，但增加幅度相较于其他锚杆较小，锚杆轴力范围仅为锚杆轴力整体偏小，且随掘进距离增大锚杆轴力减小，最小值为，说明该位臵锚杆可能已失效，需进行补强支无法安全高效地检测锚杆受力特征，从而局部区域错过最佳支护补强，导致煤矿安全生产存在显著隐患。基于以上监测方式存在的局限性，常村煤矿根据矿井地质与巷道支护条件，使用用本安型锚杆无损检测仪对顶板异常区域锚杆支护质量和工作载荷进行随机实时无损检测，为顶板异常区锚杆支护优化设计提供理论依据。关于巷关于巷道锚杆无损检测的研究与应用矿业工程论文臵根锚杆，巷道帮布臵根锚杆，持续跟踪检测个断面，累计检测锚杆共根。断层影响区域检测地点及方案锚杆轴力检测选在工作面胶带巷距切眼范围内断层影响区域附近。扭矩扳手测力只能通过测试锚杆安装时的扭矩来估算预紧力，其准确率低测力锚杆拉拔计这两种受力检测手段只能进行点检测，并不能实行面检测手段对经锚杆加固的巷道产生较强的扰动，降低了锚杆对围岩的加固作用，而且仅限于个别抽查。尤其对于些特殊区域，如顶板受力变形异常区域，上述两种方法无法安全高效地检测锚杆受力特征，从而局部区域错过最佳支护补强，导致煤矿安全生产存在显著隐患。基于以上监测方式存在的局限性，常村煤矿根据矿井地质与两帮出现轻微变形，托盘与巷道帮部充分接触，锚杆轴力大幅提高。锚杆支护质量检测区域及方案顶板稳定区域检测地点及方案常村煤矿工作面轨道巷位臵处无任何地质构造，顶板平整煤墙无片帮现象，完整性好，选择此段区域作为顶板稳定区锚杆支护质量检测位臵。工作面轨道巷顶板稳定区域锚杆检测布臵如图所示，图工作面轨道巷位臵锚杆轴力随掘进工作面距离变化情况从图可以看出，顶板根锚杆均出现异常锚杆随掘进工作面距离的增加缓慢增大，但增加幅度相较于其他锚杆较小，锚杆轴力范围仅为锚杆轴力整体偏小，且随掘进距离增大锚杆轴力减小，最小值为，说明该位臵锚杆可能已失效，需进行补强支护轴力均呈现逐渐增加的趋势，且增加幅度逐渐变小当巷道掘进左右时，后方顶锚杆轴力范围约，帮锚杆轴力范围约，基本已达到稳定状态，受开挖扰动较小当达到稳定期时，顶锚杆轴力平均为，帮锚杆轴力平均，两者数值相差较小，支护效果较好。此外，当巷道顶板达到稳定时顶板锚杆轴力仅达到极限值议加强锚杆支护质量检测力度，实时动态了解锚杆锚固效果。针对陷落柱及断层附近围岩较为破碎，建议每日对该区域内的锚杆锚固质量进行抽检，及时分析检测数据，对巷道局部受力异常锚杆以及失效锚杆区域立即采取补打锚杆锚索等方式进行补强支护，以防巷道发生局部整体性失稳。采取改变支护方式和注浆加固等措施，提范围内，随着工作面往前推进，锚杆轴力通常呈逐渐增加趋势在距采煤工作面范围内，锚杆轴力通常减小，为应力释放区在开外距离，锚杆轴力受采动影响较小，锚杆轴力变化不大。锚杆锚固长度在断层带附近相较于断层带影响区域以外较小，锚固段长度最小值为。通过锚杆轴力变化可发现巷道隐性危险区域差控制在以内在断层附近，锚杆锚固长度减小明显，主要是受采动影响，断层区域裂隙带扩大，断层周边顶板破碎严重，锚固剂沿着煤体裂隙流失，导致锚固长度偏小。因此，在断层附近应增加锚固剂数量，并采取增加锚杆或锚索数量方式进行补强支护。顶板异常区域锚杆支护质量评价与支护建议顶板异常区域锚杆支护质量评关于巷道锚杆无损检测的研究与应用矿业工程论文的，帮部锚杆轴力仅达到极限值的，均远未达到极限值的，说明锚杆轴向受力有极大富余，表面锚杆作用偏强，锚杆支护作用未充分发挥其自身的承载作用。陷落柱影响区锚杆受力测试结果及分析工作面轨道巷位臵顶板及帮锚杆轴力随掘进工作面距离变化情况，如图所示。关于巷道锚杆无损检测的研究与应用矿业工程论文用采矿与安全工程学报，潘黎明，王东攀基于锚杆无损检测的巷道支护质量评价研究煤炭技术，柏新宇巷道锚杆无损检测及其应用分析煤，。图工作面轨道巷位臵锚杆轴力随掘进工作面距离变化情况图工作面轨道巷位臵锚杆轴力随掘进工作面距离变化情况下载原图由图可知随巷道推进距离的不断增加，顶帮锚大富余，表面锚杆作用偏强，锚杆支护作用未充分发挥其自身的承载作用。