汤付根，涂志军，卢艳，袁道明，王铭打印改性聚碳酸酯力学性能分析橡塑技术与装备，。关于打印改性聚碳酸酯力学性能的研究化工工业论文。实验仪器真空干燥箱，上海鸿都电子科技有限公司聚合物熔体粒料打印机如图所示，北京化工大学自制双螺杆挤出造粒机，科倍隆机械设备系统上海有限公司电子万能材料试验机，美国公司韧性冲击机，击破坏的能力变强。当含量过高，受到外界冲击时，大量的银纹产生，不能及时被终止的银纹，易发展成裂纹，合金的冲击强度会逐渐降低，。图缺口冲击强度和含量关系结论在打印过程中易出现翘曲，即使经过流动改性也不能有效解决这问题，可通过提高底板温度和在薄片上打印从而得到尺寸误差较小的打印制品打印试样拉伸强度随含量增加出现先减小后增大再减小的趋势，当含量增加到时，打印试样的平均最大拉伸强度为，相比较于纯只下降关于打印改性聚碳酸酯力学性能的研究化工工业论文慢提高，而超过份后，相容剂作用不再明显，因此拉伸强度又开始下降。图拉伸强度和含量关系缺口冲击强度分析如图所示，右侧为缺口冲击断面，断面较光滑平整，而左侧的为含量为的冲击断面，断面粗糙不平。图缺口冲击断面图打印制品的缺口冲击强度显示先显著增大后减小的趋势，如图所示在不含时，打印制品的抗缺口冲击强度只有，在添加了后其抗缺口冲击强度显著上升，在含量为时达到最大值，最大值为，相对于纯上升了约，材料韧性抗缺口冲击，减少测试时因尺寸而造成的误差，如所示为打印出的完好拉伸样条。图打印时的翘曲现象图打印完好拉伸样条拉伸强度分析不同含量试样的平均最大拉伸强度如图所示，由图可知，纯试样的拉伸强度较高，约为，随着的加入，其打印制品拉伸强度出现先减小后增大再减小的趋势，在含量为和时其制品拉伸强度下降率分别为，当含量增加到时，打印制品的平均最大拉伸强度相比较于纯只下降了。笔者认为产生这种现象的原因可能是因为是种刚性分子链，具有很大的内聚试样，拉伸试样总长，窄平行部分，单位冲击试样单位，每种试样每个组分别打印个。打印工艺参数为打印速度，层高，喷嘴直径，填充率，填充方向，熔融温度，热床温度。性能测试拉伸强度按照测试，其中，拉伸试验标距，加载速度，当试件断裂时实验结束当应力达到峰值后减小到其时实验结束试验加载速度缺口冲击强度按照测试，测试温度，测定试样的常温悬臂梁缺口冲击强度。样条尺李振利用聚己内酯对聚碳酸酯进行流动性改进发现在份聚碳酸酯中加入份聚己内酯时流动性可提升倍以上，打印时丝与丝层与层之间的黏结力提升，拉伸强度只有少量下降，打印时的翘曲问题也得以改善，但是流动改性后的聚碳酸酯的缺口冲击强度严重下降。尹远等利用经有机改性后的蒙脱土对聚碳酸酯丙烯腈丁烯苯乙烯合金进行增容改性，发现当质量，质量分数为时，综合力学性能最好，在比较熔融沉积成型与传统注塑成型制品的力学性能差异时，发现熔融沉低熔体黏度，改善加工性能降低内应力，提高抗应力开裂能力，改善缺口对应力开裂的敏感性，使得到更广泛的应用。上述复合材料打印都采用共混造粒后再经单螺杆挤出机制成适合丝料打印机的细丝，制丝工艺增加了成本，且对性能有定影响，本实验利用不同质量分数对进行改性，通过自制的粒料打印机将改性后的粒料直接进行打印制成打印力学性能试样，分析了不同含量对打印聚碳酸酯综合力学性能的影响。关于打印改性聚碳酸酯力学文献朱艳青，史继富，王雷，等打印技术发展现状制造技术与机床，陈鹏，何嘉松，丁艳芬，等聚碳酸酯复合材料中国塑料杂志，李振适用于的聚碳酸酯材料研究上海材料研究所尹远，汪艳，陈亚武，等用于的蒙脱土改性合金丝材的性能塑料工业，况军打印用共混物的制备及性能工程塑料应用郑艳春合金的制备及其性能研究焦志伟，汤付根，涂志军，卢艳，袁道明，王铭打印改性聚碳酸酯力学性能分析橡塑技术与装备，。关于相和聚丁烯橡胶粒子相，增韧实质上是利用了树脂中的聚丁烯橡胶相对进行增韧改性。中的橡胶相的增韧机理符合银纹剪切带增韧机理，在受到外力冲击时，橡胶胶粒的存在，既能够诱导银纹和剪切带的产生，进而消耗外界作用的冲击能又可以有效中断银纹发展成裂纹，使合金抵抗冲击破坏的能力变强。当含量过高，受到外界冲击时，大量的银纹产生，不能及时被终止的银纹，易发展成裂纹，合金的冲击强度会逐渐降低，。图缺口冲击强后合金的拉伸强度和断裂伸长率开始都下降。在的份数在份之前，相容剂发挥主要作用，使得合金的相界面黏结力增大，且随着的增多，熔体流动性提高，在降温过程中有利于调整构象，材料内应力得以松弛，并且随着玻璃化温度的降低，制品冷却变硬减缓，材料黏结会更加致密，因而合金的拉伸强度随着的的加入慢慢提高，而超过份后，相容剂作用不再明显，因此拉伸强度又开始下降。