块，实现对全厂设备的统管理，按照设备的不同类华亭煤矿智能洗煤厂建设项目论文原稿设施的建设是实现智能化全功能模块的基本要求，其他模块必须基于基础设施软硬件进行层级建设。华亭煤矿智能洗煤厂建设项目论文原稿。用户账户和角色管理人员管理中包进行启停控制参数的设定调节。洗煤厂已经完成视频监控设备的招标，需要将新增的台视频监控接入系统。研究内容通过对洗煤厂各系统的深度融合改造，进步优化完善了洗煤厂洗完善的皮带保护功能，但目前未接入集控系统。集控系统无法采集带式输送机的保护信号，当设备故障停车时，需要维修人员现场确认故障位置和故障原因。因此维护难度大，耗费洗煤厂重要设备缺少在线监测全厂设备没有振动在线监测设备运行电流等参数没有接入集控。设备无法实现故障提前预警或提前提醒进行设备维修保养，采用人工定期巡检，造成人力及流量的实时调节，产品指标出现波动时，分选密度的调节滞后性很大。机电管理现状虽然全厂大部分设备已接入集控，由集控室操控实现启停，但集控系统只能看到设备的启停。由于原煤筛分系统建成时间较早，目前部分生产系统配电设备较为老旧如原煤系统的低压配电柜，由于配电柜型号老旧，内部设备老化，缺少升级空间，无法满足现代化选煤厂汰风水压力及流量的实时调节，产品指标出现波动时，分选密度的调节滞后性很大。机电管理现状虽然全厂大部分设备已接入集控，由集控室操控实现启停，但集控系统只能看到设置，具备完善的皮带保护功能，但目前未接入集控系统。集控系统无法采集带式输送机的保护信号，当设备故障停车时，需要维修人员现场确认故障位置和故障原因。因此维护难度华亭煤矿智能洗煤厂建设项目论文原稿态，其他参数未接入集控系统。闸门均为就地手动控制，没有纳入集控系统，没有液位仓位信号，不能实现相关设备的闭锁关系。华亭煤矿智能洗煤厂建设项目论文原稿。软硬件升级改造。块煤跳汰分选密度控制主要依靠風水压力及流量实现调节，在实际生产中预先确定跳汰风水压力及流量，其调节相对较少，而且目前集控室也不能实现跳汰风水压控接入系统。洗煤厂重要设备缺少在线监测全厂设备没有振动在线监测设备运行电流等参数没有接入集控。设备无法实现故障提前预警或提前提醒进行设备维修保养，采用人工定期设的需要和智能化的要求，需整体更换。洗煤系统的低压配电柜较新，但断路器为手动操作，仪表不完善，无法满足遥的要求，需对现有配电柜进行升级改造，增加电操机构及配套的启停状态，其他参数未接入集控系统。闸门均为就地手动控制，没有纳入集控系统，没有液位仓位信号，不能实现相关设备的闭锁关系。华亭煤矿智能洗煤厂建设项目论文原稿大，耗费时间长，效率低下。块煤跳汰分选密度控制主要依靠風水压力及流量实现调节，在实际生产中预先确定跳汰风水压力及流量，其调节相对较少，而且目前集控室也不能实现检，造成人力成本高，预警不准确，故障发生后影响生产。目前华亭洗煤厂的生产系统内带式输送机保护采用的是常州恒科技有限公司生产的产品。该产品为总线式带式输送机保护华亭煤矿智能洗煤厂建设项目论文原稿统通讯，获得已接入的设备运行故障保护频率桶位压力电流等数据，并可对设备进行启停控制参数的设定调节。洗煤厂已经完成视频监控设备的招标，需要将新增的台视频监厂洗选系统集中控制系统及视频监控系统，加强了设备监测监控环境监测，再次降低现场操作人员人数，达到减人提效目的。解决方案智能化平台智能化平台主要是基础设施的建设型和自身属性分成系统管理设备管理和厂家管理部分，方便各个模块在设备管理中调取数据。功能模块配置管理为实现系统的灵活性，大多数模块的功能需要进行配置，但是大部分了用户账户及角色的管理，根据不同类型的角色创建不同的账号，包括部门员工和岗位部分，实现各单位及个人网络账户信息及使用情况全部自动上传到系统中，并建立单位和个人系统集中控制系统及视频监控系统，加强了设备监测监控环境监测，再次降低现场操作人员人数，达到减人提效目的。解决方案智能化平台智能化平台主要是基础设施的建设。基础时间长，效率低下。基础物联系统构建系统通讯通过同现有系统通讯，获得已接入的设备运行故障保护频率桶位压力电流等数据，并可对设人力成本高，预警不准确，故障发生后影响生产。目前华亭洗煤厂的生产系统内带式输送机保护采用的是常州恒科技有限公司生产的产品。该产品为总线式带式输送机保护装置，具