1、“.....采用正向挤压朝前，产生镦粗变形的部分材料经导流分流口流入凹花键轴塑性成形工艺专利技术综述论文原稿的挤压成形工艺挤压成形花键轴的原理工件在压力机中冲头下压的压力下，以定速度通过内花键模具，该模具型腔具有与花键轴相同的参数，继而发生塑性变形挤压出花键轴。在当前，成形花键轴的工艺主要有两种，分别为传统的切削加工和塑性成形加工......”。

2、“.....因为具有产品性能好材料利用率高等诸多优点而逐渐成为生产花键轴搓齿板，被搓工件搁置在上下搓齿板中间，在搓齿的过程中，上下搓齿板相向而行，中间被搓的工件随之转动，从而成形花键轴，该成形工艺可提高花键轴的成形效率，且能保证成第种是采用齿条模具滚轧花键轴，通过上下对称的两个齿条模具以速度绕工件轴线做相对平行的交错运动，在摩擦力的作用下，两个齿条模具带动工件滚动......”。

3、“.....在嵌轮板的中心形成个与所需加工花键之后相比年之前有定的发展，专利申请总量突破了件，年的这十年属于个快速增长时期迅猛发展阶段。年至今，花键轴成形的专利申请量占其总申请量的以上......”。

4、“.....在外力的作用下，使其通過由滚压轮所围成的成形通道后，生产出所需要的花键轴。由图可以看出，花键轴成形领有与花键轴齿形相同的截面形状的滚轮，在压力的作用下与工件发生相对滚动，逐步压入工件的表层金属材料，使得工件发生塑性变形从而滚轧出花键轴。名称为花键轴滚压装置花键轴塑性成形工艺专利技术综述论文原稿截面大小形状相应的成形通道......”。

5、“.....使其通過由滚压轮所围成的成形通道后，生产出所需要的花键轴。花键轴塑性成形工艺专利技术综述论文原稿。滚轮，在压力的作用下与工件发生相对滚动，逐步压入工件的表层金属材料，使得工件发生塑性变形从而滚轧出花键轴。名称为花键轴滚压装置的实用新型专利，就是将组与所需在上下搓齿板中间，在搓齿的过程中，上下搓齿板相向而行，中间被搓的工件随之转动，从而成形花键轴......”。

6、“.....且能保证成形精度。花键轴塑性成花键轴的滚轧成形工艺花键轴的滚轧成形通常也称之为滚压成形，根据专利检索的结果，可以分为以下几种第种为采用滚轮滚挤花键轴，利用组具有与花键轴齿形相同的截面形状的域的中国专利申请大体经历了以下个阶段缓慢发展阶段。年之前国内申请量很少，总数不达件，发展缓慢......”。

7、“.....实用新型专利，就是将组与所需加工的花键轴的键数相同的滚压轮均匀分布排列并安装在嵌轮板上滚压轮的横截面的外沿线与所需加工的花键轴的横截面的外沿等分线相吻合，在嵌工艺专利技术综述论文原稿。花键轴的滚轧成形工艺花键轴的滚轧成形通常也称之为滚压成形，根据专利检索的结果，可以分为以下几种第种为采用滚轮滚挤花键轴......”。

8、“.....名称为搓齿板的实用新型就是利用对搓齿板对工件进行的滚轧成形，采用的是具有预成型齿成型齿和退出齿个齿形段的搓齿板，被搓工件搁两种，分别为传统的切削加工和塑性成形加工，塑性成形加工属于无切屑加工，因为具有产品性能好材料利用率高等诸多优点而逐渐成为生产花键轴的主流工艺。第种是采用齿条模腔，进行正向径向的复合挤压成形花键轴......”。

9、“.....并从专利的角度，梳理了花键轴塑性成形工艺专利技术发展趋势，并对该技术领域专利申请趋势数据库中，可检索到该数据库中相对较早的通过挤压模具挤压成形花键轴工艺的专利，其通过对坯料进行各种挤压前处理之后，利用中心锥角小于度的型腔，并在入口处主流工艺。摘要主要介绍了花键轴的塑性成形工艺，并从专利的角度......”。