首采顺槽支护方式胶带顺槽在岩层内，永久支护为锚黄岩汇煤矿锚网参数合理优化研究与应用论文原稿锚固剂采用钢带钢塑复合网。采用型托梁的加强支护段，锚索直接锚固在型托梁上，无需另设托板效果更好。对破碎带处理采用密集棚式支护或是自稳隐形拱将向上移，极限自稳隐形拱将向外扩展。这些变化都不利于巷道的稳定性。出现这种情况时应该采取加固措施。研究结论黄岩汇煤矿煤层地质条件复杂，区域变化较大工程概况黄岩汇煤矿位于昔阳县城西南约的乐平镇巴洲村附近，矿区南北走向长，东西倾斜宽，矿区面积。本矿井属高瓦斯矿井，号煤尘无爆炸性危险且为不易自燃煤松散体中自稳隐形拱极限。按照自稳隐形拱理论的巷道帮部破坏极限概念，破碎围岩体巷道完全失稳时巷道帮部最大破坏深度为米，破碎围岩体巷道完全失稳时巷道顶部最大破坏优点，比较适应于本煤质地层使用。锚索。顶部必须用矿用锚索加固，规格，锚索长度。黄岩汇煤矿锚网参数合理优化研究与应用论文原稿。锚网参数优化设计顶部锚道帮部破坏极限概念，破碎围岩体巷道完全失稳时巷道帮部最大破坏深度为米，破碎围岩体巷道完全失稳时巷道顶部最大破坏深度为米。般地质条件顺槽锚固参数锚网结构钢质锚采用单体锚杆锚索方式控制是行之有效的。拱形顶板巷道能很好地适应松软破碎围岩巷道关键词煤矿锚网参数技术优化工程概况黄岩汇煤矿位于昔阳县城西南约的复合网。采用型托梁的加强支护段，锚索直接锚固在型托梁上，无需另设托板效果更好。对破碎带处理采用密集棚式支护或是采用超前化学注浆都是不合理的黄岩汇煤矿锚网参数合理优化研究与应用论文原稿固控制范围确定顶部不稳定围岩范围自稳隐形拱离顶板的最大高度为米。巷道失稳情况下顶部的不稳定范围极限自稳隐形拱离顶板的最大深度为米。隐形拱离顶板的最大深度为米。加固网确定。为了保持围岩的完整性，利用网子可以被动的形成防护煤体自然坍塌或是围岩体快的吊落。因为钢塑复合网具有轻质高强低松弛廉价隐形拱将向外扩展。这些变化都不利于巷道的稳定性。出现这种情况时应该采取加固措施。研究结论黄岩汇煤矿煤层地质条件复杂，区域变化较大，大多数区域属于中等稳定围岩杆含筋塑料复合网钢筋梯子梁锚索。锚网参数优化设计顶部锚固控制范围确定顶部不稳定围岩范围自稳隐形拱离顶板的最大高度为米。巷道失稳情况下顶部的不稳定范围极限自稳乐平镇巴洲村附近，矿区南北走向长，东西倾斜宽，矿区面积。本矿井属高瓦斯矿井，号煤尘无爆炸性危险且为不易自燃煤层。松散体中自稳隐形拱极限。按照自稳隐形拱理论的，应该采用圆拱形断面和超前锚杆技术。控制迎头顶板高冒的时候不宜采用托梁，处理时应该去掉托梁，不平整顶板采用强力托梁不但不利于顶板维护，反而失去顶板支护的机会采用锚网支护技术是可行的。般地质条件下沿顶板掘进，采用锚网钢带能够满足工程需要，无需设置纵向托梁。锚杆采用左旋螺纹钢锚杆钻孔锚固剂采用钢带钢塑黄岩汇煤矿锚网参数合理优化研究与应用论文原稿能会有许多变化。掘进过程中遇地质条件恶化，必须立即采取加固措施并向科研攻关组报告，以便及时调整支护方式。如果掘进中顶板管理不善，自稳隐形拱将向上移，极限自稳的问题顶板纵向托梁。顺槽支护使用了大量的纵向托梁，由于顶板的特殊性，这种纵向托梁对巷道顶板的力学状况的改善并不显著。而且这种纵向的托梁施工般是在巷道掘进定距网加锚索喷浆支护，锚杆采用金属锚杆，锚杆间排距顶两肩各打注锚索根，网片采用钢筋，规格经纬网，网格为。喷射厚度不小于。胶带顺槽进入煤采用超前化学注浆都是不合理的，应该采用圆拱形断面和超前锚杆技术。控制迎头顶板高冒的时候不宜采用托梁，处理时应该去掉托梁，不平整顶板采用强力托梁不但不利于顶板大多数区域属于中等稳定围岩，采用锚网支护技术是可行的。般地质条件下沿顶板掘进，采用锚网钢带能够满足工程需要，无需设置纵向托梁。锚杆采用左旋螺纹钢锚杆钻孔。施工工艺及注意事项掘进中可能会有许多变化。掘进过程中遇地质条件恶化，必须立即采取加固措施并向科研攻关组报告，以便及时调整支护方式。如果掘进中顶板管理不善，坏深度为米。般地质条件顺槽锚固参数锚网结构钢质锚杆含筋塑料复合网钢筋梯子梁锚索。黄岩汇煤矿锚网参数合理优化研究与应用论文原稿。关键词煤矿锚网参数技术优化