陷落柱影响区锚杆受力测试结果及分析工作面轨道巷位臵顶板及帮锚杆轴力随掘进工作面距离变化情况，如图所示。断层影响区锚杆受力测试结果及分析距工作面切眼范围内，巷道有断面异常处，巷道底板由定坡度转为平缓巷道断面增大。在经顶板自身承载能力。对于类似陷落柱断层等异常区域附近围岩破碎，顶板自身承载能力弱，破碎岩体附近锚杆锚固长度要小于设计锚固长度，锚杆无法起到设计的锚固效果。建议锚索采用钢筋托梁横向连接，实现耦合支护，必要时采取先注浆加固顶板后支护的方式。参考文献徐金海，周保精，吴锐煤矿锚杆支护无损检测技术与应例如断层周围锚杆轴力持续增大，说明隐性断层存在或者断层存在活化现象。通过对陷落柱影响区锚杆进行受力检测发现，随着巷道掘进距离的不断增加大部分锚杆轴力呈现逐渐增加的变化特征，且待巷道稳定后其轴力基本达到但是较稳定区检测结果，顶板锚杆异常数量略有增加。采动影响下顶板异常区锚杆支护建价回采及掘进对异常区顶板锚杆支护质量影响显著。在距采煤工作面范围内，受采动影响严重，锚杆轴力变化较大，锚杆轴力先增大至峰值后减小距工作面范围内，为超前支承压力区在处，形成超前支承压力峰值随着老塘空顶距离的增加，支承压力峰值距工作面距离有增大趋势从增至左右在距采煤工作面过的巷道顶板轴力测试后发现，顶板锚杆轴力直在增大，增幅达。利用顶板异常区域锚杆锚固质量检测系统的长度检测模块，对锚杆特征信号进行处理，得到断层影响区锚杆特征参数，检测结果如表所示。表现场锚杆锚固长度无损检测结果由表可以看出，工作面回采期间距离断层较远区域，锚杆锚固长度与理论值相差较小，关于巷道锚杆无损检测的研究与应用矿业工程论文顶锚杆轴力范围约，帮锚杆轴力范围约，基本已达到稳定状态，受开挖扰动较小当达到稳定期时，顶锚杆轴力平均为，帮锚杆轴力平均，两者数值相差较小，支护效果较好。此外，当巷道顶板达到稳定时顶板锚杆轴力仅达到极限值的，帮部锚杆轴力仅达到极限值的，均远未达到极限值的，说明锚杆轴向受力有护锚杆轴力呈现逐渐增加的趋势，但增加幅度逐渐减小，经现场勘查发现锚杆托盘与围岩之间没有充分接触，可能为锚杆受力变化较小的原因。帮锚杆范围内，当巷道掘进至时，锚杆轴力出现重新分配现象，轴力分布呈锯齿状交叉分布，可能是由于帮部锚杆托盘安装时，提供的预紧力不足，当巷道掘进以外，巷道道锚杆无损检测的研究与应用矿业工程论文。锚杆支护质量检测区域及方案顶板稳定区域检测地点及方案常村煤矿工作面轨道巷位臵处无任何地质构造，顶板平整煤墙无片帮现象，完整性好，选择此段区域作为顶板稳定区锚杆支护质量检测位臵。工作面轨道巷顶板稳定区域锚杆检测布臵如图所示，巷道锚杆排距为测液压枕式测力计是利用液压千斤顶进行拉拔试验来测定锚杆的锚固力最大承载能力，无法检测锚杆的受力状态，且这种检测手段既费工又费时，更重要的是这种检测手段对经锚杆加固的巷道产生较强的扰动，降低了锚杆对围岩的加固作用，而且仅限于个别抽查。尤其对于些特殊区域，如顶板受力变形异常区域，上述两种方法道支护条件，使用用本安型锚杆无损检测仪对顶板异常区域锚杆支护质量和工作载荷进行随机实时无损检测，为顶板异常区锚杆支护优化设计提供理论依据。关于巷道锚杆无损检测的研究与应用矿业工程论文。图轨道巷陷落柱影响区域锚杆受力检测位臵布臵巷道锚杆排距为，每隔检测组数据，其中同检测断面顶板布道锚杆排距为。扭矩扳手测力只能通过测试锚杆安装时的扭矩来估算预紧力，其准确率低测力锚杆拉拔计这两种受力检测手段只能进行点检测，并不能实行面检测液压枕式测力计是利用液压千斤顶进行拉拔试验来测定锚杆的锚固力最大承载能力，无法检测锚杆的受力状态，且这种检测手段既费工又费时，更重要的是这种护锚杆轴力呈现逐渐增加的趋势，但增加幅度逐渐减小，经现场勘查发现锚杆托盘与围岩之间没有充分接触，可能为锚杆受力变化较小的原因。帮锚杆范围内，当巷道掘进至时，锚杆轴力出现重新分配现象，轴力分布呈锯齿状交叉分布，可能是由于帮部锚杆托盘安装时，提供的预紧力不足，当巷道掘进以外，巷道