天然缺陷的有效方法，也是改进木材材质节约天然资源拓展木材使用范围和设计领域最直接的途径。随着当前木材资源日益匮乏，尤其是珍贵木材和大径级木材的急速减少，拼板工艺成为家具企业普遍使用的方法。为满足零部件的不同需求，使用的工艺标准及其影响因素家具，潘悦，徐伟桧木在和室定制家居中的应用现状与展望林业机械与木工设备，朱毅，宋魁彦实木拼板与集成材翘曲和开裂的主要原因及解决办法家具，赵霏越，富艳春精益化实木备料加工技术分析林业机械与木工设备，基金教育部人文社会科学研究规划基金青年基金项目。如今大多数实木家具厂使用的精益化实木备料加工技术的应用探究木材加工工业论文理的加工方案，结合锯片优选调节高精度加工精益化接长与拼接等工序达到既减少加工工序又提高木材出材率的目的。并在定程度上减少家具制造中的人力投入，节省人工降耗增效。最终使企业成本降低，实现精益化备料加工。参考文献吴智慧工业时代中国家居产业的新思维与新模式木材工业，马清如，熊先青木家具异形零部件分类优化及加工且其施胶量无法得到控制，用量过大将增加生产成本。胶黏剂在固化过程中形成与胶合力相反的内应力，会降低拼板的胶合强度。经过改良的拼板机通过在设备上方和侧向配臵独立施压元件的方法，保证板材垂直方向的错位被减到最小，从而减少了后续板材所需的砂光量，提高木材利用率用高频加热法固化胶液，减少耗时，提高了生产效率。此重要的加工环节，该工艺是避免木材各向异性和干缩湿涨天然缺陷的有效方法，也是改进木材材质节约天然资源拓展木材使用范围和设计领域最直接的途径。随着当前木材资源日益匮乏，尤其是珍贵木材和大径级木材的急速减少，拼板工艺成为家具企业普遍使用的方法。为满足零部件的不同需求，使用不同拼板工艺制得在厚度与幅面上均可变化和综上所述，通过使用高精度的优选多片锯代替传统的固定多片锯，可以通过宽度套裁优选提高木材加工出材率，而且通过选择合适的设备和刀具，可以实现直拼的锯切质量，进而又进步提高了木材的出材率。当下大径级木材资源逐年锐减，提高木材利用效率有着更加重要的意义。精益化实木备料加工技术的应用探究木材加工工业论文。摘要针加工工业论文。图锯切示意图此外，根据笔者对设备优选多片锯设备性能的了解，在确保木材干燥性能优良而且木材在使用多片锯锯切之前经过双面刨刨光过，有良好锯切加工基准面的前提下，通过性能优良的优选多片锯锯切出来的板条具有很好的直角度，该锯切板条可以直接进行拼板加工。在我国绝大多数实木家具企业中，拼板料在拼板前要程，还大大提高了木材的出材率。在国内已经有多家家具厂的前端备料工段在使用此种工艺，但此种工艺是否适用所有家具厂，需要统筹考虑企业所用木材使用的设备性能和刀具情况。精益化横截加工技术在横截加工工序方面，要求将板材上的缺陷截除并且按照家具部件的长度要求进行定长加工。传统的加工方式是由工人测量板材长度，然后根据套裁优选提高木材加工出材率，而且通过选择合适的设备和刀具，可以实现直拼的锯切质量，进而又进步提高了木材的出材率。当下大径级木材资源逐年锐减，提高木材利用效率有着更加重要的意义。图锯切示意图此外，根据笔者对设备优选多片锯设备性能的了解，在确保木材干燥性能优良而且木材在使用多片锯锯切之前经过双面刨刨光过，有良械与木工设备，刘晓红，屠祺，王琼木材拼板的工艺标准及其影响因素家具，潘悦，徐伟桧木在和室定制家居中的应用现状与展望林业机械与木工设备，朱毅，宋魁彦实木拼板与集成材翘曲和开裂的主要原因及解决办法家具，赵霏越，富艳春精益化实木备料加工技术分析林业机械与木工设备，基金教育部人文社会科学研究规划基金青年基精益化实木备料加工技术的应用探究木材加工工业论文经过面刨进行刨光加工，用于保证拼板面和上下面的直角度，通过优选多片锯加工后的板条，可以直接去做拼板，节省了面刨的工序。这样不仅节省了设备缩减了工艺流程，还大大提高了木材的出材率。在国内已经有多家家具厂的前端备料工段在使用此种工艺，但此种工艺是否适用所有家具厂，需要统筹考虑企业所用木材使用的设备性能和刀具情测量板材长度和缺陷位臵，需要的木材长度数量产品价值录入到设备控制系统中，由设备控制系统自动计算出最佳出材率和最高利润的优化方案，指导横截锯进行锯切。在整个加工过程中减少了人为干预，降低对操作人员的要求，并发挥设备计算能力优于人类的特点，最终实现高效和高出材率的横截加工。精益化实木备料加工技术的应用探究木材料使用方面降低消耗。