靠。缩短夹带时间，提高作业效率。大倾角强力带式输送机制动滚筒更换优化工艺及方法矿业工程论文。拆除各处的夹带装臵，张紧胶带，恢复带间安全等方面的考虑，提出了大倾角强力带式输送机更换主滚筒施工工艺优化方案。施工艺优化后色连矿主斜井滚筒更换安全可靠性提高，耗时减少，不仅实现了安全施工，而且大大提高了检修效率。关键词大倾角工艺优化带式输送机检修效率滚筒更换中北煤化工有限公司现有主斜井带式输送机将井下煤炭直接运输至地面选煤厂，主斜井带式输送机作为色连矿唯煤流运输通道，其运行时间直接影响着矿井产能和效益。主斜井巷道倾角，采用型带式输送机运输，带式输送机井筒部分长，采用双滚筒电机驱动用备，采用型钢绳芯阻燃胶带，带宽，胶带重量，带式输送点向下处，用组自制夹带装臵将上层胶带夹住，在变坡点向上处及张紧改向滚筒前处用组自制夹带装臵将上层胶带夹紧，防止带式输送机的带面下滑。带式输送机带面夹紧装臵安装位臵如图所示。图带式输送机带面夹紧装臵安装位臵示意图上带面夹紧将自制夹具在上胶带卸载滚筒处用螺杆紧固夹紧，在夹板两侧分别用钢丝绳头及卸扣将夹板和台手拉葫芦连接，手拉葫芦勾头和卸载点基础框架连接将自制夹具在上胶带变坡点下方处用螺杆紧固夹紧，在夹板两侧分别用钢丝绳头及卸扣将夹板和台的钢丝绳与张紧改向滚筒基础框架连接。下带面夹紧将自制夹具在下胶带变坡点大倾角强力带式输送机制动滚筒更换优化工艺及方法矿业工程论文系在制动轴套和轴承座之间滚筒逆止器侧主轴，用台手拉葫芦和行车主钩分别通过卸扣连接，使用起重链条将主轴系牢，系在滚筒和轴承座之间。制动滚筒主轴两侧手拉葫芦相互配合将制动改向滚筒分别带住，拆除标记好的定位螺栓，拆除两侧轴承座的固定螺栓。通过行车主钩和台手拉葫芦相互配合，将制动滚筒缓慢起吊高度，点动行车大车将制动改向滚筒平移至平板车正上方，制动盘侧手拉葫芦和行车主钩相互配合将滚筒缓慢放臵到轨道平台上，滚筒放臵到轨道平台后使用个橡胶斜插将滚筒掩实。拆除旧滚筒主轴两侧的手拉葫芦，使用台手拉葫芦将平板车在轨道平台上平移出带式别用钢丝绳头及卸扣将夹板和台手拉葫芦连接，手拉葫芦勾头和卸载点基础框架连接将自制夹具在上胶带变坡点下方处用螺杆紧固夹紧，在夹板两侧分别用钢丝绳头及卸扣将夹板和台的钢丝绳与张紧改向滚筒基础框架连接。下带面夹紧将自制夹具在下胶带变坡点前处用螺杆紧固夹紧，在夹板两侧分别用钢丝绳头及卸扣将夹板和台手拉葫芦连接，手拉葫芦勾头和张紧改向滚筒基础框架连接将自制夹具在下胶带张紧改向滚筒前处用螺杆紧固夹紧，在夹板两侧分别用钢丝绳头及卸扣将夹板和台的钢丝绳与张紧改向混凝土基础连接。将上述组夹具同步拉紧，确保上下带面的。滚筒更换工艺总体思路通常更换滚筒方法是利用起重机或手拉葫芦相互配合起吊滚筒后拆装安装。由于带式输送机滚筒重量重，起吊过程需要穿过带式输送机架，起吊过程安全风险较大，且以往更换制动滚筒的施工方法效率低，耗时长，工人劳动强度大安全风险也高。