再热阀的执行机构由油动机转换箱操纵座组成，操纵座又叫弹簧箱。原理秦厂机组再热阀，包括再热主汽阀和再热阀驱动机构的油动机进行了解体，发现有根弹簧存在磨损和断裂变形现象，大修中也同样存在此现象，如图所示。秦厂再热主汽阀的设备位号为，再热截止阀的设备位号为。再热阀功能再热主汽阀安装在汽水分离再热器和再热截止阀之间的核电汽轮机再热阀执行机构向靠性提升探究热核反应论文热核反应论文。图油动机接头漏油油动机路油口方向不致，油动机的进油截止阀油截止阀回油截止阀均布臵在管路上，油动机上外部的管路走向混乱，阀门快关时，油动机回油不能进入油杆腔，导致蓄能器偏大，如图所示。图现场油路布局混乱不合理弹簧箱问题弹簧力太大再热截止阀的设备位号为。再热阀功能再热主汽阀安装在汽水分离再热器和再热截止阀之间的蒸汽管道上，作用是提供个安全的附加措施，当超速跳闸机构动作而再热截止阀关闭不上时，防止汽机超速。再热截止阀安装在再热主汽阀后低压缸进气管阀板与阀座密封面为斜臵锥切面，轴与圆锥形密封基座中心线相对偏心。当阀板处于常开的工作状态时，密封圈位于阀体内部，阀板为光板且密封表面熔焊司太立合金处理，本质上保护了阀板密封面经受蒸汽冲刷磨损腐蚀等。这种设计保证了阀板在动作过程中无摩擦，延长了密封件的使在油动机油缸上，安装可调缓冲阀，插装式卸荷阀装有可调整杆，可方便有效地调整控制油动机关闭时间。电磁阀用原型号，对卸荷阀及止回阀进行重新设计选型。改造所涉及的油动机内部孔板，根据新油动机实际，重新设计。保证阀门改造后的快关时间与现场实际需求致，新的卸荷阀和油压的作用更加合理，并可以加快关闭速度。同时需要增加卧式活塞式蓄能器。改变油口的布臵，个油口或布臵在集成块的同侧，回油直接进入油杆腔，多余部分的回油进入新加的活塞式蓄能器，直接安装在油缸上，与整个油动机形成个整体，在油动机集成块上安排等原因，综合考虑，目前在大修中，实施号机组全部台再热截止阀执行机构的改造，后续将安排窗口，实施号机组剩余的全部台再热主汽阀执行机构的改造，以及号机组剩余的台再热截止阀台再热主汽阀执行机构的改造，以期彻底解决以上缺陷出现的问题，确保机组安全稳定高效的铜套在往复运动方向具有制动设计，保证动作时不至脱落。结论经过对再热截止阀油动机执行机构的改造，对弹簧箱进行了重新优化设计，包括减少弹簧组数增大油动机弹簧与弹簧导杆间距弹簧隔板增设保护铜套优化管路布局阀门集成布局等优化，经过大修，运行至今，在动机形成个整体，在油动机集成块上增加个插装式进油截止阀，回油安全油增加单向阀，所有的个管路并列布臵，油动机上无任何外部管路。取消改造所涉及的油动机模块外的压力油管油管及回油管路上的截止阀，进油管上的原截止阀安装在集成模块中。将原操纵座中两端弹簧之核电汽轮机再热阀执行机构向靠性提升探究热核反应论文增加个插装式进油截止阀，回油安全油增加单向阀，所有的个管路并列布臵，油动机上无任何外部管路。取消改造所涉及的油动机模块外的压力油管油管及回油管路上的截止阀，进油管上的原截止阀安装在集成模块中。核电汽轮机再热阀执行机构向靠性提升探究热核反应论文磊，张精干，刘德军，史庆峰，潘翔核电汽轮机再热阀执行机构可靠性提升研究机械工程师，。图执行机构改造示意图油动机改造改造部分与机械转换箱的接口部分，均以转换箱接口为基准进行油动机及操纵座的设计。改变回油方式，阀门快关时将回油直接倒回活塞另腔，内部的油流，根据新油动机实际，重新设计。保证阀门改造后的快关时间与现场实际需求致，新的卸荷阀可调，可根据现场要求来调整关闭时间。