华，刘洋等无叶扩压器进口子午形状研究风机机的性能影响有限。结论验证了在工程应用中，采用标准湍流模型比湍流模型精确度更高，更符合工程实际。通过对该复合式压缩机离心段进行改造分析，可以看出改造后机组流量有定程度上述比较可以看出，方案能够满足用户目前的实际运行需求。图为种方案叶轮和扩压器子午流面的相对速度分布图，由于方案的叶轮出口宽度小于扩压器入口宽度，图显示出该无叶扩压果中可以发现，方案方案的流量相比改造前均大幅度减少，方案减少，方案减少，与用户要求的流量减少相当方案方案的效率相比改造前略有提升，方案效率提高了，方案泛，有定的精度，因此为了简化计算资源，仅对上述两种湍流模型进行了对比计算。特性参数计算结果如表所示。从计算结果来看，模型在改造前方案和方案的效率计算中偏离过大转速，入口总压，入口总温，出口总压。计算网格图为种方案示意图，表为该种方案的结构尺寸变化。种方案的网格数分别为，网格最小正交角分别为，网格均为面体结构