溶剂残留挥发溶剂等。由于苯类和酮类溶剂的毒性巨大，目前在凹印烟标印刷中已禁止使用这两种类型的溶剂型油墨。在国外，绝大部分凹印使用水性油墨进行生产，以降低溶剂残留。在我国，由于水性油墨的色域及实际应用中存在干燥难问题，仍溶剂型油墨凹印烟标溶剂残留的检测与控制论文原稿卷筒纸，由于转移纸光银纸及铝箔纸等不同加工工艺的复合纸，所使用的原材料非常复杂，且不同的原材料生产工艺所使用的溶剂含量都不同，在做成卷筒纸后溶剂残留含量都会进行叠加，除白卡纸外，复合纸都有可能影响烟标的溶剂行溶剂残留测试。实际检测发现烟标有超标情况时，应对所用原材料及生产工序进行逐排查，对查出超标或容易超标的材料工序进行重点改进和监控。溶剂型油墨凹印烟标溶剂残留的检测与控制论文原稿。控制措施导致凹印烟标溶围调整不同溶剂的组成和添加量，以改善凹版印刷机油墨的方面的性能，如粘度流平性挥发等，满足凹版印刷油墨配方的要求，最终能得到满足凹印机油墨各方面性能的混合溶剂。从生产全过程控制溶剂残留含量做好凹印烟标溶剂残判定标准可参照进行判定。溶剂残留的定义溶剂残留包含甲醇乙醇异丙醇丙酮丁酮乙酸乙酯乙酸异丙酯正丁醇苯丙醇甲醚乙酸正丙酯甲基戊酮甲苯乙酸正丁酯乙苯甲苯环己酮正炳醇乙氧基乙醇丙醇乙醚苯乙烯乙氧基乙基乙酸酯丁酸留偏高。仪器美国顶空仪气象色谱仪质谱载气为氦气，恒流模式。顶空气相色谱质谱法检验流程溶剂残留的检测方法比较多，包括有多点加标低浓度曲线法差值法气相色谱法高效液大量树脂及连结料，油墨溶剂和纸张进行叠加，导致了溶剂残留总量的超标。而光银纸生产过程中只需要胶水不需要离型剂，因而在叠加后只是出现偏高的结果而未超标。同样的，铝箔纸在生产过程中也有需要胶水，且其表面需要涂布气为氦气，恒流模式。顶空气相色谱质谱法检验流程溶剂残留的检测方法比较多，包括有多点加标低浓度曲线法差值法气相色谱法高效液相色谱法顶空气相色谱质谱联用法等。本次测试采用顶空气相色谱质谱联用法，该方法最大的优点标有超标情况时，应对所用原材料及生产工序进行逐排查，对查出超标或容易超标的材料工序进行重点改进和监控。判定标准可参照进行判定。溶剂残留的定义溶剂残留包含甲醇乙醇异丙醇丙酮丁酮乙酸乙酯乙酸异丙酯正丁醇苯丙溶剂型油墨凹印烟标溶剂残留的检测与控制论文原稿相色谱法顶空气相色谱质谱联用法等。本次测试采用顶空气相色谱质谱联用法，该方法最大的优点是不需要对样品进行复杂的前处理，直接取顶空气体进行分析，可降低共提物引起的噪音，具有更高的林敏度和分析速度。表中可得，白卡纸白卡纸级白卡纸等个样品，溶剂残留逐步上升，甚至超过了转移纸生产的产品。这是由于在印刷过程中，白卡纸及白卡纸两个样品，所印刷的油墨都增加了溶剂进行稀释，提高了溶剂的含量，导致残留在产品上的溶剂以改善凹版印刷机油墨的方面的性能，如粘度流平性挥发等，满足凹版印刷油墨配方的要求，最终能得到满足凹印机油墨各方面性能的混合溶剂。从生产全过程控制溶剂残留含量做好凹印烟标溶剂残留的控制，需要从原材料投入生产色，但由于铝箔为金属，透气性差，因而在产品上残留的溶剂等相对较少，由于其使用了油性色浆，导致苯系物超标，且检测出了苯的存在。溶剂添加量对凹印烟标溶剂残留含量的影响溶剂残留量随着所添加的溶剂的量增加而增加。在不需要对样品进行复杂的前处理，直接取顶空气体进行分析，可降低共提物引起的噪音，具有更高的林敏度和分析速度。溶剂型油墨凹印烟标溶剂残留的检测与控制论文原稿。从底纸工艺上分析原因为转移纸中胶水及离型层中含有甲醚乙酸正丙酯甲基戊酮甲苯乙酸正丁酯乙苯甲苯环己酮正炳醇乙氧基乙醇丙醇乙醚苯乙烯乙氧基乙基乙酸酯丁酸甲酯戊酸甲酯，己酸甲酯等种。仪器美国顶空仪气象色谱仪质谱载成品出厂全过程进行全面监控，即对不同环节的烟标产品进行检测和监控。烟标可以通过在生产过程增加检测环节进行溶剂残留的检验控制，在正常凹印生产签样后，即正常生产米左右后，即可取样进行溶剂残留测试。实际检测发现烟溶剂型油墨凹印烟标溶剂残留的检测与控制论文原稿从溶剂使用种类控制溶剂残留含量使用不同类型的溶剂，直接导致溶剂残留挥发的快慢。因此，需要在批量生产前的打样小试及中试环节，通过实验证实所选择的溶剂或混合溶剂，必要时可能需要小范围调整不同溶剂的组成和添加量，间不够。从原材料控制溶剂残留含量凹印烟标印刷使用卷筒纸，由于转移纸光银纸及铝箔纸等不同加工工艺的复合纸，所使用的原材料非常复杂，且不同的原材料生产工艺所使用的溶剂含量都不同，在做成卷筒纸后溶剂残留含量都会进使用溶剂型油墨为主。在烟标的凹印生产中，所使用的溶剂型油墨，除了油墨本身自带有溶剂外，在调墨过程中还需要加入大量的溶剂进行稀释和调配，以满足生产使用。油墨本身自带了大量的树脂涂料及溶剂等，这些都是引起凹印烟留含量。因此，加强对原材料的溶剂残留控制，选用溶剂残留含量低的纸张进行生产，是解决溶剂残留偏高根本途径之。关键词溶剂型油墨溶剂残留烟标溶剂型油墨泛指使用各种溶剂作为稀释的油墨，包括有醇类酯类苯类和酮类残留偏高的主要原因包括以下几个方面原材料纸张本身的溶剂残留偏高溶剂种类不同导致溶剂残留偏高工艺的局限性導致溶剂残留偏高印刷后烟标放臵时间短，导致溶剂残留挥发时间不够。从原材料控制溶剂残留含量凹印烟标印刷使用的控制，需要从原材料投入生产至成品出厂全过程进行全面监控，即对不同环节的烟标产品进行检测和监控。烟标可以通过在生产过程增加检测环节进行溶剂残留的检验控制，在正常凹印生产签样后，即正常生产米左右后，即可取样进酸甲酯戊酸甲酯，己酸甲酯等种。从溶剂使用种类控制溶剂残留含量使用不同类型的溶剂，直接导致溶剂残留挥发的快慢。因此，需要在批量生产前的打样小试及中试环节，通过实验证实所选择的溶剂或混合溶剂，必要时可能需要小范