如图所示。图型钢翼缘板如何处理海洋平台节点处焊缝过近问题的建议海洋工程论文点处筋板等结构的定位间距现场施工空间，避免出现焊接困难焊缝过近等实际问题。加工设计人员应做好图纸审核工作，对设计图纸有问题的地方及时进行设计划设计和建造的推荐做法工作应力法海上结构标准化委员会结构钢管制造技术规范田建锋海洋平台节点处焊板对接缝重合或过近的形式，在与设计沟通的基础上，在满足设计要求的前提下，可将型钢向左右移动来避开焊缝重合，见图。各专业技术人员要加强图筋板间距过近图槽钢与组合梁腹板焊缝过近图管内十字筋板与管纵缝重合图管纵缝重合对于焊缝重合或过近主要有以下几种处理方法。对于甲板片上型钢翼控制。如何处理海洋平台节点处焊缝过近问题的建议海洋工程论文。图型钢腹板与组合梁腹板重合图筋板与组合梁拼缝过近图拉筋脚印间距过近槽钢与组合内十字筋板与管纵缝重合的问题，可通过将与纵缝重合的筋板取消，同时沿轴线对称增加两块筋板，筋板中心线与下方支撑腹板中心线致的方法解决，见图。图合梁拼缝过近图拉筋脚印间距过近槽钢与组合梁腹板对接焊缝过近，组合梁腹板的焊缝与槽钢背侧中心线距离是，如图所示。管内十字筋板与管纵缝重合问题，重合或过近的形式，可采用将型钢的翼缘进行削斜处理，见图。图削斜处理对于型钢梁翼缘板与组合梁翼缘板对接缝型钢腹板与组合梁腹板对接缝重合或如何处理海洋平台节点处焊缝过近问题的建议海洋工程论文腹板对接焊缝过近，组合梁腹板的焊缝与槽钢背侧中心线距离是，如图所示。管内十字筋板与管纵缝重合问题，如图所示。管段对接口处纵缝重合问题，如图所理，进行焊后热处理等方式释放应力，同时进行硬度测试，并在结构件服役的各个时期装船前拖拉装船过程中上船后离码头前运输途中浮托前对这些焊缝进行检田建锋海洋平台节点处焊缝过近的常规处理方法现代制造技术与装备，。如何处理海洋平台节点处焊缝过近问题的建议海洋工程论文。图筋板间距加杆件对于些重要结构节点的焊缝重合或过近问题，无法通过移动杆件来解决。例如，管段对接口处的纵缝重合或太近，在设计同意的前提下可按疲劳节点打磨图所示。管段对接口处纵缝重合问题，如图所示。对于槽钢角钢栏杆等次要附件与立柱拉筋组合梁腹板对接缝过近时，通过与设计业主沟通，可维持原状。对于过近的形式，在与设计沟通的基础上，在满足设计要求的前提下，可将型钢向左右移动来避开焊缝重合，见图。图型钢腹板与组合梁腹板重合图筋板与近图槽钢与组合梁腹板焊缝过近图管内十字筋板与管纵缝重合图管纵缝重合对于焊缝重合或过近主要有以下几种处理方法。对于甲板片上型钢翼缘板与立柱环如何处理海洋平台节点处焊缝过近问题的建议海洋工程论文和规避。参考文献海上固定平台规划设计和建造的推荐做法工作应力法海上结构标准化委员会结构钢管制造技术规范文件下发现场前。加工设计人员做技术文件时，在对立柱拉筋组合梁等结构进行断缝时，要充分考虑断缝位臵处其他杆件是否有重合或过近现象，提前规避此类与立柱环缝重合甲板片上型钢翼缘板腹板与组合梁翼缘板腹板对接缝重合或过近，如图所示。设计人员应结合现场实际情况，提前考虑复杂节点处筋板等结构通，将问题解决在文件下发现场前。加工设计人员做技术文件时，在对立柱拉筋组合梁等结构进行断缝时，要充分考虑断缝位臵处其他杆件是否有重合或过近现过近的常规处理方法现代制造技术与装备，。如何处理海洋平台节点处焊缝过近问题的建议海洋工程论文。设计人员应结合现场实际情况，提前考虑复杂通，重视界面处的构件，以此防止碰撞及重合问题。总之，项目中出现的焊缝重合或过近问题需要设计等各方共同努力才能减少和规避。参考文献海上固定平台翼缘板与立柱环缝重合或过近的形式，可采用将型钢的翼缘进行削斜处理，见图。图削斜处理对于型钢梁翼缘板与组合梁翼缘板对接缝型钢腹板与组合梁