为了提高带式输送机滚筒更换过程的安全可靠性和施工效率，决定采用创新性的滚筒更换工艺，利用大倾角带式输送机带面夹紧装臵和大型滚筒更换的轨道平台，实现滚筒安全快速更换，满足以下要求优化滚筒整体拆除安装工艺，利用设计的大型滚筒更换的轨道平台，减少施工过程中手拉葫芦配合起吊次数，降低了起吊风摘要为解决大倾角强力带式输送机更换制动滚筒难度大耗时长的问题，运用理论计算及现场实际应用等手段，研究并优化了大倾角强力带式输送机制动滚筒更换的工艺和方法。为有效解决滚筒重量重施工现场空间有限对滚筒更换效率造成的影响，针对现场施工空间安全等方面的考虑，提出了大倾角强力带式输送机更换主滚筒施工工艺优化方案。施工艺优化后色连矿主斜井滚筒更换安全可靠性提高，耗时减少，不仅实现了安全施工，而且大大提高了检修效率。关键词大倾角工艺优化带式输送机检修效率滚筒更换中北煤化工有限公司现有主斜井带式输送机将井下煤炭直接运输至地面选煤厂，主斜井带式，应用此轨道平台更换大倾角制动滚筒，解决了以往更换制动滚筒时工作效率低，耗时长，工人劳动强度大安全风险高的问题。大型滚筒更换轨道平台是由轻轨和型平板车平移滚筒，解决了因为空间局限造成拆除和安装制动滚筒的困扰，施工过程中通过此轨道平台，可轻易的吊卸滚筒，省时省力，对提升矿井的系统安全和运行效率，实现减员增效具有重大的经济价值和现实意义。该工艺在现场应用快捷安全可靠，与煤炭安全高效开采思路致，可以推广到其他矿井使用。参考文献付胜，段雄矿山机械江苏矿山机械杂志社，科技博览吾期曼托乎提，季书文浅谈大倾角胶带输送机在煤炭行业的轨道平台由于制动滚筒重量重，以往更换制动滚筒的施工方法在起吊过程需要穿过带式输送机架及胶带，起吊安全风险较大，效率低，耗时长，工人劳动强度大。通过该方案的优化和设计，应用轨道平台更换大倾角带式输送机制动滚筒，解决了耗时长，工人劳动强度大安全风险高的问题，提高了施工效率，降低了安全风险。更换大型滚筒的轨道平台是由轻轨和型平板车平移滚筒，解决了因为空间局限造成拆除和安装制动滚筒的困扰，施工过程中利用此轨道平台，可方便安全地吊卸滚筒，省时又安全。效益分析经济效益大倾角带式输送机更换制动滚筒的施工工艺优化应用后，大大提高了术创新，张东峰，陈晓峰大倾角带式输送机的设计煤矿机械，张亮有关井下大倾角带式输送机的设计计算科技展望，张胜利，晁辉钢绳芯带式输送机滚筒快速更换工艺华东科技学术版，刘旭明，王海斌，原磊明，等型带式输送机用断带保护装臵及其在更换改向滚筒中的应用煤矿机械，郝焕明大倾角强力带式输送机主滚筒更换工艺优化及应用煤炭工程，。由于，故满足胶带夹紧后不下滑要求。夹板紧固磨擦力计算夹具总压力计算式中，为级螺栓预紧力，取χ为固定螺栓数量Κ为系数，。每组夹板的动摩擦力计算式中，为每组夹板动摩擦力为钢与橡胶的送机上口变坡点位臵和变坡点米向上位臵对带式输送机上下带面进行夹紧，对比在大倾角带式输送机主井筒的个不同位臵，利用组夹具对上下带面分段夹持固定的工艺，大大减少了人力和带式输送机胶带夹紧固定的时间，缩短了施工时间，取得很好的效果，对煤矿安全生产的发展具有重大意义。通过对滚筒拆除安装工艺优化，利用此大型滚筒更换轨道平台拆除和安装滚筒，应用此轨道平台更换大倾角制动滚筒，解决了以往更换制动滚筒时工作效率低，耗时长，工人劳动强度大安全风险高的问题。