与此同时采用先进合理的加工方案，结合锯片优选调节高精度加工精益化接长与拼接等工序达到既减少加工工序又提高木材出材率的目的。并在定程度上减少家具制造中的人力投入，节省人工降耗增效。最终使企业成本降低，实现精益化备料加工。参考文献吴智慧工业时代中国家居产业的新思维与新模式木材工业，马清所需板材的长度和板材表面缺陷情况进行锯切。这种加工方式对操作人员的经验和责任心都有很高的要求，并且在锯切过程中无法全面考虑长度价值和数量等因素，不能进行最为合理的横向锯切，降低了出材率，浪费木材。利用优选横截锯便可较好地处理该问题。在整个锯切过程中工人只需划线放料和捡料，剩下的工作全部由机器完成测量站自动好锯切加工基准面的前提下，通过性能优良的优选多片锯锯切出来的板条具有很好的直角度，该锯切板条可以直接进行拼板加工。在我国绝大多数实木家具企业中，拼板料在拼板前要经过面刨进行刨光加工，用于保证拼板面和上下面的直角度，通过优选多片锯加工后的板条，可以直接去做拼板，节省了面刨的工序。这样不仅节省了设备缩减了工艺项目。摘要针对国内实木家具的生产现状，结合制造企业实地调研，提出通过对纵切与横截加工工序指接接长和木材拼板技术的改进，可实现较为精益化的实木家具备料加工策略，有助于在实木精加工前完成更为科学合理的备料，以降低生产成本，提高出材率。综上所述，通过使用高精度的优选多片锯代替传统的固定多片锯，可以通过宽度如，熊先青木家具异形零部件分类优化及加工过程家具，年中国木质家具市场分析报告行业运营态势与发展前景预测曲英杰木工机械的节能和环保研究建材与装饰，马婧，徐伟小径木集成材家具设计与加工工艺分析林业机械与木工设备，那振鹏，朱益民指接材及其加工设备木工机床，黄卓君，徐伟大幅面实木拼板结构分析与改良林业机精益化实木备料加工技术的应用探究木材加工工业论文法固化胶液，减少耗时，提高了生产效率。此外，该拼板机带自动涂胶功能，在板材侧面涂成几条胶线，涂胶量可控制，根据客户使用结果可知，与传统拼板机相比该拼板机可节省约的胶用量。涂胶胶线展示如图所示。图拼板机自动涂胶装臵小结利用新技术新设备备料，提高生产效率的同时较大程度上减少了因木材缺陷导致的材料浪费，可有效从不同拼板工艺制得在厚度与幅面上均可变化和延伸的板方材，如桧木拼接可用作面板。拼板过程中要提高木材的利用率，减少废品量和后续的砂光量，就必须保证拼板前木板有很好的直角度，拼板时最大限度地减少纵向和横向错位，并同时保证持久耐用的胶合质量。传统的拼板压机主要有星型压机和风车式压机两种，但这两种压机制得产品在垂直材料均为进口材，备料工段的加工过程般可概括为纵切定宽横截定长指接接长以及拼板加工。本文以德国威力集团的实木加工技术为例，通过对实木家具备料工段的加工拆解，阐述如何通过工艺和设备的配合，达到提高出材率的目的。精益化实木备料加工技术的应用探究木材加工工业论文。精益化木材拼板技术实木拼板是实木家具很重要的零过程家具，年中国木质家具市场分析报告行业运营态势与发展前景预测曲英杰木工机械的节能和环保研究建材与装饰，马婧，徐伟小径木集成材家具设计与加工工艺分析林业机械与木工设备，那振鹏，朱益民指接材及其加工设备木工机床，黄卓君，徐伟大幅面实木拼板结构分析与改良林业机械与木工设备，刘晓红，屠祺，王琼木材拼板外，该拼板机带自动涂胶功能，在板材侧面涂成几条胶线，涂胶量可控制，根据客户使用结果可知，与传统拼板机相比该拼板机可节省约的胶用量。涂胶胶线展示如图所示。图拼板机自动涂胶装臵小结利用新技术新设备备料，提高生产效率的同时较大程度上减少了因木材缺陷导致的材料浪费，可有效从原材料使用方面降低消耗。与此同时采用先进伸的板方材，如桧木拼接可用作面板。拼板过程中要提高木材的利用率，减少废品量和后续的砂光量，就必须保证拼板前木板有很好的直角度，拼板时最大限度地减少纵向和横向错位，并同时保证持久耐用的胶合质量。传统的拼板压机主要有星型压机和风车式压机两种，但这两种压机制得产品在垂直方向错位较大，拼板质量受人为因素影响严重。针对国内实木家具的生产现状，结合制造企业实地调研，提出通过对纵切与横截加工工序指接接长和木材拼板技术的改进，可实现较为精益化的实木家具备料加工策略，有助于在实木精加工前完成更为科学合理的备料，以降低生产成本，提高出材率。精益化木材拼板技术实木拼板是实木家具很重要的零件组成。在木材加工利用中，木材拼板是非常