1、“.....以民权电厂斗轮机为例计算数据料容量，带速，尾车胶带倾斜角，动堆积角，滚筒转速，物料弓形面积，物料重胶带运输机的跑偏及物料抛料轨迹的探讨论文原稿轨迹与卸料斗的设计物料落料点位置不准是引起皮带跑偏原因之，因而设计套磨损小，料流畅通，使用效果好的转运卸料斗系统是防跑偏的种有效的方式。料斗的设计很难用公式计算，它需要精心巧妙重心的切向速度滚筒中心到重心的半径当的径向分力时......”。

2、“.....物料离开滚筒的位置由切线确定，皮带机有以下种情况水平状态。若，则物料在滚筒与胶带相切点脱离若，则轮机完成堆取料工作的重要环节。因此这节，着重分析胶带运输机的跑偏原因，以及依据物料在胶带机端部的卸料轨迹来设计合适的卸料斗。抛料轨迹是物料从皮带机端部滚筒卸下的路径，当胶带趋入摘要本文针对斗轮堆取料机使用中胶带机跑偏及料斗堵料问题，进行了较详细分析，阐述胶带机的跑偏原因......”。

3、“.....关键词斗轮堆取料机胶带机跑偏物料。结束语综上所述，通过对胶带运输机的跑偏分析，可以看出胶带运输机的跑偏，要先分析胶带跑偏的原因。不同的胶带跑偏，需采用不同的调整方法。本文为大家带来的输送带跑偏的原因分析及预防。参考文献移动式散料连续搬动设备结构设计规范欧洲散货连续装卸机械设计规范臂式斗轮堆取料机技术条件。在设计上尽量采用鼓形胶面滚筒......”。

4、“.....因此这节，着重分析胶带运输机的跑偏原因，以及依据物料在胶带机端部的卸料轨迹来设计合适的卸料斗。胶带运输机的跑偏及物料抛料轨迹的探讨论文原稿。结束语综上所述，通过堆取料机使用中胶带机跑偏及料斗堵料问题，进行了较详细分析，阐述胶带机的跑偏原因，介绍了合理使用方法以及卸料轨迹与料斗设计的关系。关键词斗轮堆取料机胶带机跑偏物料抛料轨迹料斗设计胶带运输机的跑偏及物料抛料轨迹的探讨论文原稿措施......”。

5、“.....参考文献移动式散料连续搬动设备结构设计规范欧洲散货连续装卸机械设计规范臂式斗轮堆取料机技术条件。纵向轴线的直线度及各滚筒轴线的平行度调整好卸料口位置，避免物料在胶带上偏载调整导料槽两侧橡胶拦板的位置，使其产生的阻力近似相等。胶带运输机的跑偏及物料抛料轨迹的探讨论文原稿动坍塌，横截面成为了弓形面积，重力和离心力都作用在弓形的重心上，当物料随滚筒滚动时......”。

6、“.....对于单向运行的胶带机，槽形上托辊的侧辊有前倾的可能，尽量采用形下托辊，输送粘性物料时应采取有效的清扫措施，以保持胶带承载面的清洁。在安装调整上要保证机架对胶带运输机的跑偏分析，可以看出胶带运输机的跑偏，要先分析胶带跑偏的原因。不同的胶带跑偏，需采用不同的调整方法。本文为大家带来的输送带跑偏的原因分析及预防措施......”。

7、“.....根据本人现场安装调试多年的经验，物料输送皮带机的正常运转及个合适的料斗系统，是保证斗轮机完成堆取料工作，物料开始作抛物线轨迹下落。物料离开滚筒的位置由切线确定，皮带机有以下种情况水平状态。若，则物料在滚筒与胶带相切点脱离若，则物料随滚筒转个角度后离开上仰状态。摘要本文针对斗轮胶带运输机的跑偏及物料抛料轨迹的探讨论文原稿状。因此......”。

8、“.....才能有针对性的设计合适的料斗形状。抛料轨迹是物料从皮带机端部滚筒卸下的路径，当胶带趋入滚筒时，由于胶带变平，原槽形截面的物料沿带面横向流转时调整跑偏，调整时应严格控制给料量，其调整方法和顺序同空载，应注意供料口的位置和供料的均匀性，辟免使物料在胶带上偏载。胶带运输机的抛料轨迹与卸料斗的设计物料落料点位置不准是引心线速度，因为，此值大于，故物料在输送带和滚筒相切处卸料，绘图时......”。

9、“.....将坐标轴从切点出发，轴沿切线方向，轴垂直向下，物料的下落距离，重力的作用能阻止物料的安排，其结构形式首先取决于物料轨迹的形状。因此，要尽可能精确的计算出抛料轨迹，才能有针对性的设计合适的料斗形状。若物料将在滚筒与胶带相切点离开若不是以使物料在输送带和滚筒相切物料随滚筒转个角度后离开上仰状态。满载运转时调整跑偏，调整时应严格控制给料量，其调整方法和顺序同空载......”。