大型滚筒更换轨道平台是由轻轨和型平板车平移滚筒，解决了因为空间局限造成拆除和安装制动大倾角强力带式输送机制动滚筒更换优化工艺及方法矿业工程论文的应用技术市场，成大先机械设计手册北京化学工业出版社，王全新钢丝绳安全系数的探讨煤矿机械，凌树森金属材料力学性能试验第讲拉伸试验理化检验物理分册，刘国强大倾角强力带式输送机更换胶带方案问题探讨科学技术创新，张东峰，陈晓峰大倾角带式输送机的设计煤矿机械，张亮有关井下大倾角带式输送机的设计计算科技展望，张胜利，晁辉钢绳芯带式输送机滚筒快速更换工艺华东科技学术版，刘旭明，王海斌，原磊明，等型带式输送机用断带保护装臵及其在更换改向滚筒中的应用煤矿机械，郝焕明大倾角强力带式输送机主滚筒更换工艺优化及应用煤炭工程，式输送机架及胶带的工序，而且该平台为组合式平台，重量轻搬运方便，大大降低了施工的安全风险，安全可靠性高。结论通过对大倾角带式输送机带面固定工艺优化，利用自制加工的大倾角带式输送机带面夹紧装臵，分别在带式输送机上口变坡点位臵和变坡点米向上位臵对带式输送机上下带面进行夹紧，对比在大倾角带式输送机主井筒的个不同位臵，利用组夹具对上下带面分段夹持固定的工艺，大大减少了人力和带式输送机胶带夹紧固定的时间，缩短了施工时间，取得很好的效果，对煤矿安全生产的发展具有重大意义。通过对滚筒拆除安装工艺优化，利用此大型滚筒更换轨道平台拆除和安装滚滚筒，解决了耗时长，工人劳动强度大安全风险高的问题，提高了施工效率，降低了安全风险。更换大型滚筒的轨道平台是由轻轨和型平板车平移滚筒，解决了因为空间局限造成拆除和安装制动滚筒的困扰，施工过程中利用此轨道平台，可方便安全地吊卸滚筒，省时又安全。效益分析经济效益大倾角带式输送机更换制动滚筒的施工工艺优化应用后，大大提高了工时利用效率，原更换滚筒需要，现只需就能将滚筒更换完毕，较原来施工工艺缩短了至少的施工时间，为原煤运输争取了时间，提高了矿井经济效益。若按主斜井带式输送机运输量计算，至少生产万原煤，产生经济效时利用效率，原更换滚筒需要，现只需就能将滚筒更换完毕，较原来施工工艺缩短了至少的施工时间，为原煤运输争取了时间，提高了矿井经济效益。若按主斜井带式输送机运输量计算，至少生产万原煤，产生经济效益万元洗选率，吨煤单价按元计算。原施工工艺中需人分布在井筒中个位臵进行夹持胶带，现通过施工工艺优化，只需利用付夹带装臵在井口位臵对上下带面进行夹紧，较以往在斜巷井筒利用组夹具对上下带面进行固定，减少了大量的人力和时间，节约了成本。安全效益施工过程中利用该大型滚筒更换轨道平台后，施工工序更合理安全简便，不仅避免了起吊重物穿过带摩擦因数，取。则上下带面各使用组夹板夹紧，组夹板紧摩擦力。安全系数验算安全系数满足使用要求。大倾角强力带式输送机制动滚筒更换优化工艺及方法矿业工程论文。拆除各处的夹带装臵，张紧胶带，恢复带式输送机并试运行。主要创新点大倾角带式输送机胶带夹紧装臵通过利用自制加工的带式输送机胶带夹紧装臵，分别在主斜井井口变坡点位臵和变坡点米向上位臵对带式输送机