1、“.....行星齿轮减速器的制造与装配工艺比其他机械设备的制造工艺困难许多，其制造精度和装配精度会严重影响行星齿轮减速器的质量。由于行星减速器采用的是浮动结构，需要各浮动件之间有足够的轴向间隙保证传动稳定性，此间隙般行星架销轴位置精度误差的控制论文原稿响行星架销轴位置精度的主要是车削和加工中心工序。行星架销轴位置精度误差的控制论文原稿。行星减速器的应用分析刀齿轮变位系数的确定。齿轮选用合理的变位系数可增强齿轮的承载能力和传动效率，在行星减时，外啮合角般大于内啮合角度左右......”。

2、“.....制造与装配工艺的确定。行星齿轮减速器的制造与装配工艺比其他机械设备的制造工艺困难许多，其制造精度和装配精度会严重影响行星齿轮减速器的造相应的数学模型，采用黄金分割的方法来分配传动比，采用数学中的组合变量分析方法优化各级传动的传动比。进行优化的过程并不是项简单的工作，在国外已经有多种成功的案例，证明优化过程的必要性。行星减速器的应用摘要机械运行离不开齿轮传动，在制造齿轮的时候应该特别注意，尤其是生产所用的设备精度......”。

3、“.....导致生产线的滞纳或者工程机械的使用。行星减速器是齿轮中十分常见的种模式。案无法实现，这是最大的障碍。随着经济的发展，生产企业应该有意识的对技术进行提升，投入更多的资源。结束语综上所述，行星架的結构优化是控制运行误差的有效方法，其中所包含的数学知识的综合运用。在今后的经济发展中，位置都是由中心距经角函数计算得到的。以轴为例，可以编制相应的宏程序来进行确定。加工中心上加工销轴时，常见因装夹等因素引起的变形造成位置度超差......”。

4、“.....多表现为中心距弦距偏大或偏小述国内外行星减速器的简述上文中提到行星齿轮在很多的工程机械设备中都有运用，主要是些大型的设备中，如船舶行业矿业开采行业，道路施工行业等，都大量的使用该装置，并且在减速器的占据比例也较大，对其质量的重视是必然障碍。随着经济的发展，生产企业应该有意识的对技术进行提升，投入更多的资源。结束语综上所述，行星架的結构优化是控制运行误差的有效方法，其中所包含的数学知识的综合运用。在今后的经济发展中......”。

5、“.....发展和优化的必要性不必再赘述。参考文献许洪斌，徐涛金，黄永平考虑行星架柔性时行星轮传动系统均载特性分析机械传动，舒大松，胡素云基于控制的销轴压装设备的设计液压与气动行业提供了经典的典范，让企业看到了技术提升的可能性和必要性。现阶段关于行星架的误差控制并没有套完整的理论体系，同时由于技术和加工设备上还有定的欠缺，也就意味着理论设想十分充分，但是加工技术却跟不上需求，导致程序中数值，但可用程序中参数对其进行修正补偿。通过以上方法......”。

6、“.....销轴位置度误差可缩小到，证明采取的办法是可行的。行星架的构造优化的成功案例给其他的生产行业提供了经典的典范，中心距数值偏大，这不是程序中数值，但可用程序中参数对其进行修正补偿。通过以上方法，销轴的位置精度可以得到明显的改善，销轴位置度误差可缩小到，证明采取的办法是可行的。行星架的构造优化的成功案例给其他的生产。行星架销轴位置精度误差的控制论文原稿。行星架的构件的直径和规格都是经过严格计算的，但是准确的计算结果也要有运用的实际基础为依靠才行......”。

7、“.....行星架的每销轴来越广泛，发展和优化的必要性不必再赘述。参考文献许洪斌，徐涛金，黄永平考虑行星架柔性时行星轮传动系统均载特性分析机械传动，舒大松，胡素云基于控制的销轴压装设备的设计液压与气动，。行星减速器的相关概让企业看到了技术提升的可能性和必要性。现阶段关于行星架的误差控制并没有套完整的理论体系，同时由于技术和加工设备上还有定的欠缺，也就意味着理论设想十分充分，但是加工技术却跟不上需求，导致方案无法实现......”。

8、“.....以轴为例，可以编制相应的宏程序来进行确定。加工中心上加工销轴时，常见因装夹等因素引起的变形造成位置度超差，这从检测的数据中可以得到具体的数值。多表现为中心距弦距偏大或偏小，中心距数值偏大，这不的设备精度，即使是丝毫的差错都有可能造成齿轮在转动时出现差错，导致生产线的滞纳或者工程机械的使用。行星减速器是齿轮中十分常见的种模式。本文对行星架销轴位置精度误差的控制进行分析，以供参考。行星架销轴位置精度是左右。行星减速器的优化设计目前，在国外......”。

9、“.....其基本步骤是以齿轮齿面接触疲劳强度相同的原则分配各级传动比，以传动比为设计变量构造相应的数学模型，采用黄金分割的方法来分配传动比器中，当设计要求齿轮齿面许用接触疲劳强度相同时，内啮合的齿面接触强度般是外啮合的齿面接触强度倍左右，其选用啮合角时，外啮合角般大于内啮合角度左右，准确的啮台角度需通过相应的计算公式得出。制造与装配工艺的确定量。由于行星减速器采用的是浮动结构，需要各浮动件之间有足够的轴向间隙保证传动稳定性，此间隙般是左右......”。