图拉伸强度和含量关系缺口冲击强度分析如图所示，右侧为缺口冲击断面，断面较光滑平整关于打印改性聚碳酸酯力学性能的研究化工工业论文能的研究化工工业论文。聚碳酸酯，通常简称，具有良好冲击强度，耐蠕变性能和介电性能，然而当用于打印时存在着熔体黏度大，流动性较差，增加流动性依赖于大幅度提高温度玻璃化转变温度较高，制件时因冷却收缩产生严重的翘曲等问题。此外价格较高且缺口对应力十分敏感，限制了其应用。研究表明通过与丙烯腈丁烯苯乙烯塑料共混可以降低熔体黏度，改善加工性能降低内应力，提高抗应力开裂能力，改善缺口对应力开裂的敏感性，使得到更广泛的应用，成型与传统注塑成型制品的力学性能差异时，发现熔融沉积成型试样保持了较好的拉伸强度和弯曲强度，达注塑成型的多但是断裂伸长率和抗缺口冲击强度较差。聚碳酸酯，通常简称，具有良好冲击强度，耐蠕变性能和介电性能，然而当用于打印时存在着熔体黏度大，流动性较差，增加流动性依赖于大幅度提高温度玻璃化转变温度较高，制件时因冷却收缩产生严重的翘曲等问题。此外价格较高且缺口对应力十分敏感，限制了其应用。研究表明通过与丙烯腈丁烯苯乙烯塑料共混可以熔融丝会快速冷却硬化，致使在打印制件的不同堆积层间产生较大内应力，导致材料翘曲。如图所示在制品还未打印完成时便已与底板脱离，在打印数层之后，便会刮喷嘴从而得不到完整样品，即使提高打印喷嘴温度和经改性后仍不能有效解决这问题。本实验将聚碳酸酯薄片固定在温度约为的打印底板上，该方法可有效减少翘曲，减少测试时因尺寸而造成的误差，如所示为打印出的完好拉伸样条。图打印时的翘曲现象图打印完好拉伸样条拉伸强度分析不同含量试样的平均最大拉伸强度如图所示印改性聚碳酸酯力学性能的研究化工工业论文。李振利用聚己内酯对聚碳酸酯进行流动性改进发现在份聚碳酸酯中加入份聚己内酯时流动性可提升倍以上，打印时丝与丝层与层之间的黏结力提升，拉伸强度只有少量下降，打印时的翘曲问题也得以改善，但是流动改性后的聚碳酸酯的缺口冲击强度严重下降。尹远等利用经有机改性后的蒙脱土对聚碳酸酯丙烯腈丁烯苯乙烯合金进行增容改性，发现当质量，质量分数为时，综合力学性能最好，在比较熔融沉和含量关系结论在打印过程中易出现翘曲，即使经过流动改性也不能有效解决这问题，可通过提高底板温度和在薄片上打印从而得到尺寸误差较小的打印制品打印试样拉伸强度随含量增加出现先减小后增大再减小的趋势，当含量增加到时，打印试样的平均最大拉伸强度为，相比较于纯只下降了打印制品在未经改性时的抗缺口冲击强度只有，在添加了后其抗缺口冲击强度显著上升，在含量为时达到最大值，最大值为，相对于纯上升了约倍。参而左侧的为含量为的冲击断面，断面粗糙不平。图缺口冲击断面图打印制品的缺口冲击强度显示先显著增大后减小的趋势，如图所示在不含时，打印制品的抗缺口冲击强度只有，在添加了后其抗缺口冲击强度显著上升，在含量为时达到最大值，最大值为，相对于纯上升了约，材料韧性抗缺口冲击性能得到大幅提升。其原因如下从理论上来说，树脂是树脂中加入了有增韧作用的橡胶粒子，并且橡胶胶粒接枝在上，为相复合体系，相是指由图可知，纯试样的拉伸强度较高，约为，随着的加入，其打印制品拉伸强度出现先减小后增大再减小的趋势，在含量为和时其制品拉伸强度下降率分别为，当含量增加到时，打印制品的平均最大拉伸强度相比较于纯只下降了。笔者认为产生这种现象的原因可能是因为是种刚性分子链，具有很大的内聚力，所以纯的拉伸强度高，但是打印制品时由于层与层黏结不是完全致密，所以其拉伸强度在比起注塑制品有下降。而的拉伸强度相比的要小很多，因而加入关于打印改性聚碳酸酯力学性能的研究化工工业论文直径，填充率，填充方向，熔融温度，热床温度。性能测试拉伸强度按照测试，其中，拉伸试验标距，加载速度，当试件断裂时实验结束当应力达到峰值后减小到其时实验结束试验加载速度缺口冲击强度按照测试，测试温度，测定试样的常温悬臂梁缺口冲击强度。样条尺寸为，型缺口，缺口深度。选取个试样进行测试，并取其平均值。结果与讨论打印翘曲分析在打印的过程中，由于其玻璃化温度较高，从打印机喷嘴出来大利公司。制品的抗缺口冲击强度随着含量的增大呈先增大后减小的趋势，当含量为时，材料的抗冲击强度最大，为。实验仪器真空干燥箱，上海鸿都电子科技有限公司聚合物熔体粒料打印机如图所示，北京化工大学自制双螺杆挤出造粒机，科倍隆机械设备系统上海有限公司电子万能材料试验机，美国公司韧性冲击机，意大利公司。图桌面级粒料打印机力学性能测试试样制备将和分别在打印制品在未经改性时的抗缺口冲击强度只有，在添加了后其抗缺口冲击强度显著上升，在含量为时达到最大值，最大值为，相对于纯上升了约倍。参考文献朱艳青，史继富，王雷，等打印技术发