1、“.....即使对于大型的人字齿轮在使用过程中出现的断齿问题，在焊接过程中，可以适当的增加压力，压力增加适当降低焊接的轻度和温度，使齿轮免遭受浅谈振动焊接技术在冶金设备维修中的应用论文原稿中都可以看到，对齿轮的修复也可以使用振动焊接技术。齿轮在很多设备中都比较常见，齿轮的制作原料般为低碳合金钢，往往外硬内韧。齿轮的处理工艺十分复杂，包括很多道工序......”。

2、“.....参考文献朱政强，陈立功，倪纯珍振动焊接工艺的研究现状及发展方向焊接夏邦振动焊接动摇了塑料连接技术的现状塑工业的不断发展，冶金设备的运用越来越广泛，但是由于冶金环境的恶劣，因此冶金设备常常会被损伤，需要做好维修工作。为了保障冶金设备的安全使用，可以将振动焊接技术应用到冶金设备的维修过程中关键词振动焊接技术冶金设備维修引言振动焊接技术具有焊接速度快维修效率高和成本低等特点，将其应用到冶金设备的维修中......”。

3、“.....其焊接原理是利用不同零件之间的相互摩擦力要随着我国科学技术和冶金工业的不断发展，市场对金属材料的需求越来越大，冶金设备在冶金工业中得到了广泛的应用，但是就目前而言，冶金工业的环境非常恶劣，恶劣的环境对冶金设备造成很大的损伤就是采用焊接连接的，而对于大型的构件来说，对焊接技术的运用也是比较高的。振动焊接技术是在振动实效技术上发展起来的，在构件被焊接成型之后，通过振动的方法来消除构件之间的残余应力......”。

4、“.....固态材料已经全部转化为液态材料，所以溶液层的厚度基本已经是不变的了，所以已经达到了能量平衡。第阶段是冷却阶段，这时候振动已经停止，材料冷却，在夹紧压力下会凝固，最终完成焊产生热量的过程，产生的热量导致温度的升高要达到材料的熔点，而不同的材料熔点是不样的，所以针对不同的材料摩擦的时间和力度也是不样的。此外，有些材料的摩擦系数较大，零件之间很难发生摩擦，浅谈振动焊接技术在冶金设备维修中的应用论文原稿......”。

5、“.....本文主要阐述了振动焊接技术在冶金设备维修中的应用，并结合有效的维修方案，提出加强冶金设备维修的有效措施，不断提高我国冶金设备的使用年限。这是因为在传统焊接过程中，会由于高温使连铸辊出现磨损和龟裂。使用振动焊接技术，通过摩擦力产生的热量使材料熔化进行焊接，有效降低了对连铸辊的磨损量，在修复完成后也很少出现龟裂的情况。摘之后进行重新焊接。在这个过程中，两个零件之间的摩擦是在压力作用下运动产生的......”。

6、“.....零件之间的接头处材料的温度就会不断升高，在高温下，设备材料达到熔点温度之后会发生熔化。当件的材料力学性却不会发生变化。连铸辊辊芯材料般使用耐热钢，在长久的使用过程中，会出现裂纹和弯曲。对连铸辊修复的传统方式是埋弧焊，虽然具有定的修复效果，但是却大大降低了连铸辊的使用寿命接，冷却阶段其实就是焊接阶段。振动焊接技术在冶金设备维修中的应用振动焊接技术在连铸辊修复中的应用在冶金工业中，随着冶金规模的不断增大......”。

7、“.....大型设备之间的构件本身这时候需要借助表面润滑促进两件的振动和焊接，在这个过程中，材料还是处于固态的。第阶段就是瞬态阶段，这个阶段的时间较短，是固态材料转变为液态材料的过程，是个过渡的阶段。第阶段是稳态阶段料都被熔化之后，零件的运动停止，设备材料在压力作用下就会凝固，最终完成焊接。振动焊接主要包括个阶段，分别为固态摩擦阶段瞬态阶段稳态阶段和冷却阶段......”。

8、“.....振动焊接技术的原理和过程在振动焊接的过程中，焊接的能量来自于不同零件之间的摩擦产生的热能，由于热能的产生，在不同零件之间的交界面就会熔化，熔化很好的延长叶轮叶片的使用寿命，设备的功能也可以很好的发挥。叶轮在制作加工的过程中会受到各种因素的影响，当外界因素消失之后，如果受到的作用力不能完全消失，而仍然存在结构中......”。

9、“.....振动焊接技术在叶轮叶片修复中的应用风机叶轮在冶金设备中也比较常见，很多叶轮材料都是钢，它的功能主要是除尘，所以风机的作业中，要合理的控制维修的热量，要充分考虑到齿轮淬硬倾向大的特点，只有将热量控制在定的范围内，才能降低会齿轮的不利影响，避免对齿轮造成较大的损害。采用振动焊接技术就可以很好的修复齿轮，采料科技，张胜玉塑料振动焊接技术航空制造技术，浅谈振动焊接技术在冶金设备维修中的应用论文原稿......”。