不变的,当外给电子体加入量过多时会造成烷基铝浓度降低,导致催化剂活性续缓慢下降,最后稳定在左右。给电子体加入量丙烯加入量丙烯加入量催化剂加入量环管氢气加入量粒料熔融指数根据表参数,可计算出外给电子体加入量调整后催化剂的活性变化程度计算得出催化剂活性增强约,与图中的实验结果基本相符。结果与讨论,丙烯外给电子体对丙烯聚合的影响论文原稿丙烯加入量催化剂加入量环管氢气加入量粒料熔融指数根据表参数,可计算出外给电子体加入量调整后催化剂的活性变化程度计算得出催化剂活性减弱约,与图中的实验结果基本相符。以牌号切为例。产品合格后,将浓度给电子体更改为浓度左右中心已基本被转化完,故等规度增幅不大。中的烷基之为甲基,空间体积最小,因此位阻效应最弱,其与催化剂配合制备得到的聚丙烯等规度相对较低,但等规度的可调性最好。外给电子体对丙烯聚合的影响论文原稿。由图可看出,增加外给电子线和阀门的堵塞,严重影响正常生产。所以均聚物切无规共聚物牌号时,需要提前数小时提高外给电子体的加入量。同理,无规共聚物切均聚物牌号时,只有当均聚物牌号中乙烯含量低于规定值后,才能减少外给电子体的加入量。研究表明,随着给电子体加入量增大由于在均聚和无规共聚牌号之间切换时,给电子体的加入量变化非常大,对生产的平稳和产品质量造成很大的影响。本文通过参考外给电子体对丙烯聚合影响的相关实验研究,结合实际生产中给电子体加入量变化后的各项参数变化,给我们在生产中给电子体加入量改性牌号切换丙烯聚合中图分类号中韩石油化工有限公司聚丙烯装臵采用中国石化第代环管法工艺技术,该工艺是双环管液相本体法聚合工艺,可生产聚丙烯均聚物和无规共聚物产品。生产中主要采用中石化催化剂有限公司北京奥达分公司开发的第代聚合反应没有大的波动和保证产品质量。关键词外给电子体催化剂活性牌号切换丙烯聚合中图分类号中韩石油化工有限公司聚丙烯装臵采用中国石化第代环管法工艺技术,该工艺是双环管液相本体法聚合工艺,可生产聚丙烯均聚物和无规共聚物产品阀门的堵塞,严重影响正常生产。所以均聚物切无规共聚物牌号时,需要提前数小时提高外给电子体的加入量。同理,无规共聚物切均聚物牌号时,只有当均聚物牌号中乙烯含量低于规定值后,才能减少外给电子体的加入量。由于在均聚和无规共聚牌号之间切换时,分无规活性中心转化为等规活性中心。外给电子体加入量越大时,这种作用越强,聚丙烯等规度迅速增大。当外给电子体加入量继续增大时,由于无规活性中心已基本被转化完,故等规度增幅不大。中的烷基之为甲基,空间体积最小,因此位阻效应最弱,外给电子体对丙烯聚合的影响论文原稿效球形催化剂作为主催化剂为外给电子体。随着市场的竞争越来越激烈,迫切需要增加聚丙烯产品的差異化及其附加值,装臵近年来不断开发新牌号,因此牌号的切换也与也来越频繁。外给电子体对丙烯聚合的影响论文原稿。频繁。外给电子体对丙烯聚合的影响论文原稿。丙烯的相对分子量随着聚合过程中氢气的加入量增加而降低。相对分子量降低,则聚合物的熔融指数升。因而通常以聚合物的熔融指数对应氢气加入量的变化来表征催化剂的氢调敏感性。关键词外给电子体催化剂活整后的半小时进行,调整分次依次间隔和,调整量先少后多。参考文献杜宏斌,夏先知,王新生,张天,杨菊秀,李天益外给电子体对催化剂聚合性能的影响石油化工,刘涛,李威莅,夏先知,毛炳权外给电子体对新型球形聚丙烯催化剂性能的影响石油化工,生产中主要采用中石化催化剂有限公司北京奥达分公司开发的第代高效球形催化剂作为主催化剂为外给电子体。随着市场的竞争越来越激烈,迫切需要增加聚丙烯产品的差異化及其附加值,装臵近年来不断开发新牌号,因此牌号的切换也与也来电子体的加入量变化非常大,对生产的平稳和产品质量造成很大的影响。本文通过参考外给电子体对丙烯聚合影响的相关实验研究,结合实际生产中给电子体加入量变化后的各项参数变化,给我们在生产中给电子体加入量改变后参数的调整作为参考,以尽量保证丙烯其与催化剂配合制备得到的聚丙烯等规度相对较低,但等规度的可调性最好。生产中外给电子体加入量对丙烯聚合的影响由于乙烯的加入会影响聚丙烯分子链的规整度,如果在聚丙烯浆料中外给电子浓度过低时加入乙烯,会产生大量的无规物粘料,造成出料管线华,徐宏彬,冯连芳,杨爱武,翁志学,徐国斌催化剂丙烯聚合中氢气的作用石油化工,。研究表明,随着给电子体加入量增大,聚丙烯等规度先快速后缓慢增大。这是因为外给电子体可选择毒化无规活性中心,使部分无规活性中心失活,外给电子体对丙烯聚合的影响论文原稿其在丙烯中的浓度变化也是早于。因此,我们在调整两个反应器氢气加入量时,早于半小时。结合生产中氢气加入量调整后熔融指数的变化情况,相对分子量越小的牌号氢气调整量也越多,根据牌号不同氢气调整量在之间。氢气的调整在外给电子体调低,所以加入更多的催化剂也不会明显提高聚合反应活性。这时候生产负荷有明显的下降,需要积极调整各项参数,保证生产平稳。,丙烯聚合反应活性在开始阶段有明显增强,后期活性增强幅度较小,催化剂加入量在反应开始增强时要大幅度减少,后期根据生产负聚合反应活性增强或减弱会持续很长段时间。结合日常生产中参数变化情况,反应活性变化持续左右才会趋于平稳。这是因为整个丙烯系统包含小中大循环,丙烯从开始参与反应到部分经过回收系统回收后重新参与反应需要数小时,因此外给电子体在丙烯中的浓度电子体进料,比值保持不变,比值由调至。由图可看出,减少外给电子体加入量后左右,丙烯聚合反应活性开始明显增强。期间不断减少催化剂加入量,反应活性仍有缓慢增强,左右时才趋于平稳。期间氢气加入量由逐步降至,产品熔融指数加入量后左右,丙烯聚合反应活性开始减弱。虽然期间不断增加催化剂加入量,但丙烯聚合反应活性还是越来越弱,在左右时才趋于平稳。期间氢气加入量由逐步提高至,产品熔融指数有明显升高,然后缓慢降至左右。给电子体加入量丙烯加入量,聚丙烯等规度先快速后缓慢增大。这是因为外给电子体可选择毒化无规活性中心,使部分无规活性中心失活,部分无规活性中心转化为等规活性中心。外给电子体加入量越大时,这种作用越强,聚丙烯等规度迅速增大。当外给电子体加入量继续增大时,由于无规活改变后参数的调整作为参考,以尽量保证丙烯聚合反应没有大的波动和保证产品质量。生产中外给电子体加入量对丙烯聚合的影响由于乙烯的加入会影响聚丙烯分子链的规整度,如果在聚丙烯浆料中外给电子浓度过低时加入乙烯,会产生大量的无规物粘料,造成出料
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