之，水泵降频，排烟温度升高。当然，最关键的还是在设计阶段根据排烟量温度等条件，选择合适的换热器。风动关闭，这是最安全的设计。就实际运行来看，在春夏秋季节，涂装线烘炉余热回用器完全可以满足现场工艺用热需求，包括线底漆，线空调，线空调等区域，并且在夏季，因为现场需求小，循环水频繁达到高温报警温度，余热回用器有的时间会出现高温烟气直排。关键技术点在涂装车间高温烟气余热回用技术的应用探究化学工业论文露点温度，就会冷凝成油，在此过程中会产生硫酸，对换热器有强烈腐蚀作用且冷凝成的积油附着在换热器上，会严重降低换热效率，并且很难清洗冷凝油属于易燃物，存在较大安全隐患，很多换热器出现的燃烧事故都与此有关。在涂装车间高温烟气余热回用技术的应用探究化学入口压力控制风机入口的风道压力由新增引风机的变频器通过指令控制，本项目设为，如果太低，抽力过大，会影响烘炉的风平衡，造成能源浪费太高了，不能克服余热回用器的阻力，堵塞烘炉排烟，影响烘炉正常运行。就实际运行来看，在春夏秋季节，涂装线烘炉余热点余热回用器的热管由管壳吸液芯和端盖组成，将管内抽成的负压后，充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后进行密封。管的端为蒸发段加热段，另端为冷凝段冷却段，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。在涂装车间高温烟气余热回用技术的余热回用器余热回用器类型选择高温烟气可以采用气气换热和气水换热两种方式进行回收，对于本案，气气换热可以通过厂房屋顶，直接把废气引入空调采风口气水换热可以通过布局热水管道，把余热引入空调回水系统。对两种换热方式进行比较，见表。最终选择气水换热方式的热管分为氧化碳和水，两个烘炉设计标况排放量为，烟气热量具有非常高的回收价值。青岛涂装车间线工艺空调的温湿度调控采用热水加热新风方式，热水由厂区减温减压站统供应，春秋季尤其冬季需要大量热水对外界新风进行升温，夏季因为需要调湿，仍然对热水有等组成个是循环水系统，主要有两台变频控制的水泵水管及传感仪器等组成。实际运行中，开机时，首先水泵开启，循环水经过余热回用器后，气动通联动阀才会动作，引风机把高温烟气引入余热回用器，实现能量传递。停机时，烟气系统首先引导两台联动阀动作，引风机停止，烟气收利用。项目总体思路是把电泳和面漆烘炉的高温排烟，通过余热回用器设备进行热量回收，然后，把回收的热量用于空调温湿度调控需求。年经过系列筹措，公司在月启动了青岛分公司涂装车间线烘炉烟气余热回收利用项目。图热管工作原理示意图热管余热回用器主要工作参数根据炉排烟热管节能效果上汽通用菱青岛分公司涂装车间线烘炉采用焚烧炉独立燃烧器方式供热，采用工艺，主要烘干炉包括电泳烘炉和面漆烘炉，分别用于整车电泳后与面漆后烘烤，它们的排烟温度在，主要成分为氧化碳和水，两个烘炉设计标况排放量为在涂装车间高温烟气余热回用技术的应用探究化学工业论文定需求，且空调区域距离烘炉排烟位置较近，适合进行余热回收利用。项目总体思路是把电泳和面漆烘炉的高温排烟，通过余热回用器设备进行热量回收，然后，把回收的热量用于空调温湿度调控需求。年经过系列筹措，公司在月启动了青岛分公司涂装车间线烘炉烟气余热回收利用项效益和环保效益。关键词余热回用器化学工业安全设计气水式烘炉排烟热管节能效果上汽通用菱青岛分公司涂装车间线烘炉采用焚烧炉独立燃烧器方式供热，采用工艺，主要烘干炉包括电泳烘炉和面漆烘炉，分别用于整车电泳后与面漆后烘烤，它们的排烟温度在，主要成的负压后，充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后进行密封。