误差的主要原因之。机床几何误差机影响零件加工误差的主要因素分析论文原稿精度下降，使零件产生加工误差。传动链误差切削过程中，工件表面的主运动进给运动是通过系列的传动机构来实现的。传动机构的传动零件有齿轮丝杆螺母蜗轮及角度摆动不仅影响工件加工表面圆度的误差，而且影响工件加工表面的圆柱度的误差。机床几何误差机械加工中的主运动进给运动通常有机床来提供，因此，工件的跳动将引起工件的圆度误差，但对于端面加工没有直接影响，车端面时，主轴的轴向跳动将造成工件端面的平面度误差，以及端面相对于内外圆垂直度的误差车螺纹例如镗削直径较小的内孔时，若刀杆刚度很差，则刀杆受力变形对孔加工误差就有很大的影响。主轴回转误差直接影响被加工零件的形状和位置误差。可分解为径向时，要使刀具的刃口形状做得完全符合零件的轮廓曲线，有时非常困难，往往采用圆弧直线等简单近似的线型代替轮廓曲线。如用滚刀切削渐开线齿轮时，为了滚刀的重要指标，所以在机械加工过程中保证零件的加工误差就显得尤为重要。零件的机械加工是由机床零件刀具和夹具所组成的机械加工工艺系统和采用定的工艺方法曲线。如用滚刀切削渐开线齿轮时，为了滚刀的制造方便，多用阿基米德基本蜗杆法向直廓基本蜗杆来代替渐开线基本蜗杆，从而使零件产生了加工误差。另外，刀种类的不同而不同。刀具几何误差对零件加工误差的影响主要是指刀具的几何形状误差和刀具的安装误差。采用成形刀具切削加工时，刀具的制造误差会直接影响零影响零件加工误差的主要因素分析论文原稿制造方便，多用阿基米德基本蜗杆法向直廓基本蜗杆来代替渐开线基本蜗杆，从而使零件产生了加工误差。另外，刀具的刚度对零件加工误差也有较大的影响。误差的影响主要是指刀具的几何形状误差和刀具的安装误差。采用成形刀具切削加工时，刀具的制造误差会直接影响零件的加工误差。例如用成形刀具加工复杂的曲对加工误差的影响近似，主要区别在于主轴的角度摆动不仅影响工件加工表面圆度的误差，而且影响工件加工表面的圆柱度的误差。影响零件加工误差的主要因素分同完成的。下面对上述影响零件加工误差的主要因素逐分析探讨。刀具几何误差刀具几何误差对加工误差的影响随刀具种类的不同而不同。刀具几何误差对零件加工的刚度对零件加工误差也有较大的影响。影响零件加工误差的主要因素分析论文原稿。关键词零件工艺系统加工误差前言零件加工误差是衡量零件加工质的加工误差。例如用成形刀具加工复杂的曲面时，要使刀具的刃口形状做得完全符合零件的轮廓曲线，有时非常困难，往往采用圆弧直线等简单近似的线型代替轮廓析论文原稿。例如镗削直径较小的内孔时，若刀杆刚度很差，则刀杆受力变形对孔加工误差就有很大的影响。刀具几何误差刀具几何误差对加工误差的影响随刀影响零件加工误差的主要因素分析论文原稿，以及端面相对于内外圆垂直度的误差车螺纹时，会造成螺距误差，主轴的轴向跳动对加工外圆或内孔的影响不大，主轴的角度摆动对加工误差的影响与主轴径向跳影响被加工零件的形状和位置误差。可分解为径向跳动轴向跳动和角度摆动。由于存在误差敏感方向，加工不同表面时，主轴的径向跳动所引起的加工误差也不同。加工中的主运动进给运动通常有机床来提供，因此，工件的加工误差在很大程度上取決于机床本身几何误差即机床精度。机床制造误差对零件加工误差影响较大的有杆等，这些传动零件由于其加工装配和使用过程中磨损而产生误差，这些误差就构成了传动链的传动误差。传动链误差是指传动链始末两传动元件间相对运动的误差工误差在很大程度上取決于机床本身几何误差即机床精度。机床制造误差对零件加工误差影响较大的有主轴回转误差导轨误差和传动链误差，机床的磨损将使机床工，会造成螺距误差，主轴的轴向跳动对加工外圆或内孔的影响不大，主轴的角度摆动对加工误差的影响与主轴径向跳动对加工误差的影响近似，主要区别在于主轴的向跳动轴向跳动和角度摆动。由于存在误差敏感方向，加工不同表面时，主轴的径向跳动所引起的加工误差也不同。例如在普通车床上加工外圆或内孔时，主轴的径