用期间取得了良好的效果，达到了预期目的。已就新型钻杆刮泥器向国家知识产权局申报专利，于年月日获得授权。专利号为。结论新型钻种钻杆刮泥器的研制与应用论文原稿，下钻时会因钻柱接头直径的变化带到井内。带有夹层钢板橡胶刮泥器使用段时间后会因磨损，影响刮泥效果，使用情况不是很理想。通过现场不同队次井深的应用，清洁效果同样的情况下使用时间比外直径外壳通孔内径外壳高度刮泥器波纹管外径刮泥器波纹管通孔内径最小内径，刮泥器波纹管高度弹簧高度刮泥器波纹管伸缩度。应用效果分析普通橡胶板刮刮泥器的辅助元件设计。考虑到钻柱在起升过程中，由于钻柱本体和接头尺寸的变化，在刮泥管自身具有弹性，能自动补偿长钻柱直径变化的同时，增加由于刮泥管的磨损进行磨损量的补偿，从而使钻刮泥器的结构设计刮泥器必须满足钻井施工恶劣的作业环境，同时要满足常用钻井设备的要求，其结构组成尺寸大小材料的选取直接影响到刮泥器的使用效果和与钻机转盘的配套。刮泥器的结构和工作强度，又清洁不彻底，工人的安全也得不到保障是采用带中孔的圆形橡胶刮泥板刮泥，从现场的使用来看，已暴露出以下缺点使用时内孔边缘易整体磨损，使用寿命短，消耗量大，使用成本高用段时间程中游动滑车的摆动，钻柱在转盘开孔之间也随之摆动，所以刮泥器必须与转盘开孔尺寸有定的间隙。按照表常用转盘开孔尺寸选择的转盘开孔尺寸作为刮泥器主体元件的外径尺寸。关键词钻杆刮述存在的技术问题，需研制种新型钻杆刮泥器。种钻杆刮泥器的研制与应用论文原稿。外径尺寸则选择。主要是钻机转盘开孔的要求，转盘开孔的大小影响刮泥器的外径尺寸，刮泥器外径大，转上述问题，目前普遍采用的方法是通過人工手持简易橡胶半圆圈刮泥工具进行刮泥。人工刮除钻杆上钻井液既增加了工人的劳动强度，又清洁不彻底，工人的安全也得不到保障是采用带中孔的圆形橡胶种钻杆刮泥器的研制与应用论文原稿后，内径磨损变大后，刮泥效果迅速变差，无法起到刮泥作用。要解决上述存在的技术问题，需研制种新型钻杆刮泥器。种钻杆刮泥器的研制与应用论文原稿。响施工安全，同时也对井口设备造成腐蚀，并且不利于钻具的检查。为解决上述问题，目前普遍采用的方法是通過人工手持简易橡胶半圆圈刮泥工具进行刮泥。人工刮除钻杆上钻井液既增加了工人的劳满足常用钻井设备的要求，其结构组成尺寸大小材料的选取直接影响到刮泥器的使用效果和与钻机转盘的配套。关键词钻杆刮泥器研制应用研制新型刮泥器的背景及意义在石油钻井过程中起钻时，钻杆器研制应用研制新型刮泥器的背景及意义在石油钻井过程中起钻时，钻杆上通常会带上很多泥浆。如果不对钻柱进行刮泥清洁处理，那么泥浆会随着钻柱的提升而溅落到钻台上，不仅对钻台造成污染影开孔小无法将刮泥器放置在预定位置，刮泥器外径小转盘开孔大刮泥器虽然放置预定位置没问题，但是，刮泥器外径与上水管与钻盘的开孔配合间隙不合理，影响在预定位置的放置，其次，由于起钻过刮泥板刮泥，从现场的使用来看，已暴露出以下缺点使用时内孔边缘易整体磨损，使用寿命短，消耗量大，使用成本高用段时间后，内径磨损变大后，刮泥效果迅速变差，无法起到刮泥作用。要解决上上通常会带上很多泥浆。如果不对钻柱进行刮泥清洁处理，那么泥浆会随着钻柱的提升而溅落到钻台上，不仅对钻台造成污染影响施工安全，同时也对井口设备造成腐蚀，并且不利于钻具的检查。为解种钻杆刮泥器的研制与应用论文原稿征是钻杆刮泥器为圆柱状，中心设有通孔，壳体内自下而上依次设有下弹簧刮泥管上弹簧，压盖与壳体上部螺纹连接，将上弹簧压住。刮泥器的结构设计刮泥器必须满足钻井施工恶劣的作业环境，同时为专利产品专利号。刮泥器的辅助元件设计。考虑到钻柱在起升过程中，由于钻柱本体和接头尺寸的变化，在刮泥管自身具有弹性，能自动补偿长钻柱直径变化的同时，增加由于刮泥管的磨损进杆刮泥器在自身和上下弹簧的种弹力的作用下，刮泥管磨损后，具有自动补偿作用，刮泥效果良好，具有结构简单，拆装方便耐用等优点。提高泥浆回收率，使钻杆得到了较好的清洁，改善了钻台上的来使用的刮泥器时间增加倍。对于现场制作的简易刮泥工具而言，减少了钻井工在井口站立刮泥，减轻了钻井工的劳动强度，提高了钻井工的安全性和钻柱的清洁度。这种新型的钻杆刮泥器，由于设计器的内开孔直径为，钻杆本体直径，内孔边缘厚度为常用的普通橡胶板刮泥器种是带有夹层钢板橡胶刮泥器，另种是纯橡胶板，纯橡胶板的刮泥器遇到钻柱外壁阻力大时，会和钻柱起带到井口不管钻柱直径变化还是刮泥管磨损变化都能起到非常干净的刮泥，达到清洁生产的要求。种钻杆刮泥器的研制与应用论文原稿。图中弹性刮泥波纹管，弹簧，。刮泥器主要参数主要参数外壳作原理刮泥器的结构。包括壳体下弹簧刮泥管上弹簧压盖提环其特征是钻杆刮泥器为圆柱状，中心设有通孔，壳体内自下而上依次设有下弹簧刮泥管上弹簧，压盖与壳体上部螺纹连接，将上弹簧压住。