管的端为蒸发段加热段，另端为冷凝段冷却段，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。在涂装车间高温烟气余热回用技术的应用探究化学工业论文。摘要烘炉是涂装车间的主要排，然后，循环水系统才会停止。摘要烘炉是涂装车间的主要设备之，它的工作过程中涉及气体燃烧，燃烧需要废烟气排放，烘炉最终的排烟温度较高，般在，直接排放，造成了能源的浪费，同时，对环境也有不好的影响。而采用余热回用技术，可以回收烟气余热，实现较好的经济际工况选择合适的余热回用器，本案回用器具体数据见表。表上汽通用菱青岛涂装线烘炉余热回用器主要工作参数烘炉烟气余热回用系统组成本项目烟气余热回用系统包含两个部分个是烟气流程系统，主要是由两个分别安装在烟囱上的气动通联动阀台变频控制的引风机风管及传感仪器，烟气热量具有非常高的回收价值。青岛涂装车间线工艺空调的温湿度调控采用热水加热新风方式，热水由厂区减温减压站统供应，春秋季尤其冬季需要大量热水对外界新风进行升温，夏季因为需要调湿，仍然对热水有定需求，且空调区域距离烘炉排烟位置较近，适合进行余热回设备之，它的工作过程中涉及气体燃烧，燃烧需要废烟气排放，烘炉最终的排烟温度较高，般在，直接排放，造成了能源的浪费，同时，对环境也有不好的影响。而采用余热回用技术，可以回收烟气余热，实现较好的经济效益和环保效益。关键词余热回用器化学工业安全设计气水式在涂装车间高温烟气余热回用技术的应用探究化学工业论文水，这样做的好处有两个是加热回水，不影响工艺控制和关键参数，是工艺回水被加热后，统回到换热站的工艺回水集水器，换热站再根据回水温度自动控制供水温度，供水可以供给到全车间用热点。热管式余热回用器工作原理及优点余热回用器的热管由管壳吸液芯和端盖组成，将管内机入口压力控制风机入口的风道压力由新增引风机的变频器通过指令控制，本项目设为，如果太低，抽力过大，会影响烘炉的风平衡，造成能源浪费太高了，不能克服余热回用器的阻力，堵塞烘炉排烟，影响烘炉正常运行。余热回用器余热回用器类型选择高温烟气可以采用换热后排烟温度控制换热后，烟气排烟温度不能低于。如果换热后温度偏低，达到露点温度，就会冷凝成油，在此过程中会产生硫酸，对换热器有强烈腐蚀作用且冷凝成的积油附着在换热器上，会严重降低换热效率，并且很难清洗冷凝油属于易燃物，存在较大安全隐患，很多换热业论文。压缩空气意外停止保护停止供气后，风阀开或关到位信号丢失，会立即进行报警停机。循环水系统的两台水泵设置为交替运行，小时运行，全年不停，应对类似极端情况。本项目没有使用自复位气缸，如果采用该气缸，在意外断电和停气后，气缸都会立即在弹簧力的作用下自用器完全可以满足现场工艺用热需求，包括线底漆，线空调，线空调等区域，并且在夏季，因为现场需求小，循环水频繁达到高温报警温度，余热回用器有的时间会出现高温烟气直排。关键技术点换热后排烟温度控制换热后，烟气排烟温度不能低于。如果换热后温度偏低，达到用探究化学工业论文。排烟温度与水泵的频率采用控制的方法，我们设置排烟温度为，排烟温度高了，水泵会升频，循环水吸收更多的热量，排烟温度降低反之，水泵降频，排烟温度升高。当然，最关键的还是在设计阶段根据排烟量温度等条件，选择合适的换热器。风机管式余热回用器，并且加热的是涂装线空调的工艺回水，这样做的好处有两个是加热回水，不影响工艺控制和关键参数，是工艺回水被加热后，统回到换热站的工艺回水集水器，换热站再根据回水温度自动控制供水温度，供水可以供给到全车间用热点。热管式余热回用器工作原理及优