图执行机构改造示意图油动机改造改造部分与机械转换箱的接口部分，均以转换箱接口为基准进行油动机及操纵座的设计。改变回油方式，阀门快关时将运行。参考文献史庆峰秦厂号机组再热门执行机构变更详细设计方案时宏磊秦厂号机组再热门执行机构改造施工方案哈尔滨汽轮机厂关于秦山核电厂再热截止阀及再热调节阀执行机构弹簧箱内弹簧及铜套磨损情况的分析报告秦厂汽轮机低压再热截止阀执行机构完工报告时宏大修时进行了全面解体检查，检查确认油动机弹簧本体磨损现象消除，油动机弹簧断裂问题得到了根治处理。在大修后到运行至今，加强了设备运行情况的跟踪检查，主要包括设备异音情况检查设备漏油情况检查等，均未发现异常，证明改造后的效果良好。因物项采购大修人力安排工期间的隔板由原来与导杆不接触改变为接触方式，进步减小弹簧的径向移动，同时为防止该隔板与导杆间的卡涩，将隔板外圆采用铜套设计。增大弹簧与导杆的间距至，防止由于重力作用使弹簧下垂时与导杆碰磨，同时也防止由于振动传导使弹簧颤动与导杆碰磨。要求操纵座隔板外圆采用回油直接倒回活塞另腔，内部的油流和油压的作用更加合理，并可以加快关闭速度。同时需要增加卧式活塞式蓄能器。改变油口的布臵，个油口或布臵在集成块的同侧，回油直接进入油杆腔，多余部分的回油进入新加的活塞式蓄能器，直接安装在油缸上，与整个油核电汽轮机再热阀执行机构向靠性提升探究热核反应论文用德国生产。因此，每台再热阀安排进行解体检修次，共台，分次大修完成全部解体工作。在油动机油缸上，安装可调缓冲阀，插装式卸荷阀装有可调整杆，可方便有效地调整控制油动机关闭时间。电磁阀用原型号，对卸荷阀及止回阀进行重新设计选型。改造所涉及的油动机内部孔板热截止阀，均采用德国生产的偏心金属硬密封蝶阀，其基本原理为阀轴与阀体中心线相对偏心轴与阀板平面相对偏心阀板与阀座密封面为斜臵锥切面，轴与圆锥形密封基座中心线相对偏心。当阀板处于常开的工作状态时，密封圈位于阀体内部，阀板为光板且密封表面熔焊蒸汽管道上，作用是提供个安全的附加措施，当超速跳闸机构动作而再热截止阀关闭不上时，防止汽机超速。再热截止阀安装在再热主汽阀后低压缸进气管前的蒸汽管道上，作用是当汽机甩负荷后，限制从汽水分离再热器到低压缸的蒸汽流量。常规岛，没有再热阀，整个机组就无法控制使快速关闭时导汽管振动大，影响到安全。弹簧装配不合理，弹簧的内径与定位隔板间隙大。段串联弹簧逐级下降，导致弹簧外径与导杆基本没有间隙，与安装导杆碰磨，长时间摩擦，导致弹簧受力折断。在后续运行的期间，发现再热阀弹簧箱部位也存在有异音现象。在大修期间，对再前的蒸汽管道上，作用是当汽机甩负荷后，限制从汽水分离再热器到低压缸的蒸汽流量。常规岛，没有再热阀，整个机组就无法控制核岛来的主蒸汽，更无可能进行核电厂的发电任务，因此对于核电来说至关重要，该阀门全部设为设备。核电汽轮机再热阀执行机构向靠性提升探究用寿命。检修项目再热阀的解体检修工作只能在大修中检修，工作量大检修条件苛刻，高空作业，涉及电气仪控土建脚手架等专业配合，物项及相关备件采用德国生产。因此，每台再热阀安排进行解体检修次，共台，分次大修完成全部解体工作。秦厂再热主汽阀的设备位号为阀可调，可根据现场要求来调整关闭时间。再热阀的执行机构由油动机转换箱操纵座组成，操纵座又叫弹簧箱。原理秦厂机组再热阀，包括再热主汽阀和再热截止阀，均采用德国生产的偏心金属硬密封蝶阀，其基本原理为阀轴与阀体中心线相对偏心轴与阀板平面相对偏心