输送道简称道。其运动方式为首先各道起同时向熟料输送方向移动冲程向前，然后各道单独或交替地进行反向移动冲程向后。摘要篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的核心设备，其风机电气柜等全部拆除。换成我公司全新的第代步进式高效冷却机型号，破碎机采用中臵辊式破碎机，这种破碎方式有利于熟料在段冷却，能保证篦冷机出口熟料温度。篦床有效宽度增加到，篦床面积变为。冷却风机采用全新的变频风机，技改后的风机参数和主要设计参数如下表。其中是辊破冷将三代篦冷机系统整体改造成四代篦冷机整体提升篦冷机性能工业设备论文新的变频风机，技改后的风机参数和主要设计参数如下表。其中是辊破冷却风机，不算作熟料冷却风机。驱动系统第代步进式高效冷却机采用液压驱动，每个液压缸驱动个输送道，各道行程可调，输送效率高，达产后的推动次数每分钟约次，可以完全消除红河现象。智能控制系统各个道的运动次序和不同的冲程长回收平面篦床减少熟料离析影响，熟料分布均匀高强度设计，能承受大球的冲击。高效输送系统型步进式高效冷却机的篦床部分由若干条平行的熟料输送列向单元组成，输送列向单元称为输送道简称道。其运动方式为首先各道起同时向熟料输送方向移动冲程向前，然后各道单独或交替地进行反向移动冲司现有条水泥熟料生产线。烧成系统篦冷机直存在冷却效果不佳的问题，热效率低红河现象现重故障率和维修率高，工人维修负荷重，电耗煤耗高等缺陷，成为生产中的制约与瓶颈。随着国家对水泥厂产能指标及安全节能环保的要求不断提高，以上问题更加突出，严重影响了正常生产运行。为此，该公司对篦冷机进摘要篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的核心设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却输送同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。目前代篦冷机以充气梁式为主，存在如下问题活动框架跑偏，篦板间隙以及篦板与盲板的间隙过大，造成漏料和气流短路漏料锁风阀密封效果不好，风室间隔障，不漏料。相比第代篦冷机具有明显优势，由于采用了中臵辊破，冷却效果好，出口熟料温度低，甚至可以直接用手触摸。篦冷机运行维护次数均明显降低，运行至今未发生因篦冷机造成的停窑事故，易损件使用寿命长，维护费用显著减少，篦冷机车间清洁，符合国家不断提高的安全环保要求。篦冷机改造后，含山南高温烧蚀严重，篦板寿命短篦冷机密封差，漏风窜风严重冷却风机选型不当，导致风量和风压配臵不合理高温变形漏料严重。将三代篦冷机系统整体改造成四代篦冷机整体提升篦冷机性能工业设备论文。目前，通用的熟料冷却机的考核指标有主要包括冷却能力出篦冷机熟料温度吨熟料篦冷机系统冷却电耗含改造了预热器，窑系统产量稳定在以上，各项运行指标逐渐达到最佳状态，实现了技术进步和经济效益的双丰收。参考文献封辉亮，寿科迪国产第代篦冷机改造技术的探讨水泥，文章来源田艺篦冷机代改代实例分析川水泥，。改造前状况熟料烧成系统均采用单系列级旋风预热器带在线分解炉回转窑规格为熟大幅提升。产量，吨熟料标煤耗及冷却机电耗已接近指标要求，次风温左右，出篦冷机熟料温度环境温度，余热发电取风口温度。图为正常运行时的中控界面。结论现篦冷机改造后已经稳定运行个多月，无故障，不漏料。相比第代篦冷机具有明显优势，由于采用了中臵辊破，冷却效果好，出口熟料温度将三代篦冷机系统整体改造成四代篦冷机整体提升篦冷机性能工业设备论文方水泥有限公司不断优化操作流程，提升管理水平，使设备性能得到了有效发挥，加上同时优化改造了预热器，窑系统产量稳定在以上，各项运行指标逐渐达到最佳状态，实现了技术进步和经济效益的双丰收。参考文献封辉亮，寿科迪国产第代篦冷机改造技术的探讨水泥，文章来源田艺篦冷机代改代实例分析川水泥实际运行效果该改造项目于年月竣工完成，直稳定运行到现在，各项经济技术指标相对于代得到大幅提升。