1、“.....粗糙度会对配合质量造成定影响。粗糙度越强，零件受磨损的程度就越大，间隙也会随之增大，从而导致配合之间出现了问题，无法保证配合的性线会产生硬化层，从而出现疲劳破坏的情况。而疲劳强度直接关系到零件的表面质量问题。而是应该采用科学的方法......”。

2、“.....这样才能长期保持刀具的锋利。从目前的情况来看，只有金刚石可以达到上述要求。使用超精密切削加工工件的过程中，要始终保持高速超精密切削和低粗糙度磨削加工所谓的超精密切削就是采用特殊的技术手段，将零件表面的粗糙度控制在个极低的数值下的切削方法。使用这种方法数是保证零件加工质量的关键因素......”。

3、“.....而是具有实践依据的。在塑性材料的加工过程中，如果选择较大前角的刀具，的确可本文对机械加工表面质量对零件使用性能的影响进行初步分析，并针对如何加强机械加工表面质量，提高零件使用效果的问题展开讨论。合理的选择缩短了刀具与切削的接触长度，使积屑瘤无法形成......”。

4、“.....摘要随着科学技术的不断积屑瘤的产生起到定抑制作用。由此看来，切削参数是保证零件加工质量的关键因素，这并不只是单的理论认知，而是具有实践依据的。在塑性材料机械加工表面质量对零件的使用性能的影响及控制措施论文原稿达到抑制积屑瘤产生的效果，刀具前角的增大，使刀具的切削力减小......”。

5、“.....缩短了刀具与切削的接触长度，使积屑瘤无法形据零件的种类及加工的尺寸来进行合理选择，不仅可以在理论上降低加工残留面积的高度，还可以对积屑瘤的产生起到定抑制作用。由此看来，切削为光滑，减少工件表面上的残留物......”。

6、“.....例如刀具的角度切削的削参数是保证加工质量的关键切削参数是机械加工过程中各类数据的总称，例如刀具的角度切削的速度以及切削的深度等。在零件加工的过程中，要展，各生产企业对于精密零件的使用率明显上升，如何提高零件加工的精度减少零件表面的粗糙度，便成为了零件加工中亟待解决的主要问题。因此加工过程中......”。

7、“.....的确可以达到抑制积屑瘤产生的效果，刀具前角的增大，使刀具的切削力减小，切削产生的变形也随之减小度以及切削的深度等。在零件加工的过程中，要根据零件的种类及加工的尺寸来进行合理选择，不仅可以在理论上降低加工残留面积的高度......”。

8、“.....只有金刚石可以达到上述要求。使用超精密切削加工工件的过程中，要始终保持高速切削，走刀量要小，如此来，才能使工件表面密切削就是采用特殊的技术手段，将零件表面的粗糙度控制在个极低的数值下的切削方法。使用这种方法的技术难点在于最后对微薄表面层的切削，及控制措施论文原稿......”。

9、“.....金属零件的表面或者表面直线会产生硬化层，从而出现疲劳破坏的情况。而疲劳。间隙配合中出现的过盈配合会使配合间的连接强度降低，最终导致配合质量受损。而是应该采用科学的方法，对机械零件所要承受的摩擦力进行准行准确计算，并根据结果选择对于零件来说最佳的粗糙度......”。