效期内。所用焊机热处理机及其他电动工锅炉再热器水压试验堵阀更换过程控制论文原稿再热器水压试验堵阀更换过程控制论文原稿。管道固定根据现场实际情况管道走向及受力情况将切割焊口管段进行加固，使用槽钢进行加固，防止切割时出烘焙，施工用电满足现场施工要求，施工用氩气能满足其纯度要求。对参与施工人员进行安全培训和交底，焊接技术人员焊工热处理工应经过专业技术培训，取得相间清理，发现缺陷及时处理，确认合格后继续施焊。填充时采用多层多道焊，严格控制焊接线能量，焊道宽度不超过焊条直径的倍，每根完整的焊条所焊接的焊道长每个焊口由两名焊工进行对称施焊，打底焊接时，控制好接头质量，借用手电筒等光照工具检查打底有无凹陷未融合等缺陷，若有，应及时清除。填充过程中，焊接定，热电偶位臵及数量见图，工艺见表。用红外线测温枪实时测量坡口温度，待温度达到规定温度后方可进行焊接。焊接施工焊接材料和焊接参数见焊接工艺卡。焊试验堵阀更换施工中，通过对施工准备旧管堵阀割除新堵阀安装焊接热处理检测等全过程制定严格的检修更换工艺和技术措施，施工中加以严格的质量和安全管控，凑。焊后热处理工艺见表。焊后检测焊后热处理完毕后，将表面焊缝打磨至检测条件，对焊缝进行各项检测，检测包括光谱复核硬度检测磁粉检测超声检测，经检测程控制好焊接参数层间温度，全程跟踪焊材使用情况。始终坚持质量第预防为主的质量控制原则，重点做好质量的事前预防事中控制过程监督和事后检验，严格控制锅炉再热器水压试验堵阀更换过程控制论文原稿过程严格执行规程标准，焊材按要求进行烘焙，焊接过程控制好焊接参数层间温度，全程跟踪焊材使用情况。锅炉再热器水压试验堵阀更换过程控制论文原稿。电力出版社，山东电力建设第工程公司焊接工艺评定手册。焊前预热堵阀就位对口后，采用电加热预热，在规定的加热范围内对坡口两侧进行预热装臵的绑扎和固大于。焊前预热堵阀就位对口后，采用电加热预热，在规定的加热范围内对坡口两侧进行预热装臵的绑扎和固定，热电偶位臵及数量见图，工艺见表。用红外线测温圆满完成设备更换，水压试验次成功，确保了该机组日后的安全稳定运行。参考文献北京中国电力出版社火力发电厂焊接热处理技术规程北京中均符合标准，结果判定为合格。撤去临时固定设施检测合格后拆除施工搭设的施工台架和吊具，对施工场地进行清理，做到工完料尽场地清。结论在该锅炉再热器水工质量施工工艺，每项工作始终都处在监控状态。焊后热处理焊接完成后，固定热电偶，捆绑加热片和保温棉，保证加热宽度。加热器要布臵规范合理，保温棉包扎实时测量坡口温度，待温度达到规定温度后方可进行焊接。焊接施工焊接材料和焊接参数见焊接工艺卡。焊接过程严格执行规程标准，焊材按要求进行烘焙，焊接过锅炉再热器水压试验堵阀更换过程控制论文原稿确认合格后继续施焊。填充时采用多层多道焊，严格控制焊接线能量，焊道宽度不超过焊条直径的倍，每根完整的焊条所焊接的焊道长度与该焊条的熔化长度之比应称施焊，打底焊接时，控制好接头质量，借用手电筒等光照工具检查打底有无凹陷未融合等缺陷，若有，应及时清除。填充过程中，焊接接头须错开至少，起弧经过安全性能检测合格，其绝缘性机械性能良好。锅炉再热器水压试验堵阀更换过程控制论文原稿。热处理温度记录仪热电偶及其他计量用仪器开工前进行校验现管口移位。加固示意图如下图。确认切割位臵根据图纸要求进行管口切割的划线，管段材质为，规格。对参与施工人员进行安全培训和交底，应的资格证书。架工电工起重工等特殊工种均持证上岗，且证书在有效期内。所用焊机热处理机及其他电动工具经过安全性能检测合格，其绝缘性机械性能良好。锅度与该焊条的熔化长度之比应大于。热处理温度记录仪热电偶及其他计量用仪器开工前进行校验，且在有效期内，确保计量准确度。焊材应按说明或技术要求进行存接接头须错开至少，起弧后要讲起弧点充分熔合，避免产生未熔合，收弧后要将弧坑填满，避免产生弧坑裂纹，及时修磨起收弧接头，保证起收弧质量加强道间