。在攻丝过程中，由于操作者双手用力不均衡，致使力的方向改变而折断丝锥。这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中，底孔孔径与丝锥不匹配。例如，加工螺纹时，本应钳工实训若干问题的解决方法论文原稿割过程中不看锯缝，注意力不集中，造成加工尺寸超出规定范围，工件埙坏，影响实习效果。锯条的装夹的松紧程度要根据男女生的力量装夹。站立位置和手锯握发要正确，注意力定集中在工作中，看好工件前后丝，丝锥也必然折断。丝锥自身的质量有问题，也是导致攻丝过程中丝锥折断的原因之。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要配。例如，加工螺纹时，本应该用必钻头钻底孔，如果误用了适用于钻头来加工，由于孔径变小，与丝锥不匹配，扭矩必然增大。此时如操作者仍未发现用错钻头而继续强行攻丝，则丝锥折断现象就必然出中图分类号文献标识码文章编号摘要根据高等专科学校的特点，结合学生在实训过程中遇到的问题，探索学生完成钳工实训任务的方式方法，即工具的正确使用，严格按照加工步骤和加工要求完成实训任务学方案，积极灵活的与学生进行互动，确保学生在实习实训过程中，能够始终保持浓厚的学习兴趣。同时，学生可以通过老师的理论讲解和实际辅导，抓住实训的重点要点，严格按照加工工艺的详细步骤与实训标。在头锥的前端增设长度为直径与底孔钻头直径相同的圆柱体，将其作为丝锥与底孔能自动保持同心的引导部位，使丝锥本身具备在攻丝开始时自动与底孔保持同心的功能。用这种丝锥攻丝时，可避免因丝辅导，抓住实训的重点要点，严格按照加工工艺的详细步骤与实训标准，完成实训任务。其次，实训教师要结合各专业的实际情况，不断总结教学经验，改进教学措施，创新教学方法。最后，将教学理论投入实践方案的实施，效果显著。综合工件废品率由原有下降到。锯条折断损耗由人均根降为人均根。学生成品工艺水平明显提高，实训优秀率由上升到。综上所述，笔者认为在实训教学中，实训教师首先要在实习过程中钳工实训若干问题的解决方法论文原稿准，完成实训任务。其次，实训教师要结合各专业的实际情况，不断总结教学经验，改进教学措施，创新教学方法。最后，将教学理论投入实践，通过实践，检验教学的方式方法，解决钳工实训中容易出现的问题由人均根降为人均根。学生成品工艺水平明显提高，实训优秀率由上升到。综上所述，笔者认为在实训教学中，实训教师首先要在实习过程中，耐心引导学生。要按照教学大纲，根据具体情况，制定合理生动的教重要性。钳工实训若干问题的解决方法论文原稿。改进丝锥的结构。在头锥的前端增设长度为直径与底孔钻头直径相同的圆柱体，将其作为丝锥与底孔能自动保持同心的引导部位，使丝锥本身具备在攻锥与底孔不同心而发生的丝锥折断现象，也可杜绝因底孔与丝锥不匹配而发生的丝锥折断现象。实施效果在近几年的教学实践中，笔者通过上述方案的实施，效果显著。综合工件废品率由原有下降到。锯条折断损，通过实践，检验教学的方式方法，解决钳工实训中容易出现的问题原因分析锯条装得太紧或太松。锯割过程中强行找正。压力太大，速度太快。钳工实训若干问题的解决方法论文原稿。改进丝锥的结构，耐心引导学生。要按照教学大纲，根据具体情况，制定合理生动的教学方案，积极灵活的与学生进行互动，确保学生在实习实训过程中，能够始终保持浓厚的学习兴趣。同时，学生可以通过老师的理论讲解和实开始时自动与底孔保持同心的功能。用这种丝锥攻丝时，可避免因丝锥与底孔不同心而发生的丝锥折断现象，也可杜绝因底孔与丝锥不匹配而发生的丝锥折断现象。实施效果在近几年的教学实践中，笔者通过上述钳工实训若干问题的解决方法论文原稿学校的特点，结合学生在实训过程中遇到的问题，探索学生完成钳工实训任务的方式方法，即工具的正确使用，严格按照加工步骤和加工要求完成实训任务。因材施教，使学生进步认识钳工加工工艺，明确实训的的质量有问题，也是导致攻丝过程中丝锥折断的原因之。攻丝开始时，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因，由此而造成的丝锥折断现该用必钻头钻底孔，如果误用了适用于钻头来加工，由于孔径变小，与丝锥不匹配，扭矩必然增大。此时如操作者仍未发现用错钻头而继续强行攻丝，则丝锥折断现象就必然出现。加工盲孔螺纹时，当丝锥即线，眼睛始终盯着锯缝，速度不宜过快，防止歪斜及时纠正。不干与实习无关的事情。钳工实训若干问题的解决方法论文原稿。锯条装得太紧或太松。锯割过程中不看锯缝，注意力不集中，造成加工尺寸超出原因，由此而造成的丝锥折断现象比前述诸因素造成的丝锥折断总和还要多。出现这种丝锥与底孔不同心的现象，看起来是操作者的技能问题，但实际上是由于丝锥结构上存在不足所致。锯条装得太紧或太松。锯现。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，而操作者并未意识到，仍按未到孔底的攻丝速度送进，则丝锥必然折断。加工盲孔螺纹时，如果有部分切屑未能及时排出而填堵在孔的底部，操作者若强行继续务。因材施教，使学生进步认识钳工加工工艺，明确实训的重要性。在攻丝过程中，由于操作者双手用力不均衡，致使力的方向改变而折断丝锥。这种情况多发生在直径较小的螺纹加工中，底孔孔径与丝锥不匹