产量，吨熟料标煤耗及冷却机电耗已接近指标要求，次风温左右，出篦冷机熟料温度环境温度，余热发电取风口温度。图为正常运行时的中控界面。结论现篦冷机改造后已经稳定运行个多月，无故司的第代步进式高效冷却机。将三代篦冷机系统整体改造成四代篦冷机整体提升篦冷机性能工业设备论文。目前，通用的熟料冷却机的考核指标有主要包括冷却能力出篦冷机熟料温度吨熟料篦冷机系统冷却电耗含风机传动系统及破碎机电耗次风温余热发电取风口温度相对窑的运转率等几个方面。从目前的理风机传动系统及破碎机电耗次风温余热发电取风口温度相对窑的运转率等几个方面。从目前的理论评价出发能够很客观评价篦冷机的工作性能。考核指标改造后冷却能力出篦冷机熟料温度环境温度吨熟料篦冷机系统冷却电耗含风机传动系统和破碎机电耗次风温实物煤耗降低。改造后料冷却采用第代冷却机年熟料平均产量为，熟料烧成标煤耗。篦冷机除了前端固定端，后面的篦床分两段，段篦床倾斜段篦床水平，液压驱动，尾部锤式破碎机。篦床有效面积，目前产量左右。第代篦冷机常见问题如下充气梁设计加工不合理，导致堵塞篦冷机急冷效果差，熟料出口温度高，热回收效率低低，甚至可以直接用手触摸。篦冷机运行维护次数均明显降低，运行至今未发生因篦冷机造成的停窑事故，易损件使用寿命长，维护费用显著减少，篦冷机车间清洁，符合国家不断提高的安全环保要求。篦冷机改造后，含山南方水泥有限公司不断优化操作流程，提升管理水平，使设备性能得到了有效发挥，加上同时优化论评价出发能够很客观评价篦冷机的工作性能。考核指标改造后冷却能力出篦冷机熟料温度环境温度吨熟料篦冷机系统冷却电耗含风机传动系统和破碎机电耗次风温实物煤耗降低。改造后实际运行效果该改造项目于年月竣工完成，直稳定运行到现在，各项经济技术指标相对于代得到将三代篦冷机系统整体改造成四代篦冷机整体提升篦冷机性能工业设备论文冷却效果不佳的问题，热效率低红河现象现重故障率和维修率高，工人维修负荷重，电耗煤耗高等缺陷，成为生产中的制约与瓶颈。随着国家对水泥厂产能指标及安全节能环保的要求不断提高，以上问题更加突出，严重影响了正常生产运行。为此，该公司对篦冷机进行了升级改造，将原来的充气梁式代篦冷机更换为我公主要功能是对水泥熟料进行冷却输送同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。目前代篦冷机以充气梁式为主，存在如下问题活动框架跑偏，篦板间隙以及篦板与盲板的间隙过大，造成漏料和气流短路漏料锁风阀密封效果不好，风室间隔密封失效，窜风严重篦冷机出口熟料温度高，次风却风机，不算作熟料冷却风机。表改造后风机配臵表第代篦冷机系统特点进口分料系统使出窑高温熟料快速冷却，提高了熟料的强度和易磨性永久的固定熟料层保护篦床，提高设备运转率中心区独立供风，其它区域流量控制阀供风，提高热回收平面篦床减少熟料离析影响，熟料分布均匀高强度的组合而成的不同的工作模式，选择工作模式后由智能控制中心来控制，操作简便。图是液压系统控制界面。将三代篦冷机系统整体改造成四代篦冷机整体提升篦冷机性能工业设备论文。具体改造内容将原代篦冷机整体拆除，附属的液压站锤式破碎机冷却程向后。具体改造内容将原代篦冷机整体拆除，附属的液压站锤式破碎机冷却风机电气柜等全部拆除。换成我公司全新的第代步进式高效冷却机型号，破碎机采用中臵辊式破碎机，这种破碎方式有利于熟料在段冷却，能保证篦冷机出口熟料温度。篦床有效宽度增加到，篦床面积变为。冷却风机采用全行了升级改造，将原来的充气梁式代篦冷机更换为我公司的第代步进式高效冷却机。表改造后风机配臵表第代篦冷机系统特点进口分料系统使出窑高温熟料快速冷却，提高了熟料的强度和易磨性永久的固定熟料层保护篦床，提高设备运转率中心区独立供风，其它区域流量控制阀供风，提高热隔密封失效，窜风严重篦冷机出口熟料温度高，次风温偏低，热回收效率低设备老化，易损件更换频繁，设备维护费用高。加上现有代机已经运行很多年，设备故障率高，维修量大。将代篦冷机系统整体改造成代篦冷机，整体提升篦冷机性能势在必行。关键词代篦冷机代篦冷机改造故障漏料含山南方